SAP物料批次和工厂批次

批次编号处理

批次编号范围（将采用批次管理的物料分为两种，1种是自制件(E)，1种是采购件(F)，对于既有自制、又有采购的，根据实际状况处理） ? ?

对于自制件，批次编号跟生产订单编号一致（使用出口来实现） 对于外购件，批次编号采用6位日期+3位流水码（使用出口来实现）

内部编号范围分配目前逻辑如下，根据物料的生产方式

?

F->外购件-> 批次编号采用6位日期+3位流水号

o 对于1个物料来说，如果批次号码内部给号而不是手工输入，那么流水码从

001直到999,每次货物移动，流水码自动加1

o 对于不同的物料来说，比如之前有个物料使用了流水码180111000如果

MCH1物料+流水码查询不到记录，那么此物料仍然可以使用流水码180111000

? ?

E->外购件-> 批次编号采用生产订单编号 X->判断当前的生产订单编号是否为空

o 生产订单编号为空 -> 6位日期+3位流水号

o 生产订单编号不为空-> 生产订单编号（生产订单编号采用10位，前两位

为工厂代码）

首先对于增强说一下我的理解：

用户出口SAPLV01Z是用户自动分配批次号码（内部给号的），并且

批次详解及SOP

在日常的企业生产运营中，质量追溯与质量信息传递似乎是两个永远也绕不开的话题。出于质量管理或者供应链管理的需求，我们往往需要在整个生产环节中将原材料与成品在逻辑与实物上建立一定的联系，从而让我们可以在二者之间进行比对与匹配工作。

事实上，如果加以严格区分，我们应该将质量追溯与质量信息传递视为两种截然不同的需求。质量追溯，指的是从供应链的后端向前端匹配，具体的业务实例为，在已知产成品批次的情况下，找出与之对应的原材料批次以及基于该批次的一切相关信息（如供应商）。这一场景突出体现在产成品出现质量问题时，根据其批次进行供应链源头的追溯；而质量信息传递，指的则是从供应链前端向后端匹配，其典型业务场景为在产成品批次上附带各种属于原材料的批次信息（如原产地）。

然而，无论是质量追溯还是质量信息传递，实现该业务场景的共同前提必然是产成品与原材料的批次管理。对于批次管理本身，经过了一系列的业务实践，我们已经对其认识得很清楚了。诸如保质期管理、先进先出乃至双计量单位等功能都是建立在批次管理基础上的。但是到了质量追溯的业务场景我们就会发现，即使全部启用了批次管理，质量追溯与质量信息传递也未必能实现得了

批次详解及SOP

在日常的企业生产运营中，质量追溯与质量信息传递似乎是两个永远也绕不开的话题。出于质量管理或者供应链管理的需求，我们往往需要在整个生产环节中将原材料与成品在逻辑与实物上建立一定的联系，从而让我们可以在二者之间进行比对与匹配工作。

事实上，如果加以严格区分，我们应该将质量追溯与质量信息传递视为两种截然不同的需求。质量追溯，指的是从供应链的后端向前端匹配，具体的业务实例为，在已知产成品批次的情况下，找出与之对应的原材料批次以及基于该批次的一切相关信息（如供应商）。这一场景突出体现在产成品出现质量问题时，根据其批次进行供应链源头的追溯；而质量信息传递，指的则是从供应链前端向后端匹配，其典型业务场景为在产成品批次上附带各种属于原材料的批次信息（如原产地）。

然而，无论是质量追溯还是质量信息传递，实现该业务场景的共同前提必然是产成品与原材料的批次管理。对于批次管理本身，经过了一系列的业务实践，我们已经对其认识得很清楚了。诸如保质期管理、先进先出乃至双计量单位等功能都是建立在批次管理基础上的。但是到了质量追溯的业务场景我们就会发现，即使全部启用了批次管理，质量追溯与质量信息传递也未必能实现得了

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D:\123\COPCOBJ.HLP SAP物料批次管理配置及操作手册

SAP物料批次管理配置及操作手册

Overview

业务说明

需要先熟悉基本的物料管理（MM）、生产计划管理(PP)、销售与分销管理(SD)的相关知识。

在化工、制药、快消、汽车零部件等行业，为了进行质量的跟踪，往往需要使用批次管理来监控质量。概念

Table

页眉内容Configure

激活批次管理

D:\123\COPCOBJ.HLP

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D:\123\COPCOBJ.HLP

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定义自动编号

D:\123\COPCOBJ.HLP

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D:\123\COPCOBJ.HLP

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维护号码范围

SPRO>后勤-常规>批次管理>批次编号的分配>已分配货物接收的内部批号分配>维护内部批号分配的编号范围

OMAD

D:\123\COPCOBJ.HLP

页眉内容

选择“Number Ranges”进入号码维护功能。

此处同时维护内部给号和外部给号的号码范围。

D:\123\COPCOBJ.HLP

页眉内容定义物料移动的批次创建

针对每个库存事务类型定义。

D:\123\COPCOBJ.HLP

页眉内容

定义批次主交易数据的初次创建

SPRO>后勤-常规>批次管理>创建新批次>定义货物移动的批创建>定义批次主交

第一组（12人） 第二组（12人） 第三组（13人） 何国豪 王欣桐 陈绪杰 侯永奇 田 杨 周明灯 徐 珊 张 迪 蒋灿灿 杜 旺 吴佳瑶 彭兴江 刘世亮 王全洲 刘 霞 谢芳芳 李佳柳 何 娇 熊媛媛 李 红 吴德俊 钱红丽 陈飘飘 杨清磊 陈 霞 冀 琴 蒋玉珍 陈思源 陈心如 邓青凡 祝祖杨 魏书锡 王灵霜 李世界 姜明海 胡志涛 第一组（11人）王靖雯 马 辉 何 柳 梅本伟 伍月彤 朱国棋 叶 枫 罗晓艳

作文评改批次表（8·4）

第二组（12人） 文 垚 王尚杰 张经纬 吴 浪 邝 洁 何国庆 李 登 文 爽 吴茜茜 梅少煜 李 壮 苏 凯 梅 茜 钟 杉 刘 虹 费宜江

第三组（11人） 代 英 吴正华 何

[转帖] 物料移动类型和后勤自动科目设置-SAP屠夫

后勤应该如何实时和财务集成,原则上,应该尽量让后勤人员在物料交易时不过多涉及财务专业知识,而是让系统自动产生会计凭证,ERP各模块都自动和财务集成，下面一步步详细说说ERP实现后勤自动过帐的基本原理，其它模块的自动集成参考其他章节。 1.认识评估概念

关键词语：评估等级|评估范围|评估类|评估类别

什么是评估等级和评估范围呢？如图1(Tcode:OX14)。

一般,系统推荐的评估等级(Valuation Level)是工厂,此时评估范围(Valuation Area)=工厂。

什么是评估类(Valuation Class)和评估类别（Valuation Category）呢?如图2。

评估类是用来确定物料各种不同交易时记入哪个科目的，评估类和物料的移动类型中的科目修改一起确定会计科目，说白了，评估类是物料的科目确定标志码，评估类+科目修改得到会计科目。

想设置多少个评估类最好先看看企业的报表，比如，将劳保和办公用品物料都对应到备品备件3007，物料消耗时和一般的备品备件都对应到物料消耗-备品备件科目，结果企业需要统计劳保和办工用品，系统虽然还提供了物料组区分劳保和办公

物料主数据

ERP中的数据通常有各种相对静态的主数据和交易数据,物料主数据无疑是最重要最复杂的主数据,在SAP中,SAP的主数据包括采购销售计划物控仓库质量进出口财务成本等数据,这些信息的正确输入需要各部门的Co-work才能保证数据的准确性,如果需要,企业可成立专门的主数据小组，一个大集团在全国乃至世界各地都有业务，在集团层面规范物料编码尤其重要,关于物料编码重要性在此不做讨论，这样的吹牛文章到处都有，吹牛他们吹，杀猪就俺来杀，下面看看SAP中关于物料需求的一些有趣的个性的配置。

(1).物料主数据配置

关于物料主数据的一些后台配置.

图1-[1]:设置物料block参数

默认的是排他锁(Lock Exclusively) 10秒,你可以改成Late Lock.或将时间缩短.

SAP的lock机制本来是为了确保业务数据完整性,但是其lock不是在DB层而是在ABAP层(如果需要SE11可自建Lock object).这样有一个比较大的麻烦,就是如果一个跨国大集团中有人在更改物料特别是一般视图的数据,其它Branch的user可能不能为该料开PO或做物料移动等,非常不方便.

如果物料被某用户锁住,请试着使用Tcode:SM12处理. 图1

201609考试批次 《保险法》结课作业

学生姓名 学号

专 业

学习中心 年级层次 1509 法学

北京语言大学网络教育学院 《保险法》结课作业

注意：

本学期所布置的结课作业，请同学一律按照以下要求执行： 1) 结课作业提交起止时间：2016年8月4日—9月12日。（届时平台自动关闭，逾期不予接收。）

2) 结课作业课程均需通过“离线作业”栏目提交电子版，学院不收取纸介的结课作业，以纸介回寄的作业一律视为无效；

3）截止日期前可多次提交，平台只保留最后一次提交的文档，阅卷时以最后一次提交的结课作业为准，截止日期过后将关闭平台，逾期不交或科目提交错误者，按0分处理；

4) 提交文档要求：提交的文档格式为doc、rar，大小10M以内； 5) 必须严格按照每门课程的答题要求完成作业，没有按照学院要求来做的结课作业，将酌情扣分。

案例分析题（本大题共5小题,请任选其中两道题作答,每小题50分，总分100分）

答题要求：请同学们根据题目，首先分析案件中的法律关系，在现行法中寻找相关的法条依据，再根据法条

莱州鲁源汽车配件有限公司 产品批次管理程序 批准： 1．目的： 审核： 编制： 编号：J076-1405 版次：A00 实施日期： 1.1 为有效的控制同批次产品的可追溯性，在发生质量问题时，能够迅速查清涉及的范围，便于有针对性的采取纠正措施。 2．适用范围： 2.1 适用于公司已经生产定型的并且能够连续批量生产的产品的批次管理。 3．定义： 3.1 批次：是指产品生产、检验和交付过程中一定数量特定产品的集合，是由规定的批量和排序的次序组成，分为生产批、交验批、入库批、发货批； 3.1.1批量：是指客户订单所定义的特定产品集合中的数量； 3.1.2次序：是指客户定义的产品交付顺序和特定的数量分配和规定次序； 4．职责： 4.1营销部负责按照客户订单需求定义编码和产品批次； 4.2制造部各车间负责生产过程的批次管理项目的检查和批次维护； 4.3技品部负责按产品批次执行巡检和产成品的验收； 4.4仓库负责按照批次发货及标识。 5.工作程序： 5.1产品批次管理要求： 5.1.1本公司的产品批次编批的原则是： 5.1.1.1对顾客一次订货的同一产品和同时出货的单项订单，在产品编批时，原则上编入同一批次。同一订单多品种时，按照每个品种进行编

AIM-120各批次简介

作者：Andreas Parsch

70年代后期，美国寻求一种麻雀导弹的后继型号，推动AMRAAM（先进中程导弹）计划，1981年雷声公司的YAIM-120成为该计划的赢家。1984年AIM-120进行了首次实弹射击，1987年，超音速状态下的发射也获得成功。1988年首批低速生产型AIM-120A部署，在1991年达到IOC（初始作战能力）。

AIM-120A射程50-70公里，其他非作战型号的AIM-120A包括CATM-120A机载训练弹，DATM-120A地面手工作业弹（培训地勤），JAIM-120A电子测试弹（telemetry electronics for test and evaluation purposes谁来准确翻译一下）。

虽然AIM-120A在海湾战争中被部署到前线，没任何官方资料表明它有被发射的记录。AIM-120A首次记录是在1992年12月的南方守望行动中，一架F-16C用它击落了一架伊拉克的MIG-25。

AIM-120B在1994年开始被部署，它采用了新的导引头WGU-41/B，拥有软件的可再编程能力、新的数据处理器等电子元件的升级。

AMRAAM项