硫酸泄漏事故应急预案

硫酸泄漏事故应急处置集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

硫酸泄漏事故应急处置腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。

一、硫酸泄漏事故的特点

一)硫酸的理化特性

硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为H2S04，纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化，但无规律性。92%硫酸为-25.6℃；93.3%硫酸为-37.85℃；

硫酸为0.1℃；100%无水硫酸则为110.45℃；20%发烟硫酸为2.5℃，65%发烟硫酸为-0.35℃。硫酸的沸点，当含量在98.3%以下时是随着浓度的升高而增加的，98.3%硫酸的沸点最高，为338.8℃。发烟硫酸的沸点是随着游离S04的增加，由279.69C渐至44.7℃。当硫酸溶液蒸发时，它的浓度不断增高，直至98.3%后保持恒定，不再继续升高。

浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂，与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳，硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直

硫酸应急预案

1总则

为了预防、控制和处理硫酸灌区大面积漏酸事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本预案。

2 应急策划 2.1基本情况

现有公司有硫酸灌车间两套制酸系统年产硫酸101万t，加上本次技改工程一套制酸系统年产硫酸66万t，每年共计产出98.5%浓度的硫酸167万t，通过成品酸泵输送到成品酸库。酸库位于老厂区西北角，与现有工程制酸车间距离约400m，与技改工程制酸车间相距约700m，除北临工厂内部铁路线(酸线)外，周围基本属空旷地带。

2.2危险源数量、性质

硫酸车间酸库共建有12座地面立式贮罐，除4#罐可贮存3000t硫酸外，其余贮罐可贮存5000t，最大储量为58000t，本次技改工程不新增硫酸贮罐。 硫酸为无色透明的油状液体，具有强烈的腐蚀性，能同许多物质发生反应。比重1.83(20℃以下)，沸点338.8℃，结晶温度1.8℃。

2.3可能发生的重大事故及后果

由于罐体、管道、阀门常年受到硫酸的腐蚀原因，可能发生硫酸大面积泄漏，从工厂排水沟、下水道流失到污水处理库(串山垅水库)，甚至进入信江流域，造成严重污染。

2.4应急物资分析

酸库罐区四周建有围堰，

硫酸应急预案

1总则

为了预防、控制和处理硫酸灌区大面积漏酸事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本预案。

2 应急策划 2.1基本情况

现有公司有硫酸灌车间两套制酸系统年产硫酸101万t，加上本次技改工程一套制酸系统年产硫酸66万t，每年共计产出98.5%浓度的硫酸167万t，通过成品酸泵输送到成品酸库。酸库位于老厂区西北角，与现有工程制酸车间距离约400m，与技改工程制酸车间相距约700m，除北临工厂内部铁路线(酸线)外，周围基本属空旷地带。

2.2危险源数量、性质

硫酸车间酸库共建有12座地面立式贮罐，除4#罐可贮存3000t硫酸外，其余贮罐可贮存5000t，最大储量为58000t，本次技改工程不新增硫酸贮罐。 硫酸为无色透明的油状液体，具有强烈的腐蚀性，能同许多物质发生反应。比重1.83(20℃以下)，沸点338.8℃，结晶温度1.8℃。

2.3可能发生的重大事故及后果

由于罐体、管道、阀门常年受到硫酸的腐蚀原因，可能发生硫酸大面积泄漏，从工厂排水沟、下水道流失到污水处理库(串山垅水库)，甚至进入信江流域，造成严重污染。

2.4应急物资分析

酸库罐区四周建有围堰，

编制：审批：

氨泄漏事故应急救援演练方案

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氨站氨泄漏事故应急抢险方案

一、指导思想

为了保证公司财产及全体员工生命财产安全，防止突发性事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据公司生产实际情况，本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则，特制定本演练方案。 二、演练目标及概况 1、目标：氨站液氨球罐 2、危险目标概况：

液氨球罐布置在本次新征77亩土地内，位于老厂区的北面，新老厂区相隔290m,中间间隔原新清华化工，现

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汉兴新厂，球罐距离绿化区外的工业园大道规划边线133m，球罐南面距离70m是新清华化工围墙，球罐西面距离70m是民心混凝土公司围墙，球罐距离绿化区外成青公路规划线199m，球罐上空及周围无架空电力线路和通讯线路经过。本项目共A，一个球罐共储存量 400M2 三、模拟场景概况

2011年6月18日15：00分，氨站正在进行正常的工作，氨站当班职工A巡检发现B罐罐下面的液氨管线上一法兰垫子刺漏，液氨恢复的浓雾迅速在周边蔓延。于是开启应急报警系统，并返回操作室叫上操作员B带上空气呼吸器进行检查，发现是球罐出口管法兰刺漏，关阀门时因阀门填料泄漏大，不能靠近，同时通过对讲系统报告车间负责人和调度请求支援，车间组织处理过

煤气泄漏事故专项应急预案

一、目的

为保证发生炉煤气中毒、燃烧、爆炸事故应急处理的快速、高效、有序进行，最大限度地减轻煤气着火、爆炸事故造成的人身伤害和财产损失，特制定本预案。

二、适用范围

本预案适用于河南有色汇源铝业有限公司焙烧车间煤气站。 三、准则

1、预防为主。保持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，增强安全设施检查力度，提高员工安全操作意识；开展应急救援和紧急事故处理演习，进一步提高员工对突发事故的处理能力和应急救援处理才能。 2、统一指挥。在公司应急指挥小组指挥下，组织开展应急事故处臵、事故抢险、应急救援。

3、分层分工。按照救援职责的划分，分层分区各负其责，采用有效措施，杜绝事故的发生。各班组按各自职责，组织做好事故应急筹备和救援工作。

4、重大事故处理的基本原则：

（1） 事故发生后，首先要立刻救护伤者，保障人员的平安。 （2） 采取措施防止事故蔓延扩大，造成二次伤害。

（3） 事故现场要设立警戒线，撤退所有作业人员，并制止进内，切断交通。

（4） 认真维护事故现场及相关的最初记录，凡与事故无关的物体、

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痕迹、状况不得损坏，救护损害者需要挪动现场物体，必需做好现场标记。 （5） 依

兰州伊利乳业有限责任公司

氨气泄漏事故应急救援预案

一、基本情况：

制冷岗位（工段）是液态奶产品生产中制、供冰水的生产中心，其工作原理是利用气氨在压缩循环过程中吸收热量而汽化，从而冷却自来水，形成0-4℃的冰水。氨在循环制冷过程中，如果因生产操作不当或生产设备、管道、阀门出现故障，将会造成大量的氨蒸发，气体或液体向外泄漏，因此有可能发生重大火灾、爆炸和人员中毒等严重后果，液态氨转化为气态氨时具有易燃、易爆、有毒等特点，其破坏性非常严重，会直接影响整个生产区域及周边环境。为此，氨制冷运行中必须严格执行工艺操作规程和安全技术操作规程，严格管理压缩机组设备、压力容器、附件设施、安全装置,防止氨气体或液体外泄。如果发生意外泄漏，并且在无法有效控制的前提下，必须执行以下防范应急救援预案，以防止事态的扩大和减少事故损失。

二、氨气（液）泄漏处理应急救援预案：

1、对于一般氨气泄漏事故，应尽快佩戴合适的防毒面具，在尽量短的时间内切断有关阀门，促使泄漏停止，并打开窗户通风，（如效果不明显应及时卸压）并向制冷岗位氨气外泄事故应急救援指挥中心报告。

2、事故应急救援指挥中心接到报警后，应迅速通知生产厂：要求查明氨气泄漏部位（装置

一、液氨泄漏的现象：液氨泄漏时，从泄漏处冒出大量的烟雾，周围环境有强烈的刺激性气味；泄漏处的设备、管线发冷，严重结冻。

二、液氨泄漏的原因

1．液氨储罐破损；

2．液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏；

3．连接的软管破损泄漏；

4．软管与接头的连接处密封不严泄漏；

5．各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。

三、液氨泄漏的处置措施

第一时间报五粮液集团消防队：（外线打进）3565119，（内线）119，然后按程序报告普什集团相关部门和领导。并立即采取：

1．疏散人员至上风口处，并隔离至气体散尽或将泄漏控制住；

2．切断火源，必要时切断污染区内的电源.

3．开启室外消防水并进行喷淋。

4．应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。

5．采取对策以切断气源，或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。

6．在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆，严重时还应禁止使用通讯工具。

7．参与抢救的人员应戴防护气势手套和液氨专用防毒面具。

8．逃生人员应逆风逃生，并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处。

9．中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门。

四、液氨储罐泄漏处理

液氨储罐在投用前都是由专门的生产厂家生产，并经过安全部门进行严格检验的，因此泄漏的可能性不大。液氨在运输时也

煤气柜安全消防事故应急预案与煤气泄漏事故应急预

案汇编

煤气柜安全消防事故应急预案

储存气柜一座（5万立方米威金斯转炉煤气柜）；

公司高炉、转炉煤气管网及其相应的生产、输送、回收、净化的用、产户；

1.2危险因素分析:煤气泄漏，一氧化碳中毒；煤气着火烧伤；爆炸造成物体坠落砸伤、煤气管网和储存设备设施损坏及其它二次伤害。

1.3事故类型:煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故。 2.应急救援组织及职责 2.1厂部应急救援指挥部 总指挥：厂长

职责：煤气事故发生后，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织事故救援，向上级机关及上级领导报告事故情况；负责组织公司煤气事故应急演练。

2.2事故现场指挥部

2.2.1现场总指挥：安全科长、生产科长

职责:对事故现场抢险工作进行全面组织指挥,及时向公司应急救援指挥部报告现场情况,执行总指挥命令,根据事故现场情况和需要,有权动用公司区域一切抢险所需的人员、物资、设备、设施。

2.2.2事故现场指挥部下设立救援、疏散警戒专业组

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组长：安全科长 副组长：燃气段长

成员：安全员、燃气工段班长及班组成员

职责:负责组织进行人员抢救、火情扑灭，并对煤气采取可靠隔离、隔断措施，防止事故蔓延和扩大。对现场及

山东晋煤日月化工有限公司危险化学品泄漏事故专项应急预案

编号：RYHG/AQ-2014-05-01

山东晋煤日月化工有限公司

危险化学品泄漏事故 专 项 应 急 救 援 预 案

编 制： 张 梦 审 核： 胡 俊 峰

审 批： 孟 凡 修

发布日期：2004年3月12日 实施日期：2004年3月12日 修订日期：2014年05月01日

山东晋煤日月化工有限公司危险化学品泄漏事故专项应急预案

第一章 事故风险分析

1.1危险源辨识

我公司现有液氨、甲醇、苯胺、乙胺、DMF、双氧水罐区，水煤气气柜、半水煤气气柜。根据自然灾害、人为破坏、人为操作失误和设备缺陷等原因，在生产、使用、贮存、运输和废气过程中的危化品易出现泄漏，其泄漏事故分为三类： （1）气态泄漏事故； （2）火灾泄漏事故； (3）液态泄漏事故。 1.2事故的诱因

1.2.1液氨、甲醇、苯胺、乙胺、DMF等生产过程中输送物料管线管线发生泄漏。 1.2.2产品储存区液氨等出现泄漏事故。

1.2.3作业环境由于储罐、管道、阀门、法兰等产器使用、腐

甲醇泄漏应急预案

应急演练现场应急处置措施

事故现象 事故原因 504A8#鹤位灌装车辆地面有甲醇泄漏。 灌装车辆卸货阀故障 处理步骤 现场装车人员发现8#鹤位车辆后部有甲醇泄漏，立即向当班班长汇报。 当班班长命令现场主操立即停止在运行灌装泵，关闭灌装泵进口、出口阀门，现场副操对现场进行警戒，灌装2#鹤位的现场副操关闭市政管网水沟阀门、开启甲醇废液收集池阀门，灌装14#鹤位的现场副操关闭甲醇总管道阀门。 现场操作工立即将2#、3#、5#、6#、9#、11#、12#、14#装车鹤位根部阀门关闭并将鹤管拔出收好。 通知8#鹤位车辆司机立即关闭车辆卸货阀： 1.卸货阀关闭，切断泄漏源。 2.卸货阀故障，关闭不严。不能控制泄漏，检车人员调配其他车辆使用专用卸货泵及软管转移故障车辆内甲醇，控制甲醇继续泄漏于地面。 检车人员通知其他车辆司机不要启动车辆，以免引燃地面泄露甲醇。 两名现场副操佩戴空气呼吸器，用水管对地面泄露甲醇进行冲洗稀释。 通知质检人员对排液沟及周围进行检测，浓度超标时继续进行稀释，直至检测合格为止。 禁止一切火种、人体静电、无关人员进入危险区域 中心相关人员赶到现场，班长向中心经理汇报事故处置情况。 将废液收集池内稀释的泄露甲醇废液，用