电厂烟气脱硫脱硝

益阳电厂烟气脱硝简介

一、锅炉脱硝反应器部分

1、基本情况和设计依据和参数

1.1 脱硝装置基本资料 负 荷 项 目 锅炉省煤器出口湿烟气量 烟气含湿量 脱硝装置进口烟气温度 脱硝装置前NOX排放浓度 脱硝装置后NOX排放浓度 烟气含尘浓度 t/h Vol％ ℃ mg/Nm3 mg/Nm3 g/Nm3 单位 设计煤种（BMCR） 校核煤种1（BMCR） 校核煤种2（BMCR） 备注 标准状态，湿基， 6%含氧量 标准状态，湿基， 6%含氧量 标准状态，湿基， 6%含氧量 2433.9 7.73 374 450 180 36 2413.2 8.06 372 450 180 2456.8 7.85 375 450 180

1.2 SCR（液氨脱硝催化反应器）入口烟气设计参数 项 目 内 容 收到基水分 收到基灰分 单位 % % 设计煤种 7.2 32.65 19.99 19130 50.47 2.5 3.63 0.55 3.0 校核煤种1 7.6 21.65 28.45 22300 59.25 3.21 7.01 0.39 0.89 2413.2 校核煤种2 8.1 37.0

一、工程概况

国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造EPC项目位于原厂区内施工，临近机组，工程总桩数 36根,桩径800mm。场内区域地下管道、地埋电缆等不明地下设施颇多，为减少桩基础施工时对现有运行设施的影响，同时根据业主提供的勘察报告显示，本工程桩基础内含：第（1）层杂填土、第（2）层粉质粘土、第（3）层粉质粘土、第（4）层粉质粘土、第（5）层泥岩残积土、第（6）层全风化泥岩，我司针对以上情况有效组织措施：

针对杂填土层内的电缆线、管道、管线设施，采用小挖机开挖清除障碍物，避免影响运行机组设施。 二、编制依据和编制原则

（一）编制依据

1、《国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造EPC项目--SCR支 架区岩土工程勘察

报告》

2、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008； 3、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011；

4、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003、J256-2003； 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 6、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010；

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 8、《建筑抗震设

一、工程概况

国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造EPC项目位于原厂区内施工，临近机组，工程总桩数 36根,桩径800mm。场内区域地下管道、地埋电缆等不明地下设施颇多，为减少桩基础施工时对现有运行设施的影响，同时根据业主提供的勘察报告显示，本工程桩基础内含：第（1）层杂填土、第（2）层粉质粘土、第（3）层粉质粘土、第（4）层粉质粘土、第（5）层泥岩残积土、第（6）层全风化泥岩，我司针对以上情况有效组织措施：

针对杂填土层内的电缆线、管道、管线设施，采用小挖机开挖清除障碍物，避免影响运行机组设施。 二、编制依据和编制原则

（一）编制依据

1、《国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造EPC项目--SCR支 架区岩土工程勘察

报告》

2、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008； 3、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011；

4、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003、J256-2003； 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 6、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010；

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 8、《建筑抗震设

分析生物质电厂各种脱硫脱硝技术路线,结合工程案例,提出并论证有效的工艺路线。

第15卷2015年第2期2月中国水运

ChinaWaterTransportVol.15FebruaryNo.22015

生物质电厂烟气脱硫脱硝技术探讨与工程应用

刘

摘

升

（武汉都市环保工程技术股份有限公司，湖北武汉430071）

要：文中介绍分析了生物质电厂脱硫脱硝各种技术方案的优缺点，提出经济有效的烟气净化工艺路线，并结合

生物质电厂的工程实例的系统设计及实施运行，验证了工艺路线的有效性。

关键词：生物质发电；脱硫；脱硝中图分类号：X701引言

生物质能源也称为绿色能源：生物质的硫含量、氮含量低，燃烧过程中生成的SOX、NOX较少；生物质作为燃料时，由于它在生长时需要的二氧化碳相当于它排放的二氧化碳的量，因而对大气的二氧化碳净排放量近似于零，可有效地减轻温室效应[1]。

国家发改委《可再生能源中长期发展规划》确定，到2020年生物质发电装机容量将达到30,000MW。生物质发电已被公认是一种低硫、低硝、低碳的发电技术，但是随着技术发展和社会进步，环境保护在工业生产中逐渐被提到一个越来越高的位置[2]。

2011年7月29日，国家环境部和国家质量监督检验检疫总局发布了最新的《火电厂大气

天津华能能源设备有限公司作为焦化行业协会成员,首次提出焦化厂烟气脱硝、余热回收、脱硫一体化解决方案。

-天津华能能源设备有限公司 焦炉烟气脱硝—余热--脱硫技术方案

焦炉烟道气脱硝---余热回收---脱硫

设

计

方

案

天津华能能源设备有限公司

天津华能能源设备有限公司作为焦化行业协会成员,首次提出焦化厂烟气脱硝、余热回收、脱硫一体化解决方案。

1. 项目概述

1.1. 项目概况

我国已是世界第一焦炭生产大国、消耗大国和出口大国。现有800多家焦化厂，2000多座焦炉，焦炭年产能高达4.5亿t/a。由于技术水平、能源价格、产业政策等多方面的原因，致使焦炉250—320℃高温烟气直接排放，浪费了大量的废热能源。

近年来，国内已有部分大型焦化厂开始注重焦炉烟气余热利用，如太钢，采用了煤调湿装置，利用焦炉烟道部分废气，在流化床设备内将原料煤按要求进行粒度分级，同时利用焦炉烟道气热量脱出煤中部分水分，从而达到优化炼焦煤粒度、调整水分及预热的目的。但该项目一是投资费用较大，而且设备占地面大，二是只能利用部分废气的热量，还有较大的废气未被利用。

2009年4月，天津华能能源设备有限公司开发的国内首套烟道气热管

电厂脱硫脱硝培训试题集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电厂烟气脱硫试题一、选择题（每小题2分，共20分，选出唯一正确的选项）

1湿法石灰石石膏脱硫过程的化学反应主要包括（）

A、SO2的吸收

B、石灰石的溶解

C、亚硫酸钙的氧化与二水硫酸钙的结晶

D、石膏脱水

2湿法石灰石石膏脱硫系统主要组成不包括（）

A、烟气系统与吸收系统

B、石灰石浆液制备系统与石膏脱水系统

C、工艺水和压缩空气系统

D、事故浆液系统与吸收剂再生系统

3湿法石灰石石膏脱硫技术主要采用的吸收塔型式中最为流行的是（）A、喷淋空塔B、填料塔

C、液柱塔

D、鼓泡塔

4湿法石灰石石膏脱硫工艺的主要特点有（）

A、脱硫效率高但耗水量大

B、钙硫比低且吸收剂来源广及格低

C、煤种适应性好

D、副产品不易处理易产生二次污染

5下面属于湿法石灰石石膏脱硫系统中采用的主要防腐技术有（）

A、玻璃鳞片或橡胶衬里

B、陶瓷/耐酸转

C、碳钢+橡胶衬里/合金

D、碳钢+玻璃鳞片/合金

6我国的湿法石灰石石膏脱硫系统将逐渐取消GGH对净化后烟气再热的原因不包括（）

A、强制燃烧低硫煤

B、GGH本身的腐蚀令人头疼

C、脱硫技术的巨大进步

D、从经济性考虑

7湿法石灰石石膏脱硫系统会停止运行(

45t/h锅炉烟气脱硫脱硝技术方案

一、 45t/h锅炉烟气现场调查 1、 燃煤质量状况 标识符号 R A S C O H W

指标名称 燃煤发热量 煤中灰分 燃煤全硫分 燃煤中碳含量 燃煤中氧含量 燃煤中氢含量 燃煤中水分

单位 大卡 % % % % % %

实际指标

4500 25 3.8 80 6 4 10

备注

2、 锅炉烟气排放现状 项目符号 调查项目名称 ω t1 υ D Q QN V0 QY 锅炉蒸吨位 接口处温度 接口烟气流速 接口断面长×宽 烟气流量 标态干烟气流量 空气理论需要量 空气实际需要量 单位 t/n ℃ m/s cm m3/h Nm3/h Nm3/kg Nm3/kg 实测指标 38 112 8.4 198×198 118541 84057 9.926 12.013 1

q 环评烟气验算量 m3/t 11746 3、 锅炉烟气中污染物排放现状

年度减序号 1 2 3 项目名称 烟尘 SO2 NOx 初始生成量 最终排放量 排量 Kg/h mg/Nm3 Kg/h mg/Nm3 （吨） 668 569 45 6540 5569 444

烧结烟气脱硫脱硝一体化技术分析

樊响 殷旭

（北京中冶设备研究设计总院有限公司 北京 100029）

摘要：随着火电厂烟气脱硫，脱硝工作日趋成熟，钢铁冶金行业烧结烟气治理工作逐渐引起了人们的重视。本文对目前主要的烟气脱硫脱硝一体化技术进行了较为全面的介绍和比较，然后结合冶金行业的实际情况和各同时脱除技术的特点，选择湿式法一体化技术，烟气循环流化床技术和活性炭固相吸附技术为比较适合烧结烟气综合治理的技术路线。同时对多种技术有机结合来治理烟气的工艺做出了设想，为以后的研究提供了新思路。

关键词：烧结烟气治理，多污染物一体化脱除，氨法同时脱硫脱硝

Technology Analysis of Simultaneous Desulfurization & Denitrification for Sintering Flue Gas of

Metallurgical Industry

Qing Wang， Xu Yin，Xiang Fan

Beijing Metallurgical Equipment Research & Design Corporation Limited of MCC Group Abstract: The treatment

SCR烟气脱硝工艺介绍

王兴隆

（山东电力建设第二工程公司，济南工业北路297号，250100）

摘要：我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，我国煤燃烧所释放的SO2占全国总排放量的87%，NOx占67%，粉尘占60%，CO2占7l%，造成了严重的环境污染和生态破坏。选择性催化还原法（SCR）脱硝技术是指在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。 选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原

反应，而不与烟气中的氧气发生反应

关键词：SCR 选择性催化还原法 催化剂

1、引言

SCR是英文Selective Catalyst Reduction的缩写,既选择性催化还原法。1957年，美国Englehard公司首先发现Nox和NH3之间发生的选择性催化反应，并申请了专利。最初所应用的催化剂是铂或铂族金属，但由于其工作温度导致爆炸性硝酸铵的形成而不能令人满意，而当时选用的其它催化剂的活性则偏低,之后，日本随着国内法规的日趋严格，一些公司和研究机构进行了大量的研究工作，发展了钒／钛质催化剂，事实证明是成功有效的，这就形成了目前SCR技术的基础。除日本外，西欧的几个国家也对NOx型的排放制定了法规，推动了S

除去烟气中的NOx，NOx主要是NO和NO2组成，而NO含量占90%以上。要除去烟气中的NO和NO2，就必须研究NO和NO2的性质。NO是一种惰性氧化物，它虽然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃时，一体积水可溶解0.07体积的NO。NO最特殊的化学性质是加合作用，在常温下能与空气中的氧化合，生成红棕色的NO2。NO是不稳定的，和O2相遇，能使O2分裂成氧原子，并和其中的一个氧原子结合成NO2。NO2是红棕色有特殊臭味的气体，在-10℃左右聚合成N2O4，在120℃时N2O4全部分解成NO2，温度再高NO2开始分解成NO和O2;NO2溶于水生成硝酸和亚硝酸；亚硝酸和后面的脱硫NH3反应生成硝酸铵，更溶于水。NO2的毒性是NO的5倍。NO和NO2是怎样产生的呢？一般情况下N2和O2和不发生化合反应。氮氧化合物是在空气中放电时或在高温燃烧过程中产生的，首先生成NO，然后由NO氧化成NO2。在高温燃烧过程中空气中的氮和燃料中的氮化物等不可能燃烧的物质与氧起化学反应，首先形成NO，随后它的一部分在烟道内与氧化合形成NO2，大部分的NO从烟囱中排入大气，并与大气中的氧结合成NO2。而未被氧化成NO2的NO就在大气中与NO2共存下来。 在燃烧过程