焊接压力容器的焊工

压力容器焊工档案

姓 名

焊工钢印号

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档 案 号

盘锦辽油晨宇建安有限公司 制

焊 工 基 本 情 况姓 名 性 别 出生日期

身份证号码 资格证编号 毕业学校 焊工钢印 技术等级 考 考试 日期 考试 地点 考试 性质 理论 合 格 项 目 成绩 部门 构、日期 试 情 况 考试 批 准 机 文化程度 专业 身体状况

焊 工 基 本 情 况考 考试 日期 考试 地点 考试 性质 理论 成绩 试 情 况 考试部门 批 准 机 构、日期

合 格 项 目

工作单位变动情况 年 月 日 工 作 单 位 联 系 电 话

焊缝质量检验结果统计表施焊 日期 产品名称 及编号 焊缝 合格项目代号 编号 结果 结果 外观检验 无损检测 检验单位 检验员

一、 压力容器用低合金高强钢及其焊接特点

在钢中除碳外少量加入一种或多种合金元素(合金元素总量在5％以下)，以提高钢的力学性能，使其屈服强度在275 MPa以上，并具有良好的综合性能，这类钢称之为低合金高强钢，其主要特点是强度高、塑性和韧性也较好。按钢的屈服强度级别及热处理状态，压力容器用低合金高强钢可分为二类。

① 热轧、正火钢 屈服强度在294Mpa ~ 490MPa之间，其使用状态为热轧、正火或控轧状态，属于非热处理强化钢，这类钢应用最为广泛。

② 低碳调质钢 屈服强度在490Mpa ~ 980Mpa之间，在调质状态下使用，属于热处理强化钢。其特点是既有高的强度，且塑性和韧性也较好，可以直接在调质状态下焊接。近年来，这类低碳调质钢应用日益广泛。

目前应用于压力容器的低合金高强钢。钢板牌号有：16MnR、15MnVR、13MnNiMoNbR、18MnMoNbR等。锻件牌号有16Mn、15MnV、20MnMo、20MnMoNb等。

低合金高强钢的含碳量一般不超过0.20％，合金元素总量一般不超过5％。正是由于低合金高强钢含有一定量的合金元素，使其焊接性能与碳钢有一定差别，其焊接特点表现在： （一）焊接接头的焊接裂纹

（1）冷裂纹 低合

一、 压力容器用低合金高强钢及其焊接特点

在钢中除碳外少量加入一种或多种合金元素(合金元素总量在5％以下)，以提高钢的力学性能，使其屈服强度在275 MPa以上，并具有良好的综合性能，这类钢称之为低合金高强钢，其主要特点是强度高、塑性和韧性也较好。按钢的屈服强度级别及热处理状态，压力容器用低合金高强钢可分为二类。

① 热轧、正火钢 屈服强度在294Mpa ~ 490MPa之间，其使用状态为热轧、正火或控轧状态，属于非热处理强化钢，这类钢应用最为广泛。

② 低碳调质钢 屈服强度在490Mpa ~ 980Mpa之间，在调质状态下使用，属于热处理强化钢。其特点是既有高的强度，且塑性和韧性也较好，可以直接在调质状态下焊接。近年来，这类低碳调质钢应用日益广泛。

目前应用于压力容器的低合金高强钢。钢板牌号有：16MnR、15MnVR、13MnNiMoNbR、18MnMoNbR等。锻件牌号有16Mn、15MnV、20MnMo、20MnMoNb等。

低合金高强钢的含碳量一般不超过0.20％，合金元素总量一般不超过5％。正是由于低合金高强钢含有一定量的合金元素，使其焊接性能与碳钢有一定差别，其焊接特点表现在： （一）焊接接头的焊接裂纹

（1）冷裂纹 低合

《锅炉压力容器压力管道焊工

考试与管理规则》释义 一、概述

1980年9月经原国家劳动总局修订后，发布实施了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称80版《考试规则》)，1987年原劳动人事部再次对80版《考试规则》进行了修订，于1988年1月颁布了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称88版《考试规则》)。20多年来，80版和88版《考试规则》对提高我国锅炉压力容器行业焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，起到了非常重要的作用，功不可没。但是随着我国社会主义市场经济体制的建立和不断完善，国家机构改革的不断深化，锅炉压力容器安全监察机构的职能范围发生了很大变化，除原有锅炉压力容器安全监察职能外，1998年机构改革时，又增加了压力管道和特种设备(电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道)的安全监察职能，88版《考试规则》已不能完全适应目前锅炉、压力容器、压力管道等特种设备安全监察工作的需要，因此，修订88版《考试规则》显得十分必要。

2001年初，由原国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局(以下简称锅炉局)组织国内锅炉压力容器和压力管道焊接方面有关专家，成立了88版《考试规则》修订小组，成员有：张建荣(国家质检总局锅炉局)、吴宗述(

1 压力容器用耐热钢及其焊接性

在普通碳钢中加入一定量的合金元素，以提高钢的高温强度和持久强度，就形成了低合金耐热钢，对于压力容器用低合金耐热钢，为改善其焊接性能，常常把碳含量控制在0.2％以下。

1.1 为保证耐热钢焊接接头在高温、高压和各种腐蚀介质条件下长期安全的运行，其 焊接接头性能应满足下列几点要求。

1.1.1 接头的等强性 耐热钢接头不仅应具有与母材基本相等的室温和高温短时强 度，而且更重要的是应具有与母材相近的高温持久强度。

1.1.2 接头的抗氢性和抗氧化性 耐热钢接头应具有与母材基本相同的抗氢性和高温 抗氧化性。为此，焊缝金属的合金成分和含量应与母材基本一致。

1.1.3 接头的组织稳定性 耐热钢焊接

接头在制造过程中，特别是厚壁接头将经受长时间多次热处理，在运行过程中将长期受高温高压的作用，接头各区不应产生明显的组织变化及由此引起的脆变或软化。

1.1.4 接头的抗脆断性 虽然耐热钢压

力容器大多数是在高温下工作，但当压力容器和管道制造完工后将在常温下进行设计压力

1.25 倍压力的水压试验。在安装检修完后，要经历水压试验及冷启动过程。因此，耐热钢焊接接头亦应具有一定的抗脆断性。

1.2 低合金耐热钢含有一定量的合金元素，因此它与低合金高强钢

锅炉压力容器焊工培训理论考试题二 姓名 单位 得分

A、9点； B、6点 C、12点 D、3点 7、 （ ）弧焊电源容易由自身磁场引起磁偏吹现象。

A、交流 B、直流 C、脉冲 D、高频

8、16Mn钢的含碳量为0.12～0.20%。当焊接含碳量偏于下限的16Mn编号 一 二 三 四 五 总分 评卷人 得分

一、选择题：（每题1分,共15分）

1、焊工考试规则规定，持证焊工中断受监察设备的焊接工作在（ ）以上，重新担任受监察设备焊接工作时，必须重新考试。 Ａ、３个月 Ｂ、6个月 Ｃ、1年

２、锅炉压力容器焊工考试规则中，要求咬边的深度不超过（ ）。 A、0.5mm B、1.0mm C、１.5mm 3、焊工考试时，管-板试件要进行（ ）、（ ）。

A、射线探伤 B、外观检验 C、金相宏观检验 D、断口检验

4、设计压力为2.5Mpa的容器属于（ ）。 A、低压容器 B、中压容器

洛阳理工学院毕业设计

压力容器的焊接工艺设计

摘 要

众所周知，压力容器是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。而由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故，因此世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。同样的，对于它的生产要求也不能放松。焊接作为压力容器生产的主要环节，可谓是重中之重。

手工电弧焊机比较简单，主要组成部分为电源和焊钳，使用方便灵活。手工电弧焊的应用虽因气体保护电弧焊和其他高效焊接方法的发展而有所减少，但仍然是各个工业部门常用的焊接方法。本文就手工电弧焊在压力容器焊接过程中的工艺，以锅炉的分气缸为例进行设计，并对容易发生的几种缺陷进行研究，找出杜绝方法。

关键词：压力容器，手工电弧焊，工艺，焊接缺陷

I

洛阳理工学院毕业设计

THE WELDING PROCESS DESIGN

OF PRESSURE VESSEL

ABSTRACT

It is well known, the pressure vessel is in national economy

`

压力容器 焊工考试复习题解

一、压力容器基本知识。

1-1. 什么是压力容器？

凡是容器内的压力大于等于0.1MPa(兆帕)的容器称压力容器。

有低压容器（0.1Mpa≤P＜1.6MPa） 中压容器（1.6Mpa≤P＜10MPa） 高压容器（10Mpa≤P＜100MPa)

超高压容器（P≥100MPa）

1-2. 压力容器按设计压力可分几类？

1-3. 压力容器按使用中工艺过程的作用原理可分为几类？

有反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器。 有第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。

有《压力容器安全技术监察规程》和GB150《钢制压力容器》标准。

由于压力容器受压元件承受着一定的压力载荷，若在焊接时留下某些缺陷，在使用中，

1-4. 压力容器按安全监督和管理分几类？

1-5. 压力容器的安全监察规程和技术标准是什么？

1-6. 压力容器在焊接制造过程中留下焊接缺陷有何危害？

遇到一定条件，就会迅速扩展而突然发生破坏，以至爆炸造成重大的损失。

1-7. 为什么要制订《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》？

为了提高焊工素质，加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器（含气瓶）和压力管道的焊接质量。

1-8.

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压力容器 焊工考试复习题解

一、压力容器基本知识。

1-1. 什么是压力容器？

凡是容器内的压力大于等于0.1MPa(兆帕)的容器称压力容器。

有低压容器（0.1Mpa≤P＜1.6MPa） 中压容器（1.6Mpa≤P＜10MPa） 高压容器（10Mpa≤P＜100MPa)

超高压容器（P≥100MPa）

1-2. 压力容器按设计压力可分几类？

1-3. 压力容器按使用中工艺过程的作用原理可分为几类？

有反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器。 有第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。

有《压力容器安全技术监察规程》和GB150《钢制压力容器》标准。

由于压力容器受压元件承受着一定的压力载荷，若在焊接时留下某些缺陷，在使用中，

1-4. 压力容器按安全监督和管理分几类？

1-5. 压力容器的安全监察规程和技术标准是什么？

1-6. 压力容器在焊接制造过程中留下焊接缺陷有何危害？

遇到一定条件，就会迅速扩展而突然发生破坏，以至爆炸造成重大的损失。

1-7. 为什么要制订《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》？

为了提高焊工素质，加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器（含气瓶）和压力管道的焊接质量。

1-8.

钢制压力容器焊接工艺评定

JB4708－2000

1 范围

本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。

本标准适用于钢制压力容器的气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐蚀堆焊等焊接工艺评定。 2 总则

（1） 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在产品焊接之前完成。

（2） 接工艺评定一般过程是：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试

样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

3 对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则

（1） 评定对接焊缝焊接工艺时，采用对接焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦

适用于角焊缝(厚度不限)。评定非受压角焊缝焊接工艺时，可采用角焊缝试件。 （2） 板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝，反之亦可。 （3） 管与板角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝，反之亦可（用于非受压

角焊缝焊件时，焊件厚度的有效范围不限）。

（4） 焊接工艺因素分为重要因素、补加因素、和次要因素。

重要因素：是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。

补加因素：是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素。当规定进行