曲轴箱强制通风系统故障排除方法

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曲轴箱强制通风系统

标签:文库时间:2024-10-04
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曲轴箱强制通风系统

曲轴箱强制通风系统

检查和修理

在检查中如发现过度磨损或损坏,应进行必要的调整、修理或零部件更换。PCV阀

1.通过PCV阀从气缸盖侧吹空气。空气必须自由地通过PCV阀,如若不然,必须更换PCV阀。

2.通过PCV阀从进气岐管侧吹空气。

PCV阀必须阻止空气流动。如若不然必须更换PCV阀。

警告

绝不能通过PCV阀吸空气,从PCV阀吸入的石油物质会造成严重的事故。 PCV软管和接头

检查软管和接头是否有破裂,泄漏或其它损坏。

1.强制式曲轴箱通风系统检查

(1)从强制式曲轴箱通风阀(PCV阀)上拆下通气软管。

(2)从摇臂盖上拆下曲轴箱通风阀。

(3)重新将曲轴箱通风阀与拆下的通气软管连接。

(4)起动发动机,怠速运转。

(5)将手指压在曲轴箱通风阀开口,感觉并确认进气歧管是否达到真空度(手指是否受到吸引作用)。

注意:此时曲轴箱通风阀的柱塞会前后移动。

(6)如果未感觉到真空度,则清洁或更换曲轴箱通风阀。

2.强制式曲轴箱通风阀(PCV阀)的检查

(1)从摇臂盖安装侧的位置插人细棒到PCV阀,前后移动细棒以检查柱塞的移动状况。

(2)如果柱塞未移动,则表示PCV阀有阻塞.需清洁或更换PCV阀。

蒸发物排放控制系统部件位置

燃油箱蒸发的燃油蒸汽通过燃油蒸发污染物

曲轴箱通风的作用

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曲轴箱通风的作用

在发动机工作时,总有一部分可燃混合气和废气经活塞环窜到曲轴箱内,窜到曲轴箱内的油气混合蒸气凝结后将使机油变稀,性能变坏。废气内含有水蒸气和二氧化硫等其它化合产物,水蒸气凝结在机油中形成泡沫,破坏机油供给,这种现象在冬季尤为严重;二氧化硫遇水生成亚硫酸,亚硫酸遇到空气中的氧生成硫酸,这些酸性物质的出现不仅使机油变质,而且也会使零件受到腐蚀。由于可燃混合气和废气窜到曲轴箱内,曲轴箱内的压力将增大,机油会从曲轴油封、曲轴箱衬垫等处渗出而流失,在装有增压器的发动机上,还会造成增压器的早期磨损等,或机油消耗量增加。流失到大气中的机油蒸气会加大发动机对大气的污染。

发动机装有曲轴箱通风装置就可以避免或减轻上述现象,因此,发动机曲轴箱通风装置的作用是:1,防止机油变质;2,防止曲轴油封、曲轴箱衬垫渗漏;3,防止各种油蒸气污染大气等。

一、曲轴箱通风的的形式与特点

1.自然通风

自曲轴箱内混合气直接导入大气中,这种通风方式叫自然通风。这种通风方式结构比较简单,使用方便。但导入大气中的可燃混合气和机油蒸气容易污染大气,因此,现代发动机使用不多。按导入大气中的方式自然通风有普通式和呼吸器式。

(1)普通式

曲轴箱内的油蒸气通过机油管的加油口直接与大气相通。这

常见液压系统故障分析和排除方法 doc20101108

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常见液压系统故障分析和排除方法

一、故障概述: 1、 液压油的泄漏

2、 液压油的粘度与工作油度密切相关

3、 液压元件的磨损失效,温度对液压元件材料热胀的影响 4、 油液污染物对液压系统造成不确定因素的故障 二、液压系统的常见故障

1、 压力故障:压力不够、压力不稳定、压力调节失灵、压力损失大

2、 动作故障:速度达不到要求,没有动作,动作方向错误,负载速度明显下降,起步迟缓、爬生, 3、 振动和噪音

4、 系统发热

三、液压系统故障的特点

1、 故障的多样性和复杂性:压力不稳定常与振动噪声同时出现,系统压力故障往往和动作故障

一起。

2、 故障的隐蔽性:液压传动是依靠在密闭管道内具有一定压力能的油液来传递动力的,系统的

元件内部结构及工作状况不能从外表进行直接观察。因此,它的故障具有隐蔽性,不如机械传动系统故障那么直观,又不如电气传动那样易于检测,液压装置的损坏与失效,往往发生在系统内部,由于不便拆装,现场的检测条件也很有限,难以直接观测,使得液压系统故障

分析比较困难。

3、 引起同一故障的原因和同一原因引起故障的多样性

一个故障有多种可能的原因,而且这些原因常常是互相交织,相互影响,如系统压力达不到要求,其产生原因可能是泵引起的,也可能是溢

曲轴箱体钻孔夹具设计说明书

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毕 业 设 计

题 目:曲轴箱体零件的机械加工工艺及工艺装备

系 别: 专 业:

姓 名: 学 号:

指导教师: 日 期:

目 录

摘要

绪论…………………………………………………………………………………………… 1 1、零件的分析………………………………………………………………………………....2 1.1、零件的作用………………………………………………………………………………2 1.2、零件的技术要求…………………………………………………………………………2 1.3、加工工艺过程……………………………………………………………………………2 1.4、确定各表面加工方案………………………………………………………………………3 1.4、确定定位基准……………………………………………………………………… 3 1.5、工艺路线的拟订…………………………………………………………………………5 2、确定毛坯、画毛坯—

曲轴箱体钻孔夹具设计说明书

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毕 业 设 计

题 目:曲轴箱体零件的机械加工工艺及工艺装备

系 别: 专 业:

姓 名: 学 号:

指导教师: 日 期:

目 录

摘要

绪论…………………………………………………………………………………………… 1 1、零件的分析………………………………………………………………………………....2 1.1、零件的作用………………………………………………………………………………2 1.2、零件的技术要求…………………………………………………………………………2 1.3、加工工艺过程……………………………………………………………………………2 1.4、确定各表面加工方案………………………………………………………………………3 1.4、确定定位基准……………………………………………………………………… 3 1.5、工艺路线的拟订…………………………………………………………………………5 2、确定毛坯、画毛坯—

电气系统故障诊断方法

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1.利用感官进行诊断

(1) 利用观看进行诊断电气系统故障 如果电气设备出现问题之后,一般会冒出白、黑与黄的烟。如果所冒的烟为白色,说明电气设备由于受潮出现了故障,受热之后出现蒸汽,利用烘干除潮的方法进行故障处理;如果冒的烟为黑色,一般情况下是电气设备受损,出现了设备绝缘烧坏的情况;如果冒的烟为黄色,说明电气设备出现了过热的情况,电气设备的绝缘物块炭化的过程中出现黄烟。

(2) 利用耳听进行诊断电气系统故障

利用声音对电气故障进行检查是非常重要的手段之一。铁芯周围有线圈的话在通电之后就会发出声音,如果发出的声音比较均匀而轻微,则说明电气设备工作正常;如果发现的声音比较强烈,一会大一会小,说明了电流的变化比较急剧,电气设备就可能出现故障;如果发出的声音为“滋滋”的声音,则可能出现短路或者接触不良的情况;如果发出的声音为强有力的发电的声音,则说明电气设备中的带电的元件可能出现了烧熔甚至烧断的情况。 (3) 利用手摸进行诊断电气系统故障

通过对电气设备外壳进行手摸来进行故障隐患的诊断。将手放置在电气设备外壳上,如果烫的难受就说明了电气设备表面的温度已经超过的了50℃,而电气设备内部的温度要比表面高15℃作用,超过了发电机与电动机允许的6

发动机可变气门正时系统故障征兆分析与排除方法

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发动机可变气门正时系统故障征兆分析与排除方法

作者:不想长大

摘要:发动机可变气门正时系统的可将配气相位按照发动机不同工况进行连续可变,使得发动机的经济性和动力性兼顾,一旦发生故障,配气相位停留在某一状态,不能适应发动机各个工况的变化,发动机工作性能不良。本文分析本田i-VTEC可变气门正时系统工作过程、故障征兆及针对不同系统特点的故障检修和排除的方法。

关键词:发动机可变气门正时系统 故障检测诊断

一、为充分发挥发动机各工况下的工作效能应选择最佳的配气相位。

四行程发动机工作中的“排气”和“进气”阶段被称为换气过程,在高速发动机中,每一个换气过程所占的时间是很短暂的仅千分之几秒,在这么短的时间里面,完成将燃烧后的废气排出,吸入新鲜的混和气,从而使得发动机功率扭矩按照工况的要求输出,减少燃油消耗量,降低尾气的排放量。下面就四气门发动机低速和大负荷两个工况进行分析:

1、 发动机处于低速小负荷状态,要求可燃混和气混合均匀,较稀薄气体,燃烧平稳,稳定怠速,降低油耗。此时的配气相位应采用较小的气门重叠角和较小的气门升程。

2、 发动机处于低速大负荷状态,使进气门打开时间提前,增加气门叠开角,在转速较低的状态下,提高发动机的进气量,以获得更大的扭矩。

2设计BW150注浆泵曲轴箱的工艺规程和机床夹具

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毕 业 设 计

题 目:设计BW150注浆泵曲轴箱的工

系 别:专 业:姓 名:学 号:指导教师:日 期:艺规程和机床夹具

1

目录

摘要 绪论

一、零件的分析 1、零件的作用 2、零件的工艺分析

二、确定毛坯、画毛坯—零件合图 1、确定毛胚的制造形式及材料

2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 三、工艺规程设计 1、定位基准的选择 2、制定工艺路线

3、选择加工设备及刀、夹、量具 四、夹具设计 参考文献

摘 要

2

钻探用泵是钻探设备的重要组成部分之一。钻探用泵主要是洗孔用泵,在我国地矿部的部颁标准定为泥浆泵,泵的形式定为往复式泵。在钻探施工中,泥浆泵担负着向孔内输送清洗液,并能使其在孔内循环的作用。在某些特种工序中还用泥浆泵向孔内灌注水泥浆等物质。

曲轴箱作为泥浆泵的重要组成部分,其加工精度对泥浆泵的工作效率起到至关重要的影响。左右断面上曲轴孔与齿轮传递轴孔的加工与前端面上三个活塞孔的加工是本次零件加工的重点。

绪 论

机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学

长安铃木天语汽车ABS系统故障诊断和排除

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国家职业资格全省统一鉴定 (国家职业资格二级) 汽车修理工 论文题目:长安铃木天语汽车ABS系统故障诊断和排除 编号: 1

长安铃木天语汽车ABS系统故障诊断和排除

摘要: 本文主要介绍长安铃木汽车有限公司生产的一款天语SX4两厢家用小轿车,由于该车事故后更换左前轮轴承及轮速传感器信号不能正常传送至电脑,造成车辆在紧急制动时不能防抱死故障的诊断分析与排除过程。

关键词: ABS系统失效、编码器、 前轮轴承、 轮速传感器 前言

长安铃木天语SX4这款车的基本配置中包括电子控制制动防抱死系统,这种系统利用电子电路自动控制车轮制动力,使车轮处于边滚动边滑动状态,可以充分发挥制动器的效能,提高制动减速度和缩短制动距离,并能有效地提高车辆制动的稳定性,防止车辆侧滑和甩尾现象,从而减少车祸发生。 一、ABS系统的故障现象

前几个月我接修一台长安铃木天语轿车,其仪表中的ABS故障警告灯与制动液面报警灯同时闪烁,表明ABS系统出现了故障,进行试车检验,车速在20Km/h以上时紧急踩下制动踏板发现踏板不如正常情况下有脉动和有弹性,与此同时,

液压系统常见故障及排除方法

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上海唯冠油压机械有限公司

附表:液压系统常见故障及排除方法

1.系统噪音过大

现象 1.1在设备中出现吸空现象 原因 吸油过滤器堵塞(如果有的话) 吸油管路的内径太小或在吸油管路中有异物 吸油管路中转弯太多 在吸油管路中有局部缩径,例如:部分关闭阀、单向阀中弹簧太硬,破损的管路或纽折的软管 液压油太凉 气化 供油泵停止 泵的转速太高 油箱被封闭 液压油的粘度太高 在油箱中液压油油位太低 油箱布局有误 在油箱中,回油管路置于液面上 液压油选择错误 空气从泵的轴封出进入 空气从吸油管路的螺栓联接处进入 吸油软管漏气 排气不好 排除方法 清洗或更新 安装较大的内径的管路 重新布管或是用较大的内径的管路 使阀打开或改变管路或修理或更新软管 用电暖器设备将液压油加热到所推荐的温度 将工作温度降至正确的范围:重新加满液压油或用相应的进行补充 修理或更换供油泵 校验电机转速(也可见液压图中说明) 安装空气滤清器 检查液压油 重新加油。当设备到极限换油位时:只能补充至最大和最小油位之间 优化设计 将回油管路布设在液面下 用正确的液压油进行替换,也可以于设备的供应商进行磋商 更换密封圈 拧紧或更换螺栓联接 更换软管 设备排气 1.2液压油起沫或进入气体