天平校正标准操作规程

分析天平操作规程

分析天平是实验室中用来精确称量的仪器，其分度值为0.001g，也是根据杠 杆原理设计而成的。 一、适用范围

适用于面粉灰分及精度要求0.1%的检验及测试。 二、分析天平的构造

1、外框部分：外框、底座、前门定位装置，水平调整脚等。 2、立柱部分：立柱、土字头、水准器等。 3、横梁部分：横梁、刀盒、重心砣等。 4、悬挂系统：吊耳、阻尼器、称盘等。 5、制动系统：指针、光学读数系统。

6、机械加码装置：凸轮、加码杆、加码头、指数盘等组成控制机构，此装置可以代替人工取放砝码。 二、使用方法

1、将天平罩折叠整齐，放在天平框上。

2、打开天平前门，用软毛刷清扫落在天平盘及天平内的灰尘。 3、将被称物放在托盘天平上，称出约略重量。

4、检查天平零点。打开左侧门，将被称物放在左盘中心位置，关闭左侧门。被称物在10毫克以下者，可由投影屏读出。10毫克至990毫克可旋动圈码指示盘旋钮来增减圈形砝码。（注意取放圈码时要轻缓，过快转动指示盘旋钮，会使圈形砝码跳落或变位）1克至100克可选取砝码，打开右侧门，用镊子夹取砝码盒中的砝码，放在右盘中心位置，关闭右侧门。

5、开动天平开关旋钮（注意旋动开关旋钮时，必须缓慢均匀，过快会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动，

电子分析天平标准操作

规程

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

电子分析天平标准操作规程

1. 目的：

规范电子分析天平的操作。

2. 适用范围：

本公司用电子分析天平，适用于精度不大于0.1mg，最大称重不超过200g的精确称重。

3. 责任：

质检人员对本规程的实施负责，质量部经理、QA对本规程的有效执行承担监督检查责任。

4. 程序：

4.1 通上电源，预热2小时。

4.2 校准

4.2.1清除秤盘上的物品，按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。

4.2.2按“校准”

键，天平显示为“C”。

4.2.3加载200g校准砝码。

4.2.4当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。取下砝码即可。

4.3 称量

4.3.1将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。

4.3.2如需在秤盘上称第二种物品，可按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。这时再按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。

4.3.3将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。

4.4 百分比

4.4.1清除秤盘上的物品，按“去皮”键，使天平显示为“

国外审计：天平核查操作规程

电子天平核查规程

1. 项目和技术要求

（1） 最大允许误差：±1.0 e。

（2） 重复性误差：加载±1.0 e，空载±0.5 e。 （3） 偏载误差：±1.0 e。 2. 环境条件

(1) 天平应安放在无振动、无气流、无热辐射、无腐蚀性气体的环境中，室温恒定。

(2) 检查天平放置是否平稳，底脚螺丝安装有无松动，同时应将天平调到水平状态，检查天平外框是否严密，有无明显缝隙，前门及两边玻璃门启闭应轻便灵活，称盘应清洁。

(3) 计量性能的核查在天平通电2~4小时后进行。 (4) 自带校准砝码。 3. 核查步骤

3.1 最大允许误差

当天平空载时分别对加载或卸载校准砝码读数，其最大允许误差不超过±1.0 e。

3.2 重复性误差

在空载和加载状态下，用校准砝码校准，共测6次，将每次重称示值减去空称示值（P2-P1），取最大值减去最小值作为天平加载时的重复性误差；

再将空称时最大值P1max减去空称时最小值P1min作为空称时的重复性误差。 3.3 偏载误差

取校准砝码，放在圆形称盘的中心、前、后、左、右五个位置，分别读取各点示值，偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的最大者

焦化化验室设备安全操作规程

FA2004电子天平操作规程

一、使用前准备

1、把天平置于稳定的，无振动、无阳光直射和气流的工作台上。

2、调节水平调节脚，时天平水泡位于水准器中心。

3、调节实验室环境温度为20±5℃，其温度波动不大于1℃/h。

4、调节实验室相对湿度为<50%-70%。

二、操作

1、开机：接通电源即开机，预热30分钟后，按ON键开启显示屏，显示器全亮，对显示器功能进行检查，约2秒后，显示天平型号（-2004-），然后显示称量模式，（出现0.0000g）。

2、校准：天平首次使用使用、称量操作一段时间、放置地点变换、环境温度改变之后，需进行校准。方法如下：取下秤盘上所有被测物，将天平置开机默认模式，轻按“TAR”键，天平清零。再轻按“CAL”键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手。此时放上200g标准砝码，关上玻璃门约30秒之后，屏幕显示“200.0000g”，完成一次校准。一般校准操作进行2次。

3、称量：电子天平校准后，就可以以克为单位进行测量。（如需要其他单位称量，可以激活单位和计数称量）：在秤盘上放置被测物，关上门，待天平稳定后，即可读取重量读数。如需要用容器装着被测物进行称重，方法如下：先将空的容器放在秤盘上

文件类型：标准管理规程 文件状态：受控文件 版本号：00 Page 1 of 21 赤水信天斛满堂药业有限公司 文件编码：SMP-QA-T- 电子天平、台秤校验操作规程 电子天平、台秤校验操作规程

你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。

起草人： 审核人： 审核人： 审核人： 审核人： 审核人： 批准人： 分发部门： 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 颁发部门：质量保证科 质量保证科负责人： 生效日期： 任何对本文件及其附件的目的、内容或标准进行的改变或修正都必须起到改善的作用，并详细记录文件的修订及变更历史（详见变更记录），并且在执行以前必须取得批准，下表仅记录修订/变更主要内容。

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芒硝检验标准操作规程

文件编码：S0P-QC-ZJ-3083-02 制定部门：质量检验中心 颁发部门：质量管理部 分发部门：质量管理部、质量检验中心 题 目 芒硝检验标准操作规程 制定人： 日期: 年 月 日 审核人： 日期: 年 月 日 批准人： 日期： 年 月 日 生效日期: 年 月 日 变更历史：1.2003年3月制定； 2.《中国药典》2005年版2005年7月执行修订； 3.《中国药典》2010年版2010年10月执行修订。 目 的：建立芒硝的检验标准操作规程。规范检验操作，确保芒硝质量。 适用范围：适用于芒硝质量检验。

责 任 者：质量管理部经理、质检中心主任、质量检验员。 内 容：

1品名：石膏

2取样：按药材和饮片取样标准操作规程（SOP-QC-ZJ-6065）取样 3检验依据：芒硝内控质量标准（STP-QS-ZJ-3137）

4性状：取芒硝置明亮处用肉眼观察，本品为棱柱状、长方形或不规则块状及粒状。无色透明或

同煤集团总医院超声科检查标准及操作规程

一、 一般超声检查操作规程

1、 腹部超声检查

【适应证】

1．肝脏的形态、大小、位置及占位性病变、弥漫性损害及外伤。 2．胆道系统结石、炎症、蛔虫及梗阻性黄疸的鉴别。

3．胰腺的炎症、肿瘤、囊性病变、外伤和周围组织病变的鉴别。 4．脾脏的弥漫性肿大、外伤及占位性病变。

5．肾脏的发育异常、占位、结石、积水、创伤、肾动脉狭窄及移植肾的并发症。

6．胃肠道占位、幽门狭窄、炎症、溃疡、肠间隙及阑尾脓肿、梗阻及胃肠腔扩张和异常充盈。

7、腹膜后间隙液性或实性占位病变，腹主动脉、下腔静脉疾病。 【检查方法】

l．凸阵或线阵探头，频率2.5～5.0MHz或8～12MHz。检查前一般不需特殊准备。肝硬化、腹部气体较多者可在饮水500～800ml后检查。 2．受检者常取平卧位，根据需要变换体位。平静均匀呼吸。 3．检测脏器大小、位置，显示内部组织结果及血流。

4．对脏器内异常病灶，声束需从三个方位确认，以排除伪像干扰。 5．检测脏器与毗邻器官、周围组织的关系。

6．胆系检查时患者须禁食8h以上，早晨空腹检查较为适宜。必要要时饮水300~500ml有利于肝外胆管显示。胃肠道气体干扰明显者，宜

适当加压，或排气后复查。

操作规程编号：LX-FS-A11731 油罐操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A11731

第2页/ 总2页

油罐操作规程标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

（一）进油前的准备

1）检查油罐各

成品取样标准操作规程

1 目的：规范取样程序，以保证检验结果的准确性。

2 范围：适用于我司成品取样标准操作。

3 职责：中控室现场QA人员、灌装、轧盖、灯检岗位对本程序实施负责。

4 内容：

4.1取样量

最终取样数量一般不得少于全部检验所需用量的3倍。即1份供实验室分析用，2份作为留样品。

4.2取样方法

4.2.1 冻干粉针剂生测检验样品取样（包括无菌、热原或细菌内毒素）

4.2.1.1 冻干粉针剂在生产过程中，灌装岗位人员应对以下灌装过程的样品进行标识存放：①开始灌装时的100-300支样品，在冻干盘上标识“KS”字样；②生产过程因异常情况（如设备维修、停电后重新启动灌装机或净化系统等可能造成微生物污染的因素）停止生产后，重新开始的100-300支样品，在冻干盘上标识为“YC”字样；③灌装即将要结束的100-300支样品，在冻干盘上标识为“JS”字样,以上标识各取样不少于20瓶，总取样量见附表1。在生产过程中，QA人员认为存在偏差的样品，有权要求灌装岗位人员进行标识取样；

4.2.1.2 灌装岗位人员对有以上标识的出箱样品，应进行单独存放；

4.2.1.3 轧盖岗位人员，应先取有以上标识的样品进行依次轧盖；

4.2.1.4 灯检岗位人员，按轧盖的顺序