粗纱挡车工安全操作规程

内部管理系列编号：FS-ZD-04020细纱挡车工安全操作规程

Safe operation regulations for spinning stoppers

为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。

8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。

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内部管理系列编号：FS-ZD-04020

Fonshion Design Co., Ltd

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花捻挡车工技术操作规程

花捻工序的主要任务是牵伸、加捻、卷绕成型，是花捻车间关键部位，决定花捻纱线品质的关键工序。 一、开机准备

1、检查机台清洁是否彻底。从上到下检查顶篷、纱架、导纱杆、

芯线罗拉、牵伸罗拉、皮辊、皮圈、车面、假捻器、中空锭（针筒）、出条罗拉、钢令板及尼龙钩（卷绕槽筒）。做特浅色纱时必须用布揩过钢领圈和隔纱板。 2、检查机台工艺参数是否调整好。

3、根据工艺要求检查粗纱、芯线、固线是否用错。 4、前面检查粗纱、芯线、固线等穿线路是否正确。 5、检查隔距块是否缺少、颜色是否一致。 6、手摸上肖铁芯是否一致，上皮圈是否破损。 7、检查下皮圈是否缺少、破损。 8、检查皮辊是否一致（有槽、无槽）。

9、做勾毛纱时要查看针筒内是否有油，如缺油应把针筒内油污

擦掉后，从针筒油嘴内加油，不能太多，只要表面涂上薄薄一层即可。

10、检查上假捻锭带、中空带是否有脱落、断裂。

11、检查环锭钢领上的尼龙钩是否用错，筒管、纸管是否用错。 12、检查隔离布是否隔好。 二、穿线（纱）方法

1、先将粗纱或饰线、芯线挂上，注意相邻两个粗纱、芯线不能碰到。

2、找到粗纱头，按粗纱卷绕相反方向经筒管底部绕出，或拉住粗纱头的同时轻轻转动

前 言

此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。经多次校对，于2010年9月份正式使用。参与本书籍改编的人员有：

责任编辑：牛立生 马丽欣 孟少华 责任校对：马丽欣 封面设计：牛立生

1

目 录

并条挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 一、 本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）

本工序挡车工的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准

（见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 四、所纺品种的有关工艺规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、

防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4） 六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7） 七、纺部工艺流程及本工序并合、

牵伸等作用的一般常识：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9） 八、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12） 并条挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13） 一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

前 言

此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。经多次校对，于2010年9月份正式使用。参与本书籍改编的人员有：

责任编辑：牛立生 马丽欣 孟少华 责任校对：马丽欣 封面设计：牛立生

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目 录

并条挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 一、 本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）

本工序挡车工的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准

（见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 四、所纺品种的有关工艺规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、

防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4） 六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7） 七、纺部工艺流程及本工序并合、

牵伸等作用的一般常识：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9） 八、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12） 并条挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13） 一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

花捻挡车工技术操作规程

花捻工序的主要任务是牵伸、加捻、卷绕成型，是花捻车间关键部位，决定花捻纱线品质的关键工序。 一、开机准备

1、检查机台清洁是否彻底。从上到下检查顶篷、纱架、导纱杆、

芯线罗拉、牵伸罗拉、皮辊、皮圈、车面、假捻器、中空锭（针筒）、出条罗拉、钢令板及尼龙钩（卷绕槽筒）。做特浅色纱时必须用布揩过钢领圈和隔纱板。 2、检查机台工艺参数是否调整好。

3、根据工艺要求检查粗纱、芯线、固线是否用错。 4、前面检查粗纱、芯线、固线等穿线路是否正确。 5、检查隔距块是否缺少、颜色是否一致。 6、手摸上肖铁芯是否一致，上皮圈是否破损。 7、检查下皮圈是否缺少、破损。 8、检查皮辊是否一致（有槽、无槽）。

9、做勾毛纱时要查看针筒内是否有油，如缺油应把针筒内油污

擦掉后，从针筒油嘴内加油，不能太多，只要表面涂上薄薄一层即可。

10、检查上假捻锭带、中空带是否有脱落、断裂。

11、检查环锭钢领上的尼龙钩是否用错，筒管、纸管是否用错。 12、检查隔离布是否隔好。 二、穿线（纱）方法

1、先将粗纱或饰线、芯线挂上，注意相邻两个粗纱、芯线不能碰到。

2、找到粗纱头，按粗纱卷绕相反方向经筒管底部绕出，或拉住粗纱头的同时轻轻转动

气流纺挡车工操作法

一、交接班工作

交接班工作是保证生产的重要环节，在分清责任的基础上要坚持对口交接班，要做到发扬团结协作精神，交班送方便，以交清为主，接班抢困难，以检查为主。

（一）交 班

以交清为主。要为接班者创造良好的条件，必须做到“一讲、五清、一处理”。 一讲：主动讲清生产情况（如断头、平揩车、机械运转情况、号数、支数翻改、棉条分段、纺纱器损坏、筒子成形、前后供应等情况）。

五清：1、断头要交清（空锭、坏筒要交清）；2、棉条分段要交清（分段要均匀，数量够，并要换的棉条筒调进外排）；3、机台、地面环境要交清；4、公用工具要交清；5、回花、下脚要交清。

一处理：认真处理好接班者提出的问题。 （二）接 班

接班以检查为主，提前15分钟上岗，检查工作要严把质量关，必须做到：一问、三查。

一问：主动询问上班的生产情况（同交班）。

三查：上查：筒子成形，槽筒及筒架是否绕回丝，纱条是否进导纱钩；中查：箱体内有无异响，给棉喇叭口有无挂花、积花、皮辊架输出罗拉接口有无缠回丝； 下查：棉条分段是否正确，筒号是否对，有无错条，筒内有无回丝杂物，机台地面要整洁。

二、机台管理

巡回工作是挡车工掌握主动看台、合理安排工作的一种重要方法。必须善于

掌握生产规律，

行车工安全操作规程 SNYZ/HC 共3页

苏南重工冶铸分厂 编 号：SNYZ/HC 发布日期： 生效日期： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 页 数：第 1 页 共3页

行车工安全操作规程 编制部门：冶铸分厂 行车工安全操作规程

1、 行车驾驶员必须是经劳动部门培训考试合格并发给特种作业操

作证的人员，驾驶员应确立为安全生产服务的理念，认真做到“应先按警铃后开车”，违章指挥不动行车，接班时，穿戴好劳动保护用品。

2、 非正式驾驶员及驾驶员酒后严禁上车。

3、 任何人不准跳车、越车、上下车，上车前，应待车停稳后经上班

驾驶员同意后，方可打开安全门上车，下车后，关好安全门，再通知当班驾驶员。

4、 非驾驶员不能进入行车区域。（当班值班人员，车间有关干部及

维修人员例外）。

5、 认真执行交接班制度，交接班应详细检查行车电气和机械设备情

况，检查大车、小车、主付车钩限位器、制动器及紧急开关、行车电铃，如有问题及时通知维修人员，修好后方可使用。 6、 行车由专人开动，不是本车的驾驶员不能开动，行车驾驶室内不

得超过2人，不得在驾

编号：OP-SP01-WI01-R01

无锡华冷机械有限公司

Wuxi Hualeng Machinery Co., Ltd

铲车驾驶员安全操作规程

1、开车前，必须检查各部位机件是否完好，刹车、转向、喇

叭、提升机械是否正常灵活，水、油、电是否充足。 2、严禁酒后和带病开车，在驾驶过程中，应集中思想，做到

不吸烟、不吃食、不闲谈、不开玩笑，更不准将车交给非驾驶人员开车。

3、操作时，应有专人指挥，操作者应看清指挥动作，严禁多

人指挥和无人指挥。

4、驾驶时，做到转弯开慢车，倒车先鸣号，发现车尾部离地

面时，必须立即停车。

5、铲运时，铲板高度不得超过规定毫米。超高物件应采取有

效的安全措施；铲运园形物件时，必须的垫物安全可靠。 6、铲不起的重物，禁止随地斜拖，铲齿上严禁站人。 7、严禁超负荷铲运物件，超大、超高、超长，没有必要的安

全保护措施，铲车驾驶员有权拒绝铲运，并及时汇报领导解决。

8、铲运物件存放时，应做到堆放整齐、稳妥，不得阻塞交通

要道，影响道路畅通。

9、铲车应经常性进行维护保养和清洁卫生工作，使铲车保持

良好的状态。

10、铲车限于厂内铲运，凡出厂外，应经领导批准。 11、驾驶铲车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督

部门的考

电机车跟车工安全操作规程

1、跟车工要全面掌握机车运行路线，路况及 道岔位置。

2、 工作前准备：

（1）检查矿车销、三环链、联接装置、碰头等部件是否完好。

（2）检查车辆装载情况，超高、超宽、偏斜等不符和规定的物品。

（3）提醒电机车司机开车前发出开车信号。

3、 正常操作：

a) 对列车组全面检查后，挂好红尾灯，上车作稳，面向矿车方向身体前倾，与集电弓和导电滚保持400mm距离，以防触电。

b) 行车时负责观察后部车辆运行情

况，发现车辆掉道或有人扒车时及时通知司机停车。

c) 行车时严禁将身体的任何部位探出车外，提醒司机到弯道处发信号减速行驶。

d) 行车途中有故障时，必须停稳车时，方可处理。

e) 列车进入车场闭合道岔时，必须在列车停稳后，将牵引机车摘钩，牵引电机车开进空车道，符合警冲标位置挂车。跟车工观察车场情况，确认不影响行车安全后，方可将闭合岔打向重车道，用绳套将矿车牵引过道叉后，跟车工把道叉打向空车道，电机车开出空车道后，跟车工把道叉打向重车道，电机车把重车顶到警冲标位

置后退出重车道，跟车工把道岔打向空车道摘下红灯挂到空车上，电机车开进空车道牵引空车进入里部车场。 f) 在存车场存车时，严禁异道顶车，车辆摘钩后，必须对所有车辆可靠挂车：列车开出车场

内部编号：AN-QP-HT279

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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数控车工安全技术操作规程通用范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT279 数控车工安全技术操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定