中频炉常见故障及处理
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中频炉有哪些常见故障
中频炉有哪些常见故障
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故障较多的是可控硅击穿,电容击穿,控制板故障 中频炉无法正常启动的时候的检查步骤
1、检查熔炼炉感应线圈是否有短路,是否过于潮湿
2、拆开感应线圈接线铜排,拆开电容箱电感,用万能表二极管档测电容两端,若有短路,则是电容击穿,拆开电容接线铜带,逐个检查电容。(一般损坏的电容会出现漏油,膨胀)
3、用万能表二极管档测可控硅两端和控制端,若短路则可控硅击穿,更换可控硅,检查水冷系统
4、电脑板则用备用的替换试验即可
难检查的的故障
以下是本人多年来的经验,中频炉故障及处理方法;
1.开机不能起动,先查电源三相是否正常,缺相是不能起动的。细心查各控制线路是否有松动的地方,最好是重新拧紧下各螺丝。主板电源是否正常,一般主板是15V的,常用三端稳压7815来稳压,要重点查输出是否有15伏电压。以上是粗略检查。
2.看直流电压表是否达能到500伏左右。如果不达到说明有整流硅KP管坏了,如果在路不好判断,可按如下方动快速判断,拔出逆变线,即停了逆变,主板上有六组整流控制输出线,每拔出一组看下电压表是否有变化,如果没有变化说明这组对应的可控硅坏了,如果有变化(电压肯定变低)的说明这组是好的,装回再拔出另一组,依法
电机常见故障及处理(题)
电机常见故障原因分析及处理
一、 启动、无应响、开关,熔丝、接线盒处是否有断点, 答案: 1、检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
2、调节继电器整定值与电动机配合; 3、改正接线。
二、通电后电动机不转,跳闸、熔丝烧断 答案: 1、缺一相电源,或定干线圈一相反接;
2、定子绕组相间短路; 3、定子绕组接地; 4、定子绕组接线错误; 5、熔丝截面过小; 6、电源线短路或接地。
三、故障排除法:
答案: 1、检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;
2、查出短路点,予以修复; 3、消除接地;
4、查出误接,予以更正; 5、更换熔丝; 6、消除接地点。
四、通电后电动机不转有嗡嗡声
答案: 1、定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; 3、电源回路接点松动,接触电阻大; 4、电动机负载过大或转子卡住; 5、电源电压过低;
6、小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬; 7、轴承卡住。
五、故障排除法:
答案: 1、查明断点予以修复;
2、检查绕组极性;判断绕组末端是否正确
3、紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,
予以修复。
4、减载或查出并消除机械故障,
Vmware常见故障处理
Vmware故障处理
1、为主机应用Host Profiles提示compliance错误
故障状态:
为主机应用Host Profiles失败,提示如下错误:
01.Specification state absent from host: device ' 03.Specification state absent from host: device ' 04.Host state doesn't match specification: device ' 这是由于PSA组件导致的; 解决方案: 1、右击Host Profiles后点击Enable/Disable Profile
中频炉故障及解决方案
过电流保护频繁动作 故障早期,装置在运行过程中偶尔出现过流保护动作。故障后期,过流保护动作变得无规律,日渐频繁,且有时伴随中频电源逆变晶闸管损坏现象。 检查:对装置电炉的仔细检查中未发现异常,在采用解脱试验法对水压继电器的电接点进行电路短接后,装置恢复正常。 分析:可能由于冷却水泵使用已久,输出性能变坏后引起装置水冷系统内的水压产生严重波动,致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象,从而引发装置过流保护误动。受故障现象误导,维修人员误以为是装置内部的电路故障。
装置启动后,调功钮已旋到尽头,但各仪表指使值仍很小,装置无法正常运行。 检查,根据故障现象可判定故障范围在装置的整流部分。用示波器对整流桥输出的支流电压波形检测发现一个整流晶闸管导通不太好,但对每个晶闸管两端电压波形的检测未发现异常,遂采用替代法进行逐一排除后,发现故障元件为A相一整流晶闸管。 对一些因电器元件特性不良而引发的装置复杂故障,由于检查中使用的仪器有限和其他条件制约,不易进行精确检测,而替代法和排除法简单有效,是排除此类故障的常用方法。
设备正常运行一段时间后出现异常声音,电表读数晃动设备工作不稳定。 分析处理:
设备工作一段时间后出现异常声工作不稳
中频炉故障总结
中频炉故障总结
故障现象一;1号中频炉启动时,电抗器震动大,声音异常,门抖动。 原因1、电抗器线圈被烧坏或线圈接地。
2、电容击穿接外壳了,(放电线圈要拆了才能测量)。 3、可能是要把短接电抗器的开关送上去。 故障现象二
中频炉在炉子里的铁渣溶成铁水的时候就出现跳闸。 原因1、可能是炉子的炉衬薄了,击穿导致电流大过流。
2、可能是主板上的电位器没调好,(W3\\W4).尽量把中频电压和直流电压的比例是1.3:1
故障现象三
中频炉功率调不不去,如电压上不来。
原因是1、主板功率没调到位。调节电位器W1W2。(功率要关小才
能调整主板各个电位器)。
故障现象五
8月27日,2#中频炉的水电缆与中频炉连接面发热严重,有烧烂氧化痕迹,18号把发热氧化的部位打磨干净后,19号接触面又发热变色了,后来拆除后发现这条水电缆断了,原来是一条水电缆在导电,导致发热。 故障现象六;
2013年11月12日晚上,3T中频炉出现功率跳闸,再开,电流电压
一起一降,电容电路板的指示灯和主板上的6个指示灯一亮一灭,不停闪烁,后来调了W3W4W6后稍有好转,暂时能用,初步判断为炉子快要击穿了,炉壁薄了。 故障现象七、
2013.10.14日,1.5吨中频炉合闸后,调电位器后
HXD3型机车常见故障应急处理及常见故障 - 图文
HXD3型机车常见故障应急处理
1、 升不起弓
1、 检查升弓气路风压是否高于500Kpa,如低于此值应按一下辅助风泵打风按钮(在控制电器柜上),辅助风泵会一直打风,当风压达到735kpa时,辅助风泵打风停止。
2、检查管路柜内升弓阀是否在升弓位置,此阀门是一个蓝色钥匙,阀门打开时,蓝色钥匙拔不出来,如钥匙能拔下说明升弓阀在断开位置,应将钥匙旋转90度,此时能听得空气流动声音。
3、检查升弓塞门U98,应置于打开位置。
4、检查控制电器柜上的各种电器开关位置(如QA43、QA44),应置于正常闭合位置,如有跳开现象,请检查确认后,合上开关。
5、将微机显示屏翻到检修状态下信号输入输出画面,在“DI2“菜单下,有关升弓信息的状态。合升弓开关,观察501(601)、515(615)或514(614)、425颜色,绿色为正常;其中501(601)为电钥匙,515(615)、514(614)为升弓开关前弓和后弓,425为主断接地开关。如在1端按下前弓开关,501、515、425为绿色,同时514、427为黑色。427为1端受电弓隔离开关信号。
6、检查主断控制器,将其上面的开关置于“断”位置,如能升起弓,说明主断控制器故障,应予以更换
主轴驱动系统常见故障及处理
主轴驱动系统常见故障及处理
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数:
更新时间:2010-10-12 15:27:33
数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统,它的性能直接决定了加工工件的表面质量,因此,在数控机床的维修和维护中,主轴驱动系统显得很重要。
5.1 主轴驱动系统概述
主轴驱动系统也叫主传动系统,是在系统中完成主运动的动力装置部分。主轴驱动系统通过该传动机构转变成主轴上安装的刀具或工件的切削力矩和切削速度,配合进给运动,加工出理想的零件。它是零件加工的成型运动之一,它的精度对零件的加工精度有较大的影响。
5.1.1 数控机床对主轴驱动系统的要求
机床的主轴驱动和进给驱动有较大的差别。机床主轴的工作运动通常是旋转运动,不像进给驱动需要丝杠或其它直线运动装置作往复运动。数控机床通常通过主轴的回转与进给轴的进给实现刀具与工件的快速的相对切削运动。在20纪60-70年代,数控机床的主轴一般采用三相感应电动机配上多级齿轮变速箱实现有级变速的驱动方式。随着刀具技术、生产技术、加工工艺以及生产效率的不断发展,上述传统的主轴驱动已不能满足生产的需要。现代数控机床对主轴传动提出了更高的要求: (1) 调速范围宽并实现无极调速
为保证加工时选用合
FANUC系统常见故障及处理方法
FANUC系统常见故障及处理方法
1. 1000:LUB LOW,润滑液位低。 1001:断路器跳闸。 1002:变频器报警。1003:急停报警。1004:主轴报警。 1005:压力低报警。1006:未检测到卡盘夹紧。 2000:BAT系统电池电压过低。
2. APC306,307,308:伺服放大器电池电压过低。 3. 401:伺服未准备好(DRDY为OFF).
检查伺服放大器CX30插头,及其相关连线CX30.1,CX30.3
是否接通,以及继电器是否损坏?或由其他报警引发。
4. 401,411:位置偏差过大。
a,机械负载过大,或联轴器松动。
b,伺服电机线插头接触不良,如果机械正常,调整1828参数
可以改善。
5.432:伺服单元(驱动器)DC24V电压低。 a,检查CXA19A/CXA19B直流电压是否正常/ b,检查开关电源输出是否正常? 6.433:动力电路电压过低或缺相。
a,伺服放大器电源插头松动,或者打火,碳化出现接触不良。 b,动力电路缺相。
7.436:伺服软件过热。(OVE)。
机械过载或卡死造成数字伺服
电脑常见故障处理大全
电脑常见故障处理大全
一、电脑不能启动的原因
1、系统不承认硬盘
此类故障比较常见,即从硬盘无法启动,从A盘启动也无法进入C盘,使用CMOS中的自动监测功能也无法发现硬盘的存在。这种故障大都出现在连接电缆或IDE口端口上,硬盘本身的故障率很少 ,可通过重新插拔硬盘电缆或者改换IDE口及电缆等进行替换试验,可很快发现故障的所在。如果新接上的硬盘不承认,还有一个常见的原因就是硬盘上的主从条线 ,如果硬盘接在IDE的主盘位置,则硬盘必须跳为主盘状,跳线错误一般无法检测到硬盘。
2、CMOS引起的故障
CMOS的正确与否直接影响硬盘的正常使用,这里主要指其中的硬盘类型。好在现在的机器都支持”IDE auto detect”的功能,可自动检测硬盘的类型。当连接新的硬盘或者更换新的硬盘后都要通过此功能重新进行设置类型 。当然,现在有的类型的主板可自动识别硬盘的类型。当硬盘类型错误时,有时干脆无法启动系统,有时能够启动,但会发生读写错误。比如CMOS中的硬盘类型小于实际的硬盘容量 ,则硬盘后面的扇区将无法读写,如果是多分区状态则个别分区将丢失。还有一个重要的故障原因,由于目前的IDE都支持逻辑参数类型,硬盘可采用Normal、L
FANUC系统常见故障及处理方法
FANUC系统常见故障及处理方法
1. 1000:LUB LOW,润滑液位低。 1001:断路器跳闸。 1002:变频器报警。1003:急停报警。1004:主轴报警。 1005:压力低报警。1006:未检测到卡盘夹紧。 2000:BAT系统电池电压过低。
2. APC306,307,308:伺服放大器电池电压过低。 3. 401:伺服未准备好(DRDY为OFF).
检查伺服放大器CX30插头,及其相关连线CX30.1,CX30.3
是否接通,以及继电器是否损坏?或由其他报警引发。
4. 401,411:位置偏差过大。
a,机械负载过大,或联轴器松动。
b,伺服电机线插头接触不良,如果机械正常,调整1828参数
可以改善。
5.432:伺服单元(驱动器)DC24V电压低。 a,检查CXA19A/CXA19B直流电压是否正常/ b,检查开关电源输出是否正常? 6.433:动力电路电压过低或缺相。
a,伺服放大器电源插头松动,或者打火,碳化出现接触不良。 b,动力电路缺相。
7.436:伺服软件过热。(OVE)。
机械过载或卡死造成数字伺服