年产3万吨电池级碳酸锂项目

年产3万吨甲酸甲酯项目

一、项目概况

甲酸甲酯是一个用途非常广泛而且非常具有市场前景的产品，而我国甲酸甲酯产量仍然不能够满足市场需求，每年都需要从国外进口。由于国内生产厂家少、产量小、市场供不应求，几个生产厂家的产品多是自产自销，国内市场上

很难见到。目前，我国甲酸甲酯年生产能力约在5万吨，需求量约为10万吨，随着未来几年合成甲醇技术及装置大型化的发展，使得制备甲酸甲酯的原料成本进一步降低，甲酸甲酯在成本方面将更有竞争力，随着其下游产品如，甲酸、醋酐、丙酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇酸甲酯、乙二醇等的不断发展，预计我国甲酸甲酯的需求量将以每年10%的速度递增，需求缺口将不断增大。

甲醇经预热、汽化、过热后在专用催化剂上进行脱氢反应，反应产物冷却冷

凝后用低温甲醇吸收甲酸甲酯后气液分离，液相产品经精馏后得到产品。为反应甲醇在系统循环，气相产物氢气（含85%）引出界外另作它用。该工艺由于选择高性能的脱氢催化剂，甲醇单程转化率≥30%，甲酸甲酯选择性≥85%，工业装置催化剂寿命可达2.5年以上。

甲酸甲酯化学是当前c。化学发展的热点之一，作为C，化学的中间纽带越来越受到重视。目前，21-_业上主要用作生产二甲基甲酰胺和甲酸的中间产品，近年来甲

年产3万吨甲酸甲酯项目

一、项目概况

甲酸甲酯是一个用途非常广泛而且非常具有市场前景的产品，而我国甲酸甲酯产量仍然不能够满足市场需求，每年都需要从国外进口。由于国内生产厂家少、产量小、市场供不应求，几个生产厂家的产品多是自产自销，国内市场上

很难见到。目前，我国甲酸甲酯年生产能力约在5万吨，需求量约为10万吨，随着未来几年合成甲醇技术及装置大型化的发展，使得制备甲酸甲酯的原料成本进一步降低，甲酸甲酯在成本方面将更有竞争力，随着其下游产品如，甲酸、醋酐、丙酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇酸甲酯、乙二醇等的不断发展，预计我国甲酸甲酯的需求量将以每年10%的速度递增，需求缺口将不断增大。

甲醇经预热、汽化、过热后在专用催化剂上进行脱氢反应，反应产物冷却冷

凝后用低温甲醇吸收甲酸甲酯后气液分离，液相产品经精馏后得到产品。为反应甲醇在系统循环，气相产物氢气（含85%）引出界外另作它用。该工艺由于选择高性能的脱氢催化剂，甲醇单程转化率≥30%，甲酸甲酯选择性≥85%，工业装置催化剂寿命可达2.5年以上。

甲酸甲酯化学是当前c。化学发展的热点之一，作为C，化学的中间纽带越来越受到重视。目前，21-_业上主要用作生产二甲基甲酰胺和甲酸的中间产品，近年来甲

年产万吨碳酸饮料工厂设计

Ⅲ

年产万吨碳酸饮料工厂设计

摘 要

本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。

关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计

目 录

摘 要 222222222222222222222222222222222 Ⅰ ABSTRACT 22222222222222222222222222222222 Ⅱ 第 1 章 绪 论 222222222222222222222222222222 6

1.1 碳酸饮料的现状 22222222222222222222222222 6 1.2 碳酸饮料的定义和分类 22222222222222222222222 2 1.3 碳酸饮料的负面影响 2

年产万吨碳酸饮料工厂设计

Ⅲ

年产万吨碳酸饮料工厂设计

摘 要

本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。

关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计

目 录

摘 要 222222222222222222222222222222222 Ⅰ ABSTRACT 22222222222222222222222222222222 Ⅱ 第 1 章 绪 论 222222222222222222222222222222 6

1.1 碳酸饮料的现状 22222222222222222222222222 6 1.2 碳酸饮料的定义和分类 22222222222222222222222 2 1.3 碳酸饮料的负面影响 2

年产万吨碳酸饮料工厂设计

Ⅲ

年产万吨碳酸饮料工厂设计

摘 要

本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。

关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计

目 录

摘 要 222222222222222222222222222222222 Ⅰ ABSTRACT 22222222222222222222222222222222 Ⅱ 第 1 章 绪 论 222222222222222222222222222222 6

1.1 碳酸饮料的现状 22222222222222222222222222 6 1.2 碳酸饮料的定义和分类 22222222222222222222222 2 1.3 碳酸饮料的负面影响 2

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计

第一章 概论

1.1 设计依据

根据市场上碳酸饮料的盛行，各种各样的品种淋漓满目，生产一种新产品是发展的需要。设计主要以国内饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，完成初步工艺设计。

1.2 设计原则

以社会主义经济规律的特点为指导思想，将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。必须认真考虑，技术上的可靠性，生产上的可行性和经济上的合理性，与当地具体情况想结合，达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。

1.3 碳酸饮料的定义和分类：

碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品，是软饮料（非酒精饮料）的一

种。它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等，一般不含维生素，也不含矿物质。按照我国软饮料的分类标准，碳酸饮料（汽水）分为：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。

1、果汁型：原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料，它除了具有相应水果所特有的色香、味之外，还含有一定的营养，有利于身体健康。如橘汁汽水、柠檬汽水等。

2、果味型：以食用香精为主要赋予香剂，以食用着色剂着色，原

年产６０万吨甲醇制烯烃项目

（国家级吉林经开区化工产业发展规划局：张志江１５８４３２４７７７９）

一、产品概述

乙烯是最基本的石油化工原料之一，它可以生产多种基本有机原料，如乙醇、环氧乙烷、乙二醇、乙苯、苯乙烯和氯乙烯等。同时，乙烯也是合成材料的单体，可以生产各种规格的聚乙烯（ＰＥ）。聚乙烯是当今世界上产量和消费量最大的通用塑料产品之一，可以制成板、管、簿膜、纤维、储槽和容器等，用于工业、农业、医药卫生及日常生活用品。

丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料，可以生产多种基本有机原料，如苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙二醇、环氧氯丙烷、合成甘油、丙烯酸以及异丙醇等。同时，丙烯也是合成材料的单体，可以生产聚丙烯（ＰＰ）。聚丙烯是主要的通用塑料之一，可做成注塑和挤出制品、纤维和簿膜，广泛应用于汽车、电器、日用品、家具和包装等行业。

二、国内市场分析

（１）产能

近年来，中国乙烯工业发展迅猛，乙烯产能已由２００５年７８５．９万ｔ，增加到２００６年９８８．９万ｔ、２００７年９９６．９万ｔ和２００８年１０１１．９万ｔ。表１列出２００５—２００８年中国乙烯产能统计。

　　２００５－２００８年中国乙烯产能统计　　表１　　　单位：万吨

1

生产厂及公司２００

年产6万吨清洁燃料项目简介

一、项目简述

清洁燃料是以炼油厂生产的催化柴油、常压一线、二线油、生物柴油、十六烷值改进剂、消烟剂、助燃剂等为原料，通过常温、常压简单混合搅拌，将其调合成国标清洁柴油。该清洁燃料具有动力强、污染小、生产简单、各项性能指标完全达到国家标准等优点，可用于轮船、车辆等动力装备，是一种新型燃料。

二、年产6万吨清洁燃料项目固定资产投资预算及回报 年产6万吨清洁燃料设备明细及预算一览表 设备名称

200m3储油罐4个 100m3储油罐6个 50 m3储油罐4个 循环泵、原料进出泵8台 各种管道和其他附属设备 其他不可预见性费用 固定资产总投资

资金预算（万元） 80 60 20 4 50 20 234

说明 碳钢材质 碳钢材质 碳钢材质

包括管道、动力电等

该项目所需土地10亩，流动资金600万元。总投资约1000万元。 所需原材料主要来源于湖北荆门炼油厂、泸州中海油以及周边生物柴油企业。每吨清洁柴油利润大约在200-600元不等，视油价波动情况和客户对象。年利税1200万元-3600万元。

三、项目简单规划

为了快速上马和节省开资，可以先租赁油罐，大约40万元/年。

当把柴油作成熟了，慢慢可以介入生物柴油、甲醇

设计总说明

本设计按设计任务书要求，遵循技术上先进，工艺上可靠，经济上合理，系统最优的原则完成。本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液，再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成品氯化苯。反应放出的氯化氢用水吸收制成盐酸；多氯苯回收为邻，对位二氯苯。本设计说明书的主要内容包括：生产方法的论证、能量衡算、主体设备设计、主要设备的选型和工艺尺寸的计算、车间的设备布置，以及技术经济指标分析。

氯苯是化学工业，尤其是石油化学工业中重要的有机原料和产品之一，它被广泛用于医药中间体、食品添加剂、化妆品及化工产品(如苯酚、硝基氯苯)的工业生产中。目前，氯苯在国内外的需求都比较大，我国氯化苯的快速发展实际上是与下游产品硝基氯苯的不断扩建和新建有关系，目前国内氯化苯消费量的80%用于合成硝基氯苯，所有硝基氯苯生产企业都要配套建设氯化苯装置，可以说硝基氯苯市场及变化与氯化苯休戚相关。加上环境保护、可持续发展的倡导，对工艺生产提出了更高的要求。

氯苯的工业生产主要有两种，工艺上主要有苯液相氯化法和苯气相氯化法。苯液相氯化法以脱水后的干苯和电解氯为原料，在路易斯型催化剂（如FeCl3、MnCl2或SnCl4）存在下，经催化而得。本设计采用苯液

设计总说明

本设计按设计任务书要求，遵循技术上先进，工艺上可靠，经济上合理，系统最优的原则完成。本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液，再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成品氯化苯。反应放出的氯化氢用水吸收制成盐酸；多氯苯回收为邻，对位二氯苯。本设计说明书的主要内容包括：生产方法的论证、能量衡算、主体设备设计、主要设备的选型和工艺尺寸的计算、车间的设备布置，以及技术经济指标分析。

氯苯是化学工业，尤其是石油化学工业中重要的有机原料和产品之一，它被广泛用于医药中间体、食品添加剂、化妆品及化工产品(如苯酚、硝基氯苯)的工业生产中。目前，氯苯在国内外的需求都比较大，我国氯化苯的快速发展实际上是与下游产品硝基氯苯的不断扩建和新建有关系，目前国内氯化苯消费量的80%用于合成硝基氯苯，所有硝基氯苯生产企业都要配套建设氯化苯装置，可以说硝基氯苯市场及变化与氯化苯休戚相关。加上环境保护、可持续发展的倡导，对工艺生产提出了更高的要求。

氯苯的工业生产主要有两种，工艺上主要有苯液相氯化法和苯气相氯化法。苯液相氯化法以脱水后的干苯和电解氯为原料，在路易斯型催化剂（如FeCl3、MnCl2或SnCl4）存在下，经催化而得。本设计采用苯液