yl 335b生产线加工站的功能

教育试题

阜阳职业技术学院

工程科技学院机械制造及自动化技术专业2011级《自动化生产线安装与调试》课程期终考试试卷（A卷）2013-2014学年度第一学期 2013年11月日

一、选择题（本题共15小题，每小题2分，共30分）

1．二位五通阀有（）个工作位置，（）个通气口。

A、2，5

B、1，6

C、2，6

D、3，4

2．S7-200PLC的程序指令中，首次扫描为1，其它时刻都为0的指令是（）。

A、SM0.0

B、SM0.1

C、SM0.5

D、SM1.0

3．在分拣单元的CPU224XP上，有（）A/D，一路D/A。

A、一路

B、两路

C、四路

D、八路

4．在PPI网络配置中，NETR是（）指令。

A、网络读

B、网络写

C、写网络

D、读网络

5．YL-335B外部供电电流为（）AC380V/220V。

A、三相三线制

B、三相四线制

C、三相五线制

D、都可以

6．S7-200系列PLC硬件接口为RS-485通信接口，为（）通信方式。

A、全双工

B、半双工

C、单工

D、均可以

7．装配单元的电磁阀组由6个（）单电控电磁换向阀组成。

A、二位五通 B 、二位三通 C、三位五通 D、五位五通

8．YL-335B分拣单元有（）个物料槽。

A、2

B、3

C、4

D、5

9．人机界面TP

毕 业 论 文

课题名称: 基于亚龙YL335B自动化生产线实训装

置设计的分拣装置控制系统设计

学生姓名 黄陈桦 学 号 201220431210 专 业 机电一体化技术

班 级 机电1232

指导教师 杨 铨

2014年9月

I

广西工业职业技术学院

毕业设计（论文）

题目：基于亚龙YL335B自动化生产线实训装

置设计的分拣装置控制系统设计

II

摘要

阐述了可编程控制器（PLC）在自动化生产线分拣单元中的应用。利用可编程控制器，设计成本低、效率高的物料自动分拣装置。以PLC为主控制器，结合气动装置、传感技术、触摸屏人机界面等，现场控制物料的自动分拣。

关键词 可编程控制器变频器 触摸屏人机界面

分拣装置 III

传感技术 气动技术 电磁阀 前言

系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低且人工劳动强度大大降低，可明显提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与其他物流设备无缝连接，实现对物料的分配和管理。其设计采用标准化、模块化的组装，系统布局灵活，

毕 业 论 文

课题名称: 基于亚龙YL335B自动化生产线实训装

置设计的分拣装置控制系统设计

学生姓名 黄陈桦 学 号 201220431210 专 业 机电一体化技术

班 级 机电1232

指导教师 杨 铨

2014年9月

I

广西工业职业技术学院

毕业设计（论文）

题目：基于亚龙YL335B自动化生产线实训装

置设计的分拣装置控制系统设计

II

摘要

阐述了可编程控制器（PLC）在自动化生产线分拣单元中的应用。利用可编程控制器，设计成本低、效率高的物料自动分拣装置。以PLC为主控制器，结合气动装置、传感技术、触摸屏人机界面等，现场控制物料的自动分拣。

关键词 可编程控制器变频器 触摸屏人机界面

分拣装置 III

传感技术 气动技术 电磁阀 前言

系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低且人工劳动强度大大降低，可明显提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与其他物流设备无缝连接，实现对物料的分配和管理。其设计采用标准化、模块化的组装，系统布局灵活，

毕 业 论 文

课题名称: 基于亚龙YL335B自动化生产线实训装

置设计的分拣装置控制系统设计

学生姓名 黄陈桦 学 号 201220431210 专 业 机电一体化技术

班 级 机电1232

指导教师 杨 铨

2014年9月

I

广西工业职业技术学院

毕业设计（论文）

题目：基于亚龙YL335B自动化生产线实训装

置设计的分拣装置控制系统设计

II

摘要

阐述了可编程控制器（PLC）在自动化生产线分拣单元中的应用。利用可编程控制器，设计成本低、效率高的物料自动分拣装置。以PLC为主控制器，结合气动装置、传感技术、触摸屏人机界面等，现场控制物料的自动分拣。

关键词 可编程控制器变频器 触摸屏人机界面

分拣装置 III

传感技术 气动技术 电磁阀 前言

系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低且人工劳动强度大大降低，可明显提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与其他物流设备无缝连接，实现对物料的分配和管理。其设计采用标准化、模块化的组装，系统布局灵活，

YL--335B自动化生产线分拣单元论文设计

摘 要

自动生产线的最大特点是它的综合性和系统性，综合性主要涉及机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合，并综合应用到生产设备中；而系统性指的是生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作，有机地融合在一起。本系统完成一个工件的拆卸、分拣工作，模拟一个生产流水线的生产过程。首先由供料站提供原料，运输站将其送至加工站加工，然后送至装配站进行安装，最后由分拣站进行分拣。

设计以送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元作为自动生产线的整体设计，构成一个典型的自动生产线的机械平台，系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进（伺服）电机位置控制等技术。系统的控制方式采用每一工作单元由一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。所以，本设计综合应用了多种技术知识，如气动控制技术、机械技术（机械传动、机械连接等）、传感器应用技术、PLC控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。

关键字 变频器 PLC 电机

I

毕业设计（论文）

Abstract

Th

自动线装配与调试

任 务 书 工位号:

一、竞赛设备及工艺过程描述

YL-335B自动生产线由供料、输送、装配、加工和分拣等5个工作单元组成，其中，供料与输送、装配、加工以及分拣单元等分别构成工作站，均设置一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通信的方式实现互连，构成分布式的控制系统。

系统主令工作信号由连接到供料-输送站PLC的触摸屏人机界面提供，主站与各从站之间通过网络交换信息，各从站应具备在网络故障时进行单站操作的后备功能。整个系统的主要工作状态除了在人机界面上显示外，尚须由安装在装配单元的警示灯显示启动、停止、报警等状态。

自动生产线的主要工作过程如下：

⑴ 将供料单元料仓内金属或白色塑料的待装配工件送往装配单元的装配台进行装配。

⑵ 装配工作如下：把装配单元料仓内的白色或黑色的小园柱零件嵌入到装配台的待装配工件中，完成装配后的成品（嵌入白色零件的金属工件简称白芯金属工件，嵌入黑色零件的金属工件简称黑芯金属工件；嵌入白色零件的白色塑料工件简称白芯塑料工件，嵌入黑色零件的白色塑料工件简称黑芯塑料工件；）送往加工站。

⑶ 在加工单元完成对工件的一次压紧加工，然后送往分拣单元。已装配和加工的成品工件如图1所示。

图1 已完成加工和

论文编号____________

鹤壁职业技术学院

毕业论文

自动线YL-335A升级为YL-335B改造设计

学号 1002312007 姓名 李星宇 学院 机电工程学院 专业 机电一体化技术 导师 董慧敏 时间 2012 年 9 月 日

目 录

自动线YL-335A升级为YL-335B改造设计 ................................................................................... 3 摘要 .................................................................................................................................................. 3 一、前言................................................................

课题 YL-335B自动生产线供料站的

安装与调试

课题描述

供料站是YL-335B自动生产线中的起始站，在整个系统中，起着向系统中的其他站提供原料的作用。相当于实际生产线中的自动上料系统。具体的功能是：按照需要将放置在料仓中待加工工件(原料)自动地推到物料台上，以便输送站的机械手将其抓取，输送到其他站上。

供料站的工作过程为：工件叠放在料仓中，推料气缸处于料仓的底层，顶料气缸则与次下层工件处于同一水平位置。需要供料时，顶料气缸的活塞杆伸出，压住次下层工件；然后推料气缸活塞杆推出，把最下层工件推到物料台上。当推料气缸返回后，再使顶料气缸返回，松开次下层工件。料仓中的工件在重力的作用下，自动下落，为下一次供料做好准备。 供料站的控制要求：本项目只考虑供料站作为独立设备运行时的情况，工作站的主令信号和工作状态显示信号来自PLC旁边的按钮/指示灯模块。具体的控制要求如下。 (1)设备上电和气源接通后，若工作站的两个气缸均处于缩回位置，且料仓内有足够的待加工工件，则“正常工作”指示灯HL1常亮，表示设备准备好。否则，该指示灯以1Hz频率闪烁。

(2)若设备准备好，按下启动按钮，工作站启动，“设备运行”指示灯HL2常亮。启

仅供个人参考

For personal use only in study and research;

not for commercial use

亚龙YL—335B型 自动化生产线

YALONG—335B ZIDONGHUASHENGCHANXIAN

版权着作：胡京洲

亚龙YL—335B型 自动化生产线 供料站主程序

亚龙YL—335B型 自动化生产线—供料站子程序—供料控制

亚龙YL—335B 自动化生产线 供料站子程序—状态指示 亚龙YL—335B型 自动化生产线 加工站主程序 亚龙YL—335B 自动化生产线 加工站子程序—加工控制

亚龙YL—335B 自动化生产线装配站主程序 亚龙YL—335B 自动化生产线装配站子程序—落料控制 亚龙YL—335B 自动化生产线装配站子程序—抓取控制 亚龙YL—335B 自动化生产线装配站子程序—指示灯

亚龙YL—335B 自动化生产线分拣站主程序

亚龙YL—335B 自动化生产线分拣站子程序—分拣控制 亚龙YL—335B 自动化生产线分拣站子程序—HSC_INIT

亚龙YL—335B 自动化生产线搬运站主程序

亚龙YL—335B 自动化生产线搬运站子程序—回原点

亚龙YL—335B 自动化生

三、 单元式幕墙生产线

摘要：单元体幕墙生产线，主要用于单元体幕墙之各单元体的生产、组装。该生产线主要包

括以下组成部分：

（一）单元体幕墙组装流水线的形式

1. 使用现场的流水线 2. 分段单体流水线 3. 可通过式流水线

（二）单元体幕墙生产线解决的问题

1.实现幕墙制造工厂化，提高生产效率，缩短安装周期，节约安装费用； 2.提高幕墙安装安全性；实现现场管理的方便以及操作人员的工作方便。

3.采用链板式运行方式（即：特种链条+承重板），连续运行解决了因单元体尺寸 大、重量大、工序多引起的转运困难；

4.由于生产线的承载能力强，所以能进行各种面材的单元体，比如石材、玻璃、不锈 钢等；

5.为了涂胶的清洁，生产线可以穿过涂胶室，实现连续作业；

（三） 单元幕墙流水线的特点

1.能适应大小不同尺寸的单元体，甚至能适应一至十几平方米的单元体；

2.根据不同工厂的现场情况，生产线的长度可以做成十几米、几十米或上百米. 可以 一个动力，也可以分段几个动力，甚至实现正反转运行，来满足不同的工艺调整 3.运行速度无极可调，以便适应不同的生产节奏；

4.在生产线的两侧，均匀布置气动、停止开关，以便组装的安全操作；

5.布置有气路快接头和电源插座，便于手