如何保证机组长周期运行

保证机组长周期安全运行安全技术措施 （预想发生异常、事故的预防、处理措施）

预想发生的异常、事故及防范、处理措施： 1、＃1机中压排汽调整碟阀控制油漏油增大；

处理：立即联系检修部门到现场处理，严密监视EH油箱油位，当油位低于500mm时，立即由检修人员补充新油，将油位补至600mm，督促检修在漏油点处安置回收装置，防止污染设备。 2、＃1机＃4、＃5轴承箱处甩油增大；

处理：立即检查主油箱排烟风机工作是否正常，检查润滑油负压系统是否有漏气现象，同时联系检修人员现场处理，做好漏油着火的预防措施。

3、＃1机＃1轴承振动突升；

处理：根据轴系其他轴振、轴承振动判断是否轴系发生异常，若仅＃1轴承振动突升，未影响其他轴振和轴承振动时，密切监视TSI参数，立即至就地进行听音检查，认真执行“关于＃1机组＃1轴振异常处理的技术措施”，并及时汇报。

4、主、再热蒸汽管道疏水手动阀盘根刺汽；

防范及处理：巡检人员在保证巡检质量的前提下尽量远离高温高压疏水阀，一旦出现疏水手动阀刺汽，禁止运行人员在没有人身防护或防护措施不全的情况下进行确认漏汽点工作，应立即联系检修专业人员进行确认，同时加强DCS上各参数的监视调整，各值长要将防止人

身伤害提高到政治的高度上，严禁

神华亿利能源有限责任公司电厂

机组长周期运行控制措施

批 准： 朱 宏

审 核： 杨明喜

编 制： 设备技术部

2012年1月1日

通过2011年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动，神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足，不断完善参数控制。在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上，为了保证我厂机组长期经济运行，现制定如下措施： 一、 目的：

为了确保神华亿利电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行，预防非计划停运。保证机组连续运行大于120天，实现180天最终目标（调停机组无检修累计计算）。

二、时间：2012年1月1日—2012年12月31日 三、组织措施： 组长：刘利平

副组长：朱宏 李宝明

成员：杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银 四、工作重点：

严格执行各项措施，各部门巡检员、点检员增加现场设备点巡检次数，对所有转动机械严格执行设备定期轮换制，加强各转动设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查力度，发现温度有异常时，立即进行处理，做到重点设备重点检查。 五、控制措施：

（一）锅炉专业措施

1、燃煤粒度调整：加强入炉煤煤质、粒度管理，运行人员根据

锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化；在燃

机 组 长 日 志

__________机组

陕西运维电力棉兰项目部

年 月

值班时间 值班员 交班情况: 主汽流量 t/h 主汽压力 Mpa 主汽汽温 ℃ 再热器流量 t/h 再热器压力 Mpa 再热器汽温 ℃ 调速级 压力Mpa 汽包压力 Mpa 闭式水箱 液位mm A 月 日 点至 点 星期 副值班员 负荷 汽包水位mm 除氧器 水位 主油箱 油位mm 主机润滑油泵 B EH油泵运行/备用 直 高 交 MW 天气 班次 给水温度 ℃ 发电机 真空Kpa 氢压/密封油压 炉膛负压 Kpa 燃烧器角度 仪用气压 Mpa A B 排烟温度 ℃ 给水流量 t/h 设备名称 除盐水箱水 位 mm 凝结水流量 t/h 运行 备用 闭式水 泵运行 制粉系统 运 行 炉前油压Mpa 投入油枪 运行 未开工工 设备名称 给水泵 凝结水泵 引风机 一次风机 火检风机 备用 发电机 密封油泵 空侧 氢侧 循环泵 送风机 密封风机 已开工工热机 作票数量 电气第一种 电气第二种 作票总数 厂用方式 热控方式 地线位置 重

单元机组运行

1、单元制火电机组的DCS控制系统由以下子系统组成：模拟量控制系统及其单元机组协调控制系统；锅炉炉膛安全监控系统或称燃烧器管理系统；顺序控制系统；数据采集系统；汽轮机数字电液控制系统；旁路控制系统；发变组控制系统。

2、启动方式的分类及主要特点：1）冷态启动。停机72小时以上，汽轮机高压或中压转子金属的初始温度小于121℃情况下的启动；2）温态启动。停机10—72小时，汽轮机高压或中压转子金属的初始温度大于等于121℃，小于260℃的情况下的启动；3）热态启动。停机1—10小时，汽轮机高压或中压转子金属的初始温度大于等于260℃，小于450℃情况下的启动；4）极热态启动。停机1小时以内，汽轮机高压或中压转子金属的初始温度大于450℃情况下的启动。

3、厂用电电压等级有两种，即为6KV和400V。大于200KW的电动机由6KV高压厂用母线供电，200KV及以下容量的电动机由低压400V母线供电。

4、400V低压厂用电系统，通常在一个单元中设有若干个动力中心（简称PC）和由PC供电的若干个电动机控制中心（简称MCC）。一般容量在75—200KW之间的电动机和150—650KW之间的静态负荷接于动力中心（PC），容量小于75KW的电

5 机组运行

5 机组运行

5.1 机组运行调整的任务及目的：

5.1.1 根据电网调度要求，及时调节负荷。

5.1.2 调整机组运行参数符合规定，维持机组安全、稳定、经济运行，控制污染物生

成及处理，符合环保标准。

5.1.3 定时记录机组有关运行参数，做好运行分析。定期进行设备的检查和维护；定

期进行有关设备的切换和试验。

5.1.4 机组运行中要充分利用和发挥自动控制系统的作用，确保设备运行工况的稳定

和运行参数的调节质量。在控制系统自动运行时，运行人员要加强画面参数的巡视和运行参数的分析，不得随意解除设备自动，只有在自动控制系统或测量元件发生故障，才允许解除自动进行手动调整。发现自动控制系统故障后要立即联系热控人员进行处理。

5.1.5 当出现参数报警要认真进行检查、核实、分析并积极进行调整，联系巡检人员

到就地进行核实、检查，禁止不加分析盲目复归报警。

5.1.6 机组发生异常工况时，立即进行判断、分析和调整，确保人身、设备安全。

5.2 机组正常运行检查监视维护及试验

5.2.1 机组

　　一、深井状况概述：

　　公司工业补给水水源设计由地下深井水和城市中水组成。目前厂区外共有62台深井可长期连续作为工业水源，另外厂区内还留有单台出力为80t/h的3台施工深井，紧急情况下，可以直接向5号循环水塔补水。城市中水因水质原因，暂时不具备作为工业补给水水源的条件。

　　二、深井出力状况：

　　2018年4月，热力试验组对现有深井出力进行了测试。发现23和60号深井已经打空报废，需重新打井，20号深井因出水量低正在抢修,另有10台出力不足的深井于2018年5月经过抢修后出力明显提升，目前可用的59台深井平均出力可达71.7t/h。

　　三、多台机组开机方式下深井运行情况统计：

　　2018年4月开始陆续出现过一大三小开机方式，在此期间，当机组负荷率达到83%以上时，59台深井已全部运行，深井压力可达0.07MPa，深井供水暂未出现较大缺口，可以维持正常安全生产用水。

　　四、五台机组开机方式下工业水耗量测算：

　　(1)根据最近一次试验组测试结果，单台深井平均出力为71.7t/h，加上厂区内3台施工深井，全厂深井最大出力可达4470 t/h，全天最大供水量约为10.728万吨。

　　(2)根据2017年7 -9月水耗35.6t

浅析加氢装置运行周期影响因素

摘要 中国石油辽河石化公司焦化汽油加氢装置开工4年来,运转周期逐渐缩短。文章通过对装置原料及生产工艺参数的分析比较,结合辽河石化公司焦化汽油加氢装置的实际运行情况,指出装置运转周期缩短的原因,并提出主要解决的措施。

关键词 床层压降;焦化汽油;换热器;结焦;炉管压降

0引言

辽河石化公司15万t/年焦化汽油加氢装置是由原8万吨/年临氢降凝装置改造而成,2004年10月焦化汽油加氢装置一次开汽成功,使用的精制催化剂为长春惠工公司研制生产的HPL-1型催化剂,反应器顶部装填HPB-1型保护剂。到2008年5月份共进行了4次催化剂撇头,分别是2005年10月份装置第一次催化剂撇头,2006年10月份第二次催化剂撇头,2007年4月份第三次催化剂撇头,2007年11月份第四次催化剂撇头。反应器压降上升速度加快,撇头周期逐渐缩短。

1 影响装置运转周期原因分析

1)反应器床层压降的产生不是催化剂本身的原因,通常来说是因为原料油自上游装置夹杂焦粉或者反应器前原料中烯烃发生聚合反应生成大分子物质,这些大分子颗粒在催化剂表面沉积,当累积达到一定程度就表现出反应器床层压降上升。

2)在催化剂选用上要使用低温高活性催化剂,

特灵机组运行记录表．

特灵风冷螺杆机组运行操作程序

机组启动步骤：

1. 检查机组供电电源是否稳定、标准; 在报告→蒸发器流量开关的状态，没有流量正常，有流量不正常

2. 制热与制冷模式的调换，在设定里面找到“主机”进入主机选项找到“制热”把“制热”更换“制冷”，如果为“制冷”则不要更换。

3. 开启冷冻水进/出水阀门;注意制热与制冷的转换。

4. 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;

5. 检查冷冻水,进/出口压差是否正常; （＞50KPA）

6. 确认冷冻水系统,循环正常，在报告→蒸发器中检查流量开关的状态，，有流量正常，没有流量不正常。

7. 在前面板按“自动”键启动机组,待机组运行稳定后;

8. 检查机组运行的各项运行参数是否正常；

9. 检查机组运行声音,是否正常;

机组运行记录内容：

1. 蒸发器进出水温度。

2. 冷凝器进出风温度。

3. 蒸发器制冷剂压力、冷凝器制冷剂压力。

压缩机，油压、电压、电流、运行时间。4.

机组停机步骤：

; 30分钟1. 确认机组本此运行时间大于; ,待机组完全停止后2. 机组正常停机; ,停止冷冻循环泵3. 10~30分钟后;

/出水阀门4. 关闭冷冻水进注意：请查看主页中主机运行模式，显示报警内容对照机组说明书解决问题。若

第一章 基础知识 第一节 锅炉部分 一、填空题

1．意大利FRANCO TOSI锅炉设计煤种的元素分析硫为( )％，灰分为( )％，水分为( )％，可磨系数为( )，低位发热量为( )kJ／kg。 答：0．9；26．9；6；哈氏95．5；21966．7。

2．TOSI锅炉29—V1—T型空气预热器热端加热元件的厚度为( )mm，高度为( )mm，材料为( )。 答：0．6；1000；碳钢。

3．TOSI锅炉29—V1—T型空气预热器中间层元件的厚度为( )mm，高度为( )mm，材料为( )。 答：1．2；305；考登钢。

3

4．TOSI锅炉渣油罐的容积为( )m。 答：2350。

5．SG1025／18．3—M316型锅炉采用( )布置，炉膛的宽度为( )mm，深度为( )mm。

答：单炉膛型；14022；12330。

6．SG1025／18．3—M316型锅炉采用( )制粉系统，一台锅炉配备( )台( )磨煤机。

答：正压、直吹式；5；RPB—863型中速。 7．SG1025—170．5—540／540型锅炉采用( )制粉系统，全炉共配备( )台( )磨煤机。

答：中间储仓式；4；DTM350／

说 明

1、本运行大纲由安装施工单位水电五局龙马机电安装项目部 编制， 经3#机组启动验收委员会审查通过后执行。

2、龙马水电站在系统中担任发电、调峰、调频和事故备用，无调相运行工况。

3、根据龙马电站目前运行库水位及主机厂家提供的机组运行特性曲线，机组试验时，库区最低水位605米高程，一台机组满发尾水水位522米高程。

4、甩负荷试验按当时最大水头下的25％、50％、75％、100％额定负荷进行。特申请3＃机组按当前最大负荷进行甩负荷试验后进入72小时试运行。

龙马水电站3机组启动试运行程序

龙马水电站3#机组启动试运行程序

第一条 总 则

1、3#机组启动及试运行工作主要是对水工建筑物、制造厂设计、设备安装质量等方面进行综合性考验；

2、机组试运行指挥部负责机组启动试运行过程中设备的调试、监护、操作、运行及维护工作；

3、本程序是根据国家现行的规程规范，结合本电站的实际情况及有关的技术协议、合同条款等编制而成；

4、试运行过程做好调试记录，及时整理、签字，为完成竣工资料做好准备。

第二条 3#机组启动试运行前的检查

一、3#机组引水系统的检查

1、3#机组进水口、拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格。

2、3#机组进水口闸门