炼钢厂危险源辨识清单共有多少条

炼钢厂危险源辨识

危险源辨别方法 （1）危险源的分类

第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体） 第二类危险源：可能导致能量/危险物质约束或限制措施破坏/失效的各种因素 广义划分法:机械类、电气类、辐射类、物质类、火灾与爆炸类 （2）可能产生偏差的五个方面

人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因） 机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等） 料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性） 法（方法不当、操作不当）

环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等） （3）危险源辩识方法

危险源辨识主要通过现场观察、查阅记录、事故树、事件树，生产工艺过程进行分析。当前现场最有效的方法还是生产工艺过程辨识法。

1. 安全生产，是指在生产经营活动中，避免发生人员伤亡和财产损失的生产过程。安全生产涵盖两种安全即人身安全和设备安全。

2. 事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。

造成事故的原因包括如下三方面

（1）人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。如违章操作、违反劳动纪律等；

（2）物的因素：

山西省宏达钢铁集团有限公司危险源辩识、调查评价表

调查单位：轧钢厂 序号：1

评 价 事故 发生 可能 性 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 暴境 露的 于频 危繁 险程 环度 E 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 发生 事故 产生 的后 果 C 7 7 3 3 3 3 3 3 3 3 3 危险 等级 划分 D 126 126 54 54 54 54 54 54 54 54 54 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 时 态 状 态 控 制 方 式 场所及活动 危 险 因 素 危险源 过 去 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 现 在 √ 将 来 正 常 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 异 常 √ 紧 急 筛分原煤 筛分原煤 筛分原煤 筛分原煤 铲车倒

轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表

填 表 人：赵相勇

审 核 人：李全玉

审批时间：2008年07月18日

1

轧钢厂危险源辨识汇总统计

2

危险源：615项

重大风险：2项

危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表

表1

部门/单位：第一轧钢厂 辨识评价单元：原料库

危 险 源 可能导致事故 砸伤 摔伤 中暑 摔伤 3

序作 业 活 动 号 有无以往 无 有 无 无 风 险 评 价 L 6 3 6 3 E 6 2 6 6 C 3 3 1 3 D 108 级别 三 现有控制措施 进入现场，未戴齐劳保用品 1 《安全操作规程》 《安全操作规程》 《安全操作规程》 加装照明灯 板坯库作业 现场地面不平，走路不注意 长时间在高温环境下工作 夜间照明灯光过暗 18 五 36 四 54 四

轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表

填 表 人：赵相勇

审 核 人：李全玉

审批时间：2008年07月18日

1

轧钢厂危险源辨识汇总统计

2

危险源：615项

重大风险：2项

危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表

表1

部门/单位：第一轧钢厂 辨识评价单元：原料库

危 险 源 可能导致事故 砸伤 摔伤 中暑 摔伤 3

序作 业 活 动 号 有无以往 无 有 无 无 风 险 评 价 L 6 3 6 3 E 6 2 6 6 C 3 3 1 3 D 108 级别 三 现有控制措施 进入现场，未戴齐劳保用品 1 《安全操作规程》 《安全操作规程》 《安全操作规程》 加装照明灯 板坯库作业 现场地面不平，走路不注意 长时间在高温环境下工作 夜间照明灯光过暗 18 五 36 四 54 四

危险事故源于危险源!

危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理

危险事故源于危险源!

危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理

危险源辨识和风险评价记录清单

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编号：

危险源辨识和风险评价记录清单

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危险源辨识

晋城煤业集团

供电公司

JINCHENG ANTHRACITE MINING GROUP

Power Company

安全论文

Safety Design

论文题目：采取有效措施 控制事故隐患

作者：段晋伟

成庄工区

2009年5月26日

采取有效措施 控制事故隐患

----成庄工区动态危险源辨识在实际工作中的运用 [摘 要]: 在日益严峻的安全供电形势面前，构建一个完善的、没有盲点的危险源辨

识网络和一个强大的危险源辨识体系对于我们消除系统中和工作中的潜在隐患和危险是大有裨益的，对于我们的安全供电工作无疑也会起到很强大的 保障作用。但目前，对于变电站的安全运行来说，危险源辨识已成为一个必不可少的、而又相当重要的环节；但就变电站的危险源辨识发展的现状来说，危险源辨识基本都局限于静态辨识，以至于现实中发生的一些事故是静态危险源辨识所不能预防的，这就是动态的危险源。 [关键词]: 变电站 行为 静态危险源 动态危险源 辨识

序 言

? 成庄工区下辖各个变电站相距较远，供电网络分散，线路及设备

公司危险源辨识、风险评价工作表

□ 观察 □ 访谈 □ 个别交流 □ 查阅记录 □ 现场检测 ER 209.14-01 被评价单位（部门）： 物流事业部—码头 岗位：门机司机

现有控LEC评价法 制措施风险 改进 序号 作业步骤 作业活动 危险源 潜在事故后果 是否有等级 建议 L E C D 效 1 门机司机作业 作业前准备 散粮卸船 去码头未带安全帽 指关未系安全带 钢丝绳磨断 制动器 限位失灵 电器开关损坏 设备缺润滑油 抓斗销脱落 门机旋转碰撞 抓斗仓内碰撞 指关失误 物体打击 高处坠落,溺水 起重伤害,物体打击 起重伤害 触电 灼烫 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 1 1 1 1 1 0.5 1 1 1 0.5 1 15 7 7 15 1 7 1 15 7 0.5 15 7 7 7.5 可容许 可容许 可容许

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

作业活动 捆梁 捆梁 提梁 提梁 落梁 运梁 运梁 运梁 运梁 运梁 喂梁 喂梁

危险源因素 类别 物的不安 全状态 物的不安 全状态 人的不安 全行为 管理缺陷 管理缺陷 物的不安 全状态 物的不安 全状态 人的不安 全行为 环境因素 管理缺陷 人的不安 全行为 人的不安 全行为 具体描述 捆梁千斤绳不合要求，有 断丝或断股现象 捆梁位置不在预留位置 上 梁从人头上越过，龙门吊 起吊未同步 龙门吊未检查，操作人员 无证操作 梁体倾斜、摇晃，一端起 落过猛 主要受力构件变形、断裂 车辆制动失灵，梁体未拉 斜撑，梁体捆绑不牢 人站在梁上随车前进，运 梁车行走速度过快 光线昏暗，道路不符合运 梁车前进条件 无人指挥或违章指挥 操作人员未佩戴防护用 品 操作人员站在梁上或者 架桥机上

可能发生的危害事件 物体打击 物体打击、机械伤害 物体打击，起重伤害，其他伤 害 物体打击，起重伤害 物体打击，起重伤害 物体打击，车辆伤害 车辆伤害，物体打击，其他伤 害 车辆伤害，高处坠落，物体伤 害 车辆伤害，物体打击，其他伤 害 车辆伤害，其他伤害 高处坠落，物体打击 高处坠落，物体打击

风险评价 L 6