cng管道压力

问题汇总

1、4\ （A向视图与材料表和平面图不符） 2、CNG压缩机、脱水干燥装置、储气罐（设备管路进出口标高、管径及连接方式）

3、仪表（含管件等）与工艺管路安装形式

4、HG114、MG106（1-3轴与3-9轴管道标高不一致

5、E101、102、103与HG101、102、103工艺管道与设备连接形式） 6、V-108污水罐操作压力为4.5Mpa,但是高压排污压力为27.5 Mpa.。高压排污的具体压力。

7、工艺管道室外与其他专业交叉如何避让

8、压缩机房与生产辅助用房之间有电缆管沟如何避让

9、顺序控制盘、加气柱、加气机工艺管道与设备连接形式不详细 10、储气井具体位置不详细，可能影响罩棚2室外管沟及高压管道冲突

11、偏心异径管对齐方向 12、V107中压放散口具体尺寸 13、就地液位计说明不详细。

14、厂房为钢结构形式，高空悬臂支架等无法安装。 15、小管径工艺管道选用G1（T型支架），是否合理 16、锅炉房低压天然气管道无详图

17、设计说明只有CNG（27.5 Mpa ）、NG（压缩机前天然气2.75 Mpa ）、高压放散（27.5 Mpa ）、压缩空气（0.88 Mpa ）、NG(去锅炉房低压天然气0.18 Mpa

压力管道分类：

一、 长输管道

定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道； GA1：1、有毒、可燃、易爆气体，设计压力p＞1.6MPa。

2、有毒、可燃、易爆气体①，输送距离≥200km且DN≥300mm。 3、浆体，输送距离≥50km且DN≥150mm。 GA2：1、有毒、可燃、易爆气体，设计压力p≤1.6MPa

2、GA1（2）范围以外的 3、GA1（3）范围以外的

验收标准：GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》 焊接无损检测规定：

无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109的规定，射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定：

1、输油管道设计压力小于或等于6.4MPa时合格级别为Ⅲ级；设计压力大于6.4MPa时合格级别为I级。

2 、输气管道设计压力小于或等于4MPa时，一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级；三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级；设计压力大于4MPa时合格级别为I级。 3 、输油管道的检测比例应符合下列规定： ① 无损检测首选射线检测和超声波检测。

②采用射线检测检验时，应对焊工当天所焊不少于15％的焊缝全周长进行射线检测。③ 采用超声波检测时，应对焊工当天所焊焊

6 压力管道知识

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6.1 压力管道工作内容：

设计文件存档及填写详细设计阶段《典型压力管道设计产品表》(见附表一)及《典型类别、级别、品种压力管道表》(见附表二)。

每个主项的设计文件中管道命名表备注栏写压力管道级别品种，并填写《压力管道一览表》(见附表三)。

6.2 哪里类压力管道中的哪些设计文件必须四级签署?

答： GA1、GC1级压力管道的管道布置图、管道材料设计规定及管道应力分析计算书要设计、校核、审核、审定四级签署；GB类、GA2、GC2级压力管道设计要设计、校核、审核三级签署。

6.3 《压力管道安全管理与监察规定》适用范围与不适用范围如何？

答：本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施：

1. 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质

的管道；

2. 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质

的管道；

3. 最高工作压力大于等于????Pa(表压)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道； 4. 最高工作压力大于等于????Pa(表压)，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或

最高工作温度高于

特种设备管理A3所有试题

压力容器安全管理_单选（单选）

1、压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或投入使用后（）日内，应当按要求到直辖市或者设区的市级质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。 A . 10 B . 5 C . 20 D . 30 标准答案：D

2、压力容器使用单位组织开展压力容器安全检查，至少（ ）进行一次自行检查，并且作出记录。 A . 每月 B . 每季度 C . 每半年 D . 每年 标准答案：A

3、压力容器的使用单位，应当（ ）建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。 A . 逐台 B . 逐岗位 C . 逐工段 D . 逐车间 标准答案：A

4、下例哪条不是关于压力容器主要的安全操作要点的叙述？ A . 压力容器严禁超温、超压、超负荷运行 B . 压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程 C . 压力容器操作人员要定期参加培训 D . 压力容器应做到平稳操作 标准答案：C

5、压力容器的（ ）应当持有相应的特种设备作业人员证。 A . 安全管理人员 B . 操作人员 C . 安全管理人员和操作人员 D . 主要负责人 标准答案：C

6、压力容器使用

第六章管道布置 管道布置设计必须具备的条件 管道布置设计的一般要求

第二节管道布置设计的一般要求(4)厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物构筑物等协调，一般沿厂区道路设计厂内管廊，减少管道与铁路、道路的交叉； (5)管道应架空或地上敷设，特殊情况下可敷设在管沟内；

(1)管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求； (2)管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求美观整齐； (3)在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；

第二节管道布置设计的一般要求(6)管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上； (7)在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； (8)全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有 10%-30%的裕量，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%-20%的裕量，并考虑其荷重；

第二节管道布置设计的一般要求(9)输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求； (10)管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行；

第二节管道布置设计的一般要求(11)

管道比阻值什么地方有？

悬赏分：20 | 解决时间：2009-8-4 09:17 | 提问者：heiquanheiquan

管道比阻值什么地方有？

最佳答案

管道比阻值与管道的内径和内管壁的粗糙度有关，可以在《给水排水设计手册》、《给水工程》教材、《水力设计手册》等查到，由内径d、内壁糙率即可查到管道比阻值。也可用公式来计算管道的比阻值，有很多公式，如：

通用公式 S=1/（C^2 R A)，式中 A——断面积，C——谢才系数，C=R^(1/6)/n,n——糙率，R——水力半径，R=A/X，X为湿周； 对于圆管，上式可简化为 S=10.3 n^2/ d^5.33 对于钢管和铸铁管，S=0.001736/d^5.3

对于塑料管 S=0.000915/(d^4.774 Q^0.226)

某管道流量每小时21吨，水压1.25MPa,求管道直径

悬赏分：0 | 提问时间：2009-8-13 10:07 | 提问者：白文110

推荐答案

流量每小时21吨,即体积流量 Q = 21 m^3/s

管道多长呢？设管道长为 L，管道比阻为S（S与管内径d、糙率n有关),管道两端压差为P=1.25MPa，则 pgP=SL

第七部分 压力容器、压力管道、锅炉重大危险源

辨识与分级

1范围

本办法规定了压力容器、压力管道、锅炉重大危险源辨识与分级的方法。 本办法适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内在用压力容器、压力管道、锅炉的重大危险源辨识与分级。 2规范性引用文件

中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》

安监管协调字〔2005〕125号《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》 河北省人民政府令〔2009〕第12号《河北省重大危险源监督管理规定》 TSGR0001《非金属压力容器安全技术监察规程》 TSGR0002《超高压容器安全技术监察规程》 TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGD0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSGD5001《压力管道使用登记管理规则》

HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 GBZ230《职业性接触毒物危害程度分级》 3术语和定义 3.1压力容器

是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，且盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者

中国石油天然气第六建设公司

THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC

东 明 项 目 经 理 部

DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT

1、工程概况 1.1工程性质

本工程为东明恒润化工有限公司100×104t/a延迟焦化装置。工艺管道主要分布为六大区域，即焦化塔及加热炉区、分馏及吸收稳定区、总图区、压缩机区、干气脱硫区、冷焦切焦水区。大部分管道介质具有高温、高压、易燃、易爆等特点。装置中有大量的不同规格、材质的工艺管道需现场制作安装，需要焊接的材料主要包括碳钢(20#，20g、Q235-B)、合金钢（15CrMoR、1Cr5Mo）及不锈钢（0Cr18Ni9）。总管道长度约有8527m，其中不锈钢管道约有760m，部分碳钢及不锈钢管线焊缝焊后需进行焊后热处理，需进行热处理的焊缝约有900道。 1.2工程特点

1.2.1场地狭窄，作业空间窄，交叉作业多，需加大管线预制深度。

1.2.2工艺条件为泄漏时易燃、易爆，部分临氢高压、有毒，需热处理，工序复杂，施工技术要求较高。

1.2.3工艺管线规格多、焊口数也多，焊接工作量大。管线工艺介质多数是具有高温、高压、易燃、易爆的特点，因此焊接质

重庆市三灵化肥有限责任公司

硝酸项目安装工程压力管道安装

压力试验方案

重庆市三灵化肥有限责任公司

二OO九年九月

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一、 编制依据

1、 GB50316-2000《工业金属管道设计规范》； 2、 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；

3、 山西泰华化工有限公司设计的重庆市三灵化肥有限责任公司5万吨/年浓硝酸技改扩能工程设计方案。

二、 压力管道工程概况及技术要求

该工程包括20#无缝钢管道和304不锈钢管道，管道介质多样，包括非可燃流体、无毒流体管道和有毒流体管道。管道设计压力和设计温度具体见压力管道特性表。

三、 实施及参与人员

1、 施工方试压操作人员、质检员、现场项目质保师； 2、 建设方代表或监理工程师； 3、 监检单位监检人员。

四、 试压前准备

1、 确认以下资料完整、正确： （1）、管道组成件、焊材的质量证明书；

（2）、管道的《焊缝表面质量检查记录》、《焊缝表面质量检验报告》、《焊缝射线检测报告》；

（3）、阀门的《主要阀门水压试验记录》。 2、 机具准备：

（1）、6DSB-25电动水试压泵（25Mpa）1台，W-1.0/3.0移动式空压机1台（附量程0~0.25Mpa、0~0.

压力管道安装质保体系文件之一

压力管道质保手册

2013 年8月1日发布 2013 年12月1日实施

、 1

受控状态 版 本 号 编 号 QB-3 01

压力管道质保手册

QB-2013-01

编制 日期：2013.8.1

审核 日期：2013.8.1

批准 日期：2013.8.2

2

01 目 录

章节 01 02 03 04 05 1 2 3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 目录 质量保证手册修改记录 关于公司质量保证体系责任人员的任命 批准页 授权声明 概述 执行的主要标准、法规 主要术语 质量管理体系和职责 质量保证体系的运转 文件和记录控制 合同控制 材料、零部件控制 工艺控制 焊接控制 热处理控制 质量检验与试验控制 无损检测控制 标 题 版次/修订 页码 3

章节 5.9 设备控制 标 题 版次/修订 页码 5.10 计量控制 5.11