化工工艺系统设计规范

化工原理课程设计规范

一、制图部分

均要求学生手工绘制

（一）主体设备装配图：2号图纸绘制，包括一个主体设备图和两个局部放大图，图右侧依次标注：技术要求、技术特性表、管口表、零部件明细表和主标题栏。其中主标题栏按如下设计：

说明：具体尺寸可根据情况做调整，不过最好每班统一。 （二）工艺流程图：3号图纸绘制 二、成绩考核

共四个等级：优、良、中、及格、不及格

1.设计说明书+两张设计图：90%，先按100分制批改（其中两张图按20%，说明书按80%批改），最后将得分在说明书首页按如下标注：80×90%=72分 2.平时成绩（考勤、回答问题）：10％

三、设计说明书文本要求 (一)、字数要求：2000字以上

(二)、打印要求：用A4纸打印；左边距2.5厘米、右边距2.5厘米、上边距3厘米、下边距2.5厘米；行距20磅；页码居中 字体、字号要求（包括装订顺序）： 1、封面

由学院统一制定格式 2、设计任务书

3、目录 （宋体、4号），其余（宋体、小4号）

4、正文（宋体、小4号字）、一级标题（宋体、3号字、加粗）、二级标题（宋体、4号字、加粗）

正文内容主要包括：概述与设计方案简介；设计条件及主要物性参数表；工艺设计计算（内容较多，应根据设

电气工艺安装与接线工

艺设计规范

标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

电器柜设计规范

1 元器件安装

前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件

需要的灭弧距离

拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险

组装前首先看明图纸及技术要求

检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符

检查元器件有无损坏

必须按图安装 (如果有图）

元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下

同一型号产品应保证组装一致性

面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定

元件名称安装高度（m）

指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：

操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图

桥壳铸造工艺设计规范

1 适用范围

本标准适用于铸钢桥壳工装、模具、检具等设计制图及铸造工艺设计工作规范。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括戡误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6414-1999 《铸件尺寸公差与机械加工余量》

JB/T 5106-1991 《铸件模样型芯头 基本尺寸》 GB/T 11351-1989 《铸件重量公差》 3 术语和定义

3.1 铸件的最小壁厚：在一定的铸造条件下，铸造合金液能充满铸型的最小厚度。 3.2 铸件的临界壁厚：当铸件的厚度超过了一定值后，铸件的力学性能并不按比例地随着

铸件厚度的增大而增大，而是显著下降，存在一个临界厚度。

3.3 铸钢件相对密度：浇注钢液重量与铸件三个方向最大尺寸的乘积之比。因而往往小于

铸件密度。

3.4 吃砂量：模样与砂箱壁、箱顶（底）、和箱带之间的距离。 4 铸造工艺设计原则

4.1 铸造工艺设计必须满足产品铸件质量和对环保的要求，

中控系统功能规范 一、中控系统架构 中控系统架构如下图

中控系统的服务器通过工业以太网技术实现与现场的PLC的通讯，为了最大程度上保证以太网通讯的可靠性，在设备网络层使用了光纤环网，保证了在某一点网络断开的情况下仍能保证整个网络的正常通讯。

中控系统采用西门子公司的WINCC组态软件建立，它是西门子最经典的过程监视系统，业已成为市场的领导者，乃至业界遵循的标准。WinCC能为工业领域提供完备的监控与数据采集（SCADA）功能，涵盖单用户系统直到支持冗余服务器和远程 Web 服务器解决方案的多用户系统。SIMATIC WinCC支持OPC协议，并支持VBS,C语言脚本编程，

具有良好的开放性和灵活性。 二．中控系统的功能 2.1 设备状态的监控

中控系统的服务器通过工业以太网技术与现场全部输送设备的PLC的通讯，实现对总装车间内所有输送设备、工艺设备运转状况进行实时地数据采集、监控，能 动态显示生产线工艺流程图，并能在流程图上选择弹出多级详图；动态显示各种 信号的状态，并通过不同颜色、图形实时生动地表示出来。

系统对生产线的停线的原因及停线的时间、时长、频率等进行统计，并将生产线停线的数据通过OPC协议向M

化工工艺系统设计

《化工工艺系统设计》主讲：徐谋源

化工工艺系统设计

1

概述

1.1 化工工艺系统设计人员必须具备的基本条 件 要建设一个化工厂，必须具有一批化工 工艺专业技术人员，同时也必须具有一批化 工工艺系统专业设计人员，这些专业人员必 须具备的基本化工专业知识与工艺专业基本 相同且各有侧重，包括以下几点： ● 掌握化工基本理论 ● 掌握化工工艺系统设计方法和技能 ● 熟悉较广泛的相关专业知识 ● 熟悉有关的国家标准规范 ● 实际的工程经验

化工工艺系统设计

1.2 化工工艺专业和工艺系统专业的区别 工艺系统专业主要是将工艺专业提供的 PFD发展成为能指导施工、安装、正常开 车停车、事故停车、满足生产要求的PID。

化工工艺系统设计

研究对象及 主要解决的 问题化工 工艺 专业 1.化学反应 2.传热 3.传质(流 体力学)

工作重点 1.物料平衡计算 2.热量平衡计算 3.设备计算 4.工艺流程

主要发表资料/ 成品1.PFD 2.工艺设备数据 表 3.工艺说明 4.建议布臵图

责任 对生产技 术可靠性 负责

工艺 系统 专业

1.流体力学 2.安全 3.可操作性

1.管道流体力学计 算 2.泵的计算 3.管道附件计算、 选择 4.安全可操作性研 究

1.PID,

第一章 总则

第1.0.1条 为全面地发挥公园的游憩功能和改善环境的作用，确保设计质量，制定本规范。

第1.0.2条 本规范适用于全国新建、扩建、改建和修复的各类公园设计。居住用地、公共设施用地和特殊用地中的附属绿地设计可参照执行。

第1.0.3条 公园设计应在批准的城市总体规划和绿地系统规划的基础上进行。应正确处理公园与城市建设之间，公园的社会效益、环境效益与经济效益之间以及近期建设与远期建设之间的关系。

第1.0.4条 公园内各种建筑物、构筑物和市政设施等设计除执行本规范外，尚应符合现行有关标准的规定。

第二章 一般规定

第一节 与城市规划的关系

第2.1.1条 公园的用地范围和性质，应以批准的城市总体规划和绿地系统规划为依据。

第2.1.2条 市、区级公园的范围线应与城市道路红线

重合，条件不允许时，必须设通道使主要出入口与城市道路衔接。 第2.1.3条 公园沿城市道路部分的地面标高应与该道路路面标高相适应，并采取措施，避免地面迳流冲刷、污染城市道路和

6 泵房设计

6.1 泵房布置

6.1.1 泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件，机电设备型号和参数，进、出水流道（或管道），电源进线方向，对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等，经技术经济比较确定。

6.1.2 泵房布置应符合下列规定：

6.1.2.1 满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。 6.1.2.2 满足泵房结构布置的要求。

6.1.2.3 满足泵房内通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。 6.1.2.4 满足内外交通运输的要求。

6.1.2.5 注意建筑造型，做到布置合理，适用美观。

6.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表6.1.3的规定。

表6.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高下限值

泵级建筑物级别 安全超高(m) 运用情况 设计 校核 0.7 0.5 0.5 0.4 0.4 0.3 0.3 0.2 1 2 3 4.5 注：

(1)安全超高系指波浪、壅浪计算机高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度；

(2)设计运用情

6 泵房设计

6.1 泵房布置

6.1.1 泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件，机电设备型号和参数，进、出水流道（或管道），电源进线方向，对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等，经技术经济比较确定。

6.1.2 泵房布置应符合下列规定：

6.1.2.1 满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。 6.1.2.2 满足泵房结构布置的要求。

6.1.2.3 满足泵房内通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。 6.1.2.4 满足内外交通运输的要求。

6.1.2.5 注意建筑造型，做到布置合理，适用美观。

6.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表6.1.3的规定。

表6.1.3 泵房挡水部位顶部安全超高下限值

泵级建筑物级别 安全超高(m) 运用情况 设计 校核 0.7 0.5 0.5 0.4 0.4 0.3 0.3 0.2 1 2 3 4.5 注：

(1)安全超高系指波浪、壅浪计算机高程以上距离泵房挡水部位顶部的高度；

(2)设计运用情

中意建材机械有限公司

SolidWorks设计规范

二○一○ 年 〇六 月

前 言

借助直观的3D模型，设计师和工程师可以相互交流产品信息，还可以更清楚和直观地查看、分析复杂的零件和装配体。3D模型数据可以传输到分析和验证工具中，也可以用于数控加工，因此可以提高结果的准确性，同时，由于无需重新生成数据，还可以节省大量的手工编程时间。许多3D建模程序都提供通过自动完成设计流程中的某些工作来提高生产率的功能，例如，重用现有设计或快速创建系列零件等，与传统2D设计流程相比，3D设计的诸多优势显而易见。

计算机的发展使得3D技术的普及应用成为可能，很多公司寄希望采用3D技术后缩短新产品的上市时间、应对消费者对新产品日益复杂的定制需求、改进产品性能、提高产品质量等，我们可以找到大量实施SolidWorks的成功案例，但也不乏采购了软件后一直没有全面发挥3D软件效能的用户。

本规范即是众多SolidWorks客户的实施经验总结，我们希望为您快速成功实施SolidWorks软件提供有效建议，让您的公司全面获得投资SolidWorks软件而产生的高倍回报价值。

目 录

前 言

一 SolidWorks定义规范和相关术语.................

龙宇电子有限公司 主 题： 模 块 设 计 规 范 共4页 第1页 文件编号：ODE-DSN-002 版本：B 修订号 0 1. 目的

使模块设计处于受控状态，确保产品满足客户的使用需求及生产工艺要求，减少设计错误。 2. 职责

模块设计、开发工作由设计部负责。 3. 模块设计过程

3.1.模块总装图确定

<1>. 客户提供总装图时，根据客户总装图要求，结合实际生产工艺水平，对总装图进行审核。无问题则对总装图确认，作为整个模块的设计基准。有问题的则需同客户沟通，直至将图纸确定为止。

<2>. 客户只提供样品草图等设计要求时，应根据客户的要求，结合模块生产的工艺要求，设计模块总装图，并送客户审批。审批后的总装图作为模块设计的基准。

<3>. 总装图设计要求

a.总装图必须满足客户的各项要求。

b.总装图必须准确表达清楚各零件的装配位置，装配关系。 c.总装图必须标注清楚模块的外形尺寸，配合尺寸及公差。 d.总装图必须标明模块的驱动接口，逻辑分布表。

e.总装图必须标明模块的驱动电压、显示方式、温度范围。

3.2.零部件的设计要求

<1>. 零部件的图纸必须将以下内容表达清楚。

a.视图要清晰、明确，能准确完整地表达出该零件的形状、构造。 b.标