极限与配合的基本术语及定义

福建省飞毛腿工业技术学校教案纸

学 科 机械知识 第 一 章 极限与配合 第 ２ 节 极限与配合基本术语、定义（二） 授课时数 授课时间 教学目的 和要求 教学重点 和难点 2 授课方法 讲授 授课班级 审 批 意 见 掌握有关尺寸、公差的术语及定义，学会有关尺寸及偏差计算，能绘制尺寸公差带图。 重点：尺寸、公差、偏差概念 难点：尺寸公差带图的作法 无 复 习 提 问 教 具 PPT 课外作业题习题册P2、P3 号 教 学 内 容、 方 法 和 过 程 一、组织教学 1、师生之间互致问候，记录考勤； 2、安定课堂教学秩序，准备授课。 二、教学回顾 1、尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸的定义及符号。 2、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸的关系。 三、课题引入] 从基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸的关系我们可以看出，当用极限尺寸减基本尺寸或者用实际尺寸减基本尺寸时，两者之间会等到一个差值，这个值我们把它叫做偏差值。这就是我们这节课要讲述的内容： 四、讲授新课 （一）公差与偏差的术语及定义 附 记 清点人数，集中学生注意力2’ 交代本次课学习内容

极限与配合教案

课题 授课班级 教学方法 教学目的 重点 难点 教学过程： 一、复习旧课

基本偏差与配合 课时 1 11数控 授课人 周老师 讲授法、演示法 了解极限与配合的定义以及配合的分类 配合的基本知识 基本偏差系列图 1、通过练习复习极限与公差中的有关基本术语和相关计算 2、复习公差带图的画法 二、引入新课题

上次课学习了孔和轴的公差带及其画法，如果我们把尺寸相同的孔和轴装配起来，那么就形成了配合。本次课我们一起来讨论有关配合的一些知识。 三、教学内容 （一）极限和配合 1、配合

基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 定义具有两个含义：①指基本尺寸相同的轴和孔装到一起；

②指轴和孔的公差带大小、相对位置决定配合的精确程度和松紧程度。

前者说的是配合的条件，后者反映了配合性质。 （1）配合的种类

根据机器的设计要求和生产实际的需要，孔与轴之间的配合有松有紧，国家标准将配合分为三类：

① 间隙配合 ：孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大，装配在一起后，即使轴的实际尺寸为最大极限尺寸，孔的实际尺寸为最小极限尺寸，轴与孔之间仍有间隙，轴在孔中能

自由转动。孔的公差带完全在轴的公差带之上，（包括最小间隙为零）如图8—2

极限

一、名词解释

1．实际尺寸 2．极限尺寸 3．极限偏差 4．上偏差 5．实际偏差 6．尺寸公差带 7．基本偏差 8．标准公差 9．最小间隙 10．配合 11．配合公差带 12．孔 13．轴 14．基孔制 15．基轴制 16．标准公差等级 17．理想要素 18．实际要素 19．被测要素 20．基准要素 21．单一要素 22．关联要素 23．形位公差带 24．形状公差 25．形状误差 26．位置误差 27．位置公差 28．表面粗糙度 29．加工误差 30．理论正确尺寸 31．延伸公差带 32．测量 二、填空题

1．互换性是指在制成 的零件中， 就可以组装成部件或整机，并能达到设计要求。 2．按照互换范围的不同，互换性分 和 两种。其中 在

机械制造业中应用广泛。 3．用特定单位表示长度值的数字称为 。它由 和 两部分组成。

4．设计时给定的尺寸称为 ，而通过测量得到的尺寸称为 。 5．极限尺寸的两个界限值中较大

第一章 极限与配合 练习题

一．选择题

1.关于孔和轴的概念，下列说法中错误的是（ ） A、圆柱形的内表面为孔，外表面为轴

B、由截面呈矩形的四个内表面或外表面形成一个孔或一个轴 C、从装配关系看，包容面为孔，被包容面为轴

D、从加工过程看，切削过程中尺寸由小变大的为孔，由大变小的为轴 答案：B

2.公称尺寸是（ ）

A.测量时得到的 B.加工时得到的 C.装配后得到的 D.设计时给定的 答案：D

3. 实际偏差是（ ）。

A、设计时给定的； B、直接测量得到的；

C、通过测量，计算得到的； D、最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差。 答案：C

4. 关于偏差与公差之间的关系，下列说法正确的是（ ）。 A、实际偏差愈大，公差愈大； B、上偏差愈大，公差愈大；

C、下偏差愈大，公差愈大； D、上下偏差之差的绝对值愈大，公差愈大。 答案：D

5.下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差为（ ） A.上极限偏差B.下极限偏差C. 基本偏差D. 实际偏差 答案：B

6. 尺寸公差带图的零线表示（ ）。

A、最大极限尺

表面粗糙度,极限,配合

9.5A B C CD DE F EF F G GHJ S KMN P J R

+ 零线 0基本尺寸

-

孔U

V XYZZ AZ ST BZ C

0

12.5 3.2 3.2

零 + 0 线 基本尺寸b a

zc za mn p rs t x y z zb uv jsk fggh j deeff cd c

轴

0

表面粗糙度,极限,配合

一、

表面粗糙度的概念及其注法

表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的 较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。 较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。

1、表面粗糙度的符号和代号注法 、 ⑴ 表面粗糙度符号

基本 符号

去除材 料符号

不去除材 料符号

表面粗糙度,极限,配合

⑵ 表面粗糙度符号的画法H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30

H2 H160° 60°

数字与字母高度 符号的线宽 高度H 高度 1 高度H 高度 2

2.5 0.25 3.5 8

3.5 0.35 5 11

表面粗糙度,极限,配合

⑶ 表面粗糙度符号的意义符号 意 义 及 说 明基本符号，表示可用任何方法获得的表面， 基本符号，表示可用任何方法获得

第2章 课 题

极限与配合标准 需 2 课时

2.7 极限与配合标准的选择应用(一) 极限与配合标准的选择应用( 教 学 目 的 要 求 教 学 重 点 教 学 难 点 1、掌握配合制的选择方法 2、掌握公差等级的选择 1、配合制的选择方法 2、公差等级的选择 教案编写日期 教案编写日期 公差等级的选择 年 月 日

教 学 内 容 与 教 学 过 程

提示与补充

一、组织课堂，查看座次 二、复习巩固 基孔制、基轴制、极限与配合在图样上的标注方法、优先 选用公差带的方法 三、讲授新课 1、配合制的选择 优先选用基孔制 基轴制的适用情况 2、公差等级的选择 四、布置作业 五、课后网上考勤

青 岛 滨 海 学 院 教 师 教 案 2.7 极限与配合标准的选择应用(一) 极限与配合标准的选择应用(合理选用极限与配合,是机械设计与制造中的一项重要工作,它对提 高产品的性能、质量以及降低生产成本具有重要影响。 极限与配合标准的合理选用，主要包括配合制的选择、配合种类的 选择和公差等级的选择三个方面。具体地说，就是在确定零件的基本尺 寸之后，还需根据零件在整机中的使用要求，正确合理地选择符合国家 标准规定的配合制度(基孔制或基轴制) 、选择孔与轴的公差带的位置构 成所

每题1分，共10分）

1.具有互换性的零件应是（ ）

A、相同规格的零件 B、不同规格的零件

一、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共30分）

C、形状、尺寸完全相同的零件 D、相互配合的零件

1.常用的检测表面粗糙度的方法有 和 两种。

2. 表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的（ ）

2.零件的几何量误差主要包含 、 和 等。

A、微观几何形状误差 B、表面波纹度

3.零件的尺寸合格时，其实际（组成）要素应在 和 之间。

C、宏观几何形状误差 D、形状误差

4.选择公差等级时要综合考虑 和 两方面的因素，总的

3.关于尺寸公差，下列说法中正确的是（ ）

选择原则是：在满足 的条件下，尽量选取 的公差等级。

《极限配合与技术测量基础》期末试卷A

5.配合的性质可根据相配合的孔、轴公差

For personal use only in study and

research; not for commercial use

四 川 经 济 管 理 学 校

蒀

蚇 蚅

《极限配合与技术测量》课程教学计划

膄一、课程的基本情况

芀课程中文名称:极限配合与技术测量

蝿课程英文名称：无

肇课程代码：无

薄课程性质：必修

羁课程学时：64

螀课程学分：2

膅适用专业：汽修、数控专业

肃先修课程：机械制图、金工实习

二、教学目标

薇本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“测量技术”两大部分。“公差配合”属标准化范畴；“测量技术”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

薈本课程的任务是：掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。

蚁

蒃1、清楚关于互换性、公差、精密测量及其误差处理等方面的术语及定义；

蒂2、

..

国家中等职业教育改革发展示范学校建设

机械加工专业

课程标准

大连开发区职业中专示范办

二〇一三年二

..

《极限配合与技术测量》课程标准

【课程名称】

极限配合与技术测量

【适用专业】

机械加工专业

1、前言

1.1课程的性质

关键词：课程地位、主要功能、与其他课程的关系

本课程是大连开发区职业中专《机械制造类》专业的一门重要技术基础课，也是必修课。是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁，是学生学习专业课、进行机械工程设计及生产操作的基础与工具。

1.2设计思路

关键词：课程设置依据、课程定位目标、课程学时

《极限配合与技术测量》是机械制造类专业重点的专业核心课程之一，是一门结合典型工作任务，基于工作过程的“理实一体化”课程。本课程包含极限配合与技术测量两大方面内容，把测量学和标准化两个领域的相关内容有机地结合在一起，与机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域密切相关，是与制造业发展紧密联系的一门综合性学科。按照“必需、够用，兼顾发展”为原则，本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取机床操作、钳工操作等中级职业资格证书服务。

通过本课程的学习，培养学生具有扎实的极限配合与技术测量基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量工具，具

For personal use only in study and

research; not for commercial use

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蒀

蚇 蚅

《极限配合与技术测量》课程教学计划

膄一、课程的基本情况

芀课程中文名称:极限配合与技术测量

蝿课程英文名称：无

肇课程代码：无

薄课程性质：必修

羁课程学时：64

螀课程学分：2

膅适用专业：汽修、数控专业

肃先修课程：机械制图、金工实习

二、教学目标

薇本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“测量技术”两大部分。“公差配合”属标准化范畴；“测量技术”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

薈本课程的任务是：掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。

蚁

蒃1、清楚关于互换性、公差、精密测量及其误差处理等方面的术语及定义；

蒂2、