模板安装及拆除技术交底

定型组合钢模板安装与拆除施工安全技术交底

1.一般安全要求

（1）安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

（2）多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

（3）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

（4）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

（5）施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

（6）高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2。

（7）高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。

（8）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承

技术交底记录 表C2-1 工程名称 编 号 交 底 日 期 分项工程 名称 吊篮安装、使用、拆卸 施工单位 交底提要 交底内容： 中国建筑 高处作业吊篮安装、使用、拆卸安全专项施工方案技术交底 一、 材料要求 1. 吊篮参数 本工程根据外墙施工需要，3#楼外墙施工高峰期共配置约 50台吊篮。本工程吊篮进场时间根据幕墙工程进度和外墙涂料施工进度进场，计划2017年11月吊篮进场，2018年6月拆除。每台吊篮必须配齐如下部分： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 部件 ZLP630型每台吊篮配重（额定载重量500KG）。 吊篮组成部件：提升机 安全锁（LSG20） 电控箱 悬挂机构 吊篮平台 钢丝绳（直径8.3毫米） 极限开关（JLXK1-111） 电缆（3×2.5 + 2×1.5） 安全绳 自锁器 数量 40块（1000KG） 2台 2把 1套 2付 1套 4根 2个 1根 1根 1把 ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数 名称 额定载重量 升降速度 吊篮平台尺寸 钢丝绳 额定提升力 型 号Y2-90L-4 提升机 电动机 功 率 电 压 转 速

技术参数 630kg（实际限载500kg） 9-11m/min

安全技术交底书

单位工程名称 电子科大国家大学科技园（成都园）项目一期（D区） 塔吊安装、拆除安全技术交底 交底日期 分部分项工程称 生产班组名称 安全交底内容： 1 塔吊安装安全技术交底 1、塔吊安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。 2、安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任，并设专人指挥。 3、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。 4、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书，合格证和培训考核内容，必须与司机驾驶吊车类型相称。 5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其指挥信号应符合国家标准GB505C-85《起重吊装指挥信号》的规定。 6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。 7、塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。 8、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范：“旋转臂转式起重机的任何部位或

沥青拌合站安装及拆除安全技术交底(三级)

贵州XXX高速公路技术交底记录

XXX集团有限公司XXX高速项目经理部 编号：

沥青拌合站安装及拆除安全技术交底(三级)

项目工 程名称 分部工 程名称

贵州XXX高速公路项 目 沥青拌合站安装及 拆除

单位工程名称 时间 2015.04.01 地点

临建工程 沥青拌合站

在空中摆动发生事故。若遇大风、下雨时，停止作业。 ⑧、尽量避免高处作业中上下交叉作业，上下交叉作业不能在同一个垂直 面内进行，正在进行施工作业的施工平台下面，要设专门的监护人员，必要时 要设置防护层。 二、沥青拌合站拆除安全技术交底 ①、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不得在铲斗下通过。 ②、当装载机遇到阻力增大、轮道打滑和发动机转速降低等现象时，应停 止作业，不可强行作业；装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 ③、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎 有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起 吊长、大物件时，应栓溜绳。 ④、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免 物件倾斜翻倒伤人。 ⑤、吊拆作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号， 指挥

技术交底记录 表C2-1 工程名称 编 号 交 底 日 期 分项工程 名称 吊篮安装、使用、拆卸 施工单位 交底提要 交底内容： 中国建筑 高处作业吊篮安装、使用、拆卸安全专项施工方案技术交底 一、 材料要求 1. 吊篮参数 本工程根据外墙施工需要，3#楼外墙施工高峰期共配置约 50台吊篮。本工程吊篮进场时间根据幕墙工程进度和外墙涂料施工进度进场，计划2017年11月吊篮进场，2018年6月拆除。每台吊篮必须配齐如下部分： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 部件 ZLP630型每台吊篮配重（额定载重量500KG）。 吊篮组成部件：提升机 安全锁（LSG20） 电控箱 悬挂机构 吊篮平台 钢丝绳（直径8.3毫米） 极限开关（JLXK1-111） 电缆（3×2.5 + 2×1.5） 安全绳 自锁器 数量 40块（1000KG） 2台 2把 1套 2付 1套 4根 2个 1根 1根 1把 ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数 名称 额定载重量 升降速度 吊篮平台尺寸 钢丝绳 额定提升力 型 号Y2-90L-4 提升机 电动机 功 率 电 压 转 速

技术参数 630kg（实际限载500kg） 9-11m/min

露采棚户区改造工程11#、13#楼住宅楼工程

分部(分项)工程施工、安全技术交底

建设单位：铜陵市房屋土地产开发公司

项 目 经 理： 周翠荣

项目负责人： 刘志敏

编 制 人： 蔡万霖

铜陵市科华建设有限责任公司

注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。

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注：本表一式二份，其

SSE160龙门架（井架）安装拆除安全技术交底 施工单位： 工程地点

11、安装或拆卸过程中，若发生故障，必须要彻底排除后方可继 续安装或拆卸。严禁使机器带病工作，以防事故发生。 12、施工现场供电电网、其变压器容量不小于 100KVA,距施工 升降机 5 米范围内，每个吊笼需要装设 80A 熔断器的开关一个， 起合闸及短路保护作用。 13、施工升降机安装、拆卸过程中，要设专人负责监督环境，禁 止底笼附近有人通过或工作。 14、按规定安装附墙附着系统，安装完毕后进行试运行调试。 15、操作人员要视线良好，并有可靠的防护棚。 16、卷阳机前后固定牢靠，受力后无移位现象，绳简保险装置有 效。 17、高度限位器灵敏可靠，吊篮停靠保险装置灵敏可靠。

审核人 接受交底人

交底人

安全员

大模板安装安全技术交底

工程名称： 施工单位 分项工程名称 交底部门 交底人 建设单位 作业部位 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： （1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。 (2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。 (3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。 (4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。 (5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。 (6)组装平模时，

大模板安装安全技术交底

工程名称： 施工单位 分项工程名称 交底部门 交底人 建设单位 作业部位 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： （1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。 (2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。 (3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。 (4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。 (5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。 (6)组装平模时，

模板制作操作规程

1 根据施工组织和流水段的划分按项目部确定的大模板数量进行加工。

2 制作模板的工作面必须平整坚实。

3 锯裁模板采用C305锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起刺。锯裁线要直，严禁随意切割。 4 模板钻孔前应弹线定位后方可进行，钻孔时模板应垫实，钻机应垂直模板，以保证钻孔质量。

5 锯裁以及模板钻孔后一定要防护封边，用油漆刷两遍，使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂和膨胀变形。 6 严禁在板四周侧边上沿板面方向钉钉子。

7 角模制作时，在其背部加几道横肋及支撑，防止拆模时撞击模板造成角模不方正。

8 角模与大模之间预留5mm的余量，便于施工吊装。

9 模板制作要严格控制拼缝宽度，拼缝宽度不得大于0.3mm，否则应刨平。

10 严格控制相邻板高差，相邻板高差不得大于0.5mm。 11 成品模板堆放前要清洗干净，涂刷好脱模剂。

12成品大模板要搭架背靠背立放，倾斜角度75~80度，相邻两块大模板面板一侧留出500mm~1000mm的距离，便于清理大模板，大模板顶部采用铁丝固定防止倾倒，大模板堆放场地应坚实平整。 13 应合理用料，做到长料长用，短料短用，严禁随意锯割模板