精益生产之JIT管理实战培训心得

目錄

精益生產之JIT管理實戰 .............................................................................. 1 第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析（一）............................................. 1

JIT生产方式的产生 ............................................................................................. 1 产品的生产周期 .................................................................................................... 2 价值流程图（VSM）分析 ................................................................................... 3 第2讲 企业组织生产的价值(VSM)分析（二）...................

单选题 错误

1.精益生产管理的目标取向是( )

1.

2.

3.

4. A 流程的价值损耗更低 B 生产组织过程的时间更短 C A和B都正确 D A和B都不正确 正确

2.任何一个企业都存在问题点，企业在发现问题点时，应当( )

1.

2.

3.

4. A 责备和惩罚员工 B 立即掩盖问题 C 宣扬“发现问题有功”的理念，鼓励员工发现更多问题 D 以上都不正确 正确

3.如果生产管理的范围扩大到工厂以外，增加了采购管理、流通管理等市场的前后端，则将这种全过程的物流管理控制称为( )

1.

2.

3.

4. A 供应链管理 B 制造管理 C 生产管理 D 以上都不正确

错误

4.下面哪一项对企业来说是绝对不可以容忍的( )

1.

2.

3.

4. A 员工犯错误 B 企业不变革 C 设备不先进 D 以上都包括 正确

5.工厂内部不同部门之间存在着不同的期望，其中品质管理部门主要考虑( )

1.

2.

3.

4. A 如何保证产品质量 B 如何对市场变化作出快速反应 C 如何缩短制造环节 D 如何激发员工的积极性 正确

6.在精益生产中，应以改善大课题为核心，具体的做法是( )

1.

2.

3.

4. A 需要全员的参与，需要个人的提案 B 尽可能从身边工序做起

推行精益思想 实施管理评价 提升集团竞争能力

上海汽车工业(集团)总公司

主 创 人：蒋志伟 陈志鑫 马大雄 陈德美 主要参与人：王映林 汪若英

上海汽车工业(集团)总公司(以下简称上汽集团)是中国汽车工业具有代表性的大型企业集团之一，主营轿车、客车、拖拉机、摩托车、载重车等整车及其配套零部件。集团现有上海大众、上海通用等8家整车厂，27家零部件企业，1家上市公司，6家专业性公司和技术中心及培训中心，员工6.3万人。

作为上海市的支柱产业,上汽集团希望通过不断的努力,为自身发展,也为我国大型企业集团的发展, 探索一条成功之路。

一、面对挑战的思考

人民群众日益增长的物质与精神文明需求是社会发展的动力, 也是企业生存的基础。高效、绿色、可持续、智能化的市场需求倾向, 将对汽车工业的发展提出新的挑战。企业要成功就要把握住时代的脉搏, 充分适应环境的变化, 综合地、合理地运用各种技术和管理手段, 最大限度地满足特定市场的需求。

人类社会即将进入知识经济时代, 知识将超越自然资源成为最主要的资源。这将深刻改变企业的传统内涵、竞争行为和管理方式。现代科学技术的发展综合性越来越强、集成度越来越高, 企业间的竞争更多地表现为人才资源和创新

推行精益思想 实施管理评价 提升集团竞争能力

上海汽车工业(集团)总公司

主 创 人：蒋志伟 陈志鑫 马大雄 陈德美 主要参与人：王映林 汪若英

上海汽车工业(集团)总公司(以下简称上汽集团)是中国汽车工业具有代表性的大型企业集团之一，主营轿车、客车、拖拉机、摩托车、载重车等整车及其配套零部件。集团现有上海大众、上海通用等8家整车厂，27家零部件企业，1家上市公司，6家专业性公司和技术中心及培训中心，员工6.3万人。

作为上海市的支柱产业,上汽集团希望通过不断的努力,为自身发展,也为我国大型企业集团的发展, 探索一条成功之路。

一、面对挑战的思考

人民群众日益增长的物质与精神文明需求是社会发展的动力, 也是企业生存的基础。高效、绿色、可持续、智能化的市场需求倾向, 将对汽车工业的发展提出新的挑战。企业要成功就要把握住时代的脉搏, 充分适应环境的变化, 综合地、合理地运用各种技术和管理手段, 最大限度地满足特定市场的需求。

人类社会即将进入知识经济时代, 知识将超越自然资源成为最主要的资源。这将深刻改变企业的传统内涵、竞争行为和管理方式。现代科学技术的发展综合性越来越强、集成度越来越高, 企业间的竞争更多地表现为人才资源和创新

精益生产管理培训

主办 杭州华略企业管理咨询有限公司

www.hualue.cn 目录

精益生产介绍 精益生产核心 精益生产方式 《精益生产》课程

《如何做一个合格的生产一线产管》课程 《TQM全面质量管理》课程

《生产计划与物料管理（PMC）》课程 《卓越的现场管理与改善》课程 杭州华略企业管理咨询公司介绍

精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

精益生产方式是

精益生产管理培训

主办 杭州华略企业管理咨询有限公司

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精益生产介绍 精益生产核心 精益生产方式 《精益生产》课程

《如何做一个合格的生产一线产管》课程 《TQM全面质量管理》课程

《生产计划与物料管理（PMC）》课程 《卓越的现场管理与改善》课程 杭州华略企业管理咨询公司介绍

精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

精益生产方式是

精益管理思考

1 参观情况

干净整洁的工作场所，整齐划一的生产现场，清晰明确的流程图版，标准严格的奖惩措施，快速高效的反应机制等，无一不给我们留下深刻的印象。

为期一天的洛阳双瑞集团参观考察虽然短暂，但从现场管理及座谈学习到的内容却非常之多，值得我们深思并予以改善，从而提高公司的管理水平。

2 思考

精益管理的核心：消除浪费

从双瑞集团的精益管理中体会到，公司应从几个方面进行调整，从而实现精益管理的推广：

2.1现场管理

以6S为基础，规划公司各经营生产场所，改变现场存在的工序转运耗时及部门间协作的时间消耗。

图表管理，醒目地方的张贴宣传且实时更新。

2.2流程梳理

公司经营生产过程中，各业务流程梳理，留下增值、必要、核心的要件，精简各工作流程的时限。

优化生产工艺、工序，创新经营生产过程及工序再造，缩短经营生产周期，提高效率。

2.3业务开拓

销售业务为研发提供立项依据，研发紧靠市场，立项流程评审严谨，为销售业务的拓展提供多种类、多系列产品；

完善研发流程，研发立项实行竞争制、包干制，为研发的进度及质量提供必要的奖励条件，促进研发时效及资料完备；

部门间及部门内进行职责细化，扩充或精简各部门职责，做到专业对口，职责明确，高效高质的结果。

2.4奖惩措施

一切以符合公司要求的精

精益生产项目管理技巧培训

【课程目标】

◆掌握精益生产的核心原理及思想精髓，如何通过推行精益生产来提升经营业绩；

◆学习精益价值流（VSM）图，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法；

◆学习精益生产常用工具：价值流图、现场七大浪费、SMED等，价值分析及浪费识别的工具、方法，通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%

◆掌握建立拉动式（PULL）生产系统的方法，通过拉动式生产实施降低库存50%，大幅缩短制造周期； ◆学习如何通过单元化生产（CELL PRODUCTION）实施化解多品种少批量给企业带来的困惑； ◆掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤，全面提高设备整体效率（OEE），彻底降低设备成本；

◆精益生产的价值体现：精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力；

◆精益生产成功实施的管理基础：精益生产要求下的的计划物控（PMC）体系；供应商管理体系；生产现场管理体系；IE工程支持体系分析；

◆精益生产项目管理技巧：精益生产项目推行组织设计；项目的策划与计划；精益生产项目实施过程中的日常管理；精益生产项目负责人必备的基本能力。

【课程大纲】

一. 精益生产基础

⊙精

精益管理学习心得

通过在临沂学习姜上泉老师的精益管理和齐鲁标杆企业行，使我开阔了视野，提升了对精益管理的了解和认识，更重要的是学到了在工业4.0的趋势下，如何使企业的管理更加规范，更加高效，更加科学。同时，也认识到我们煤矿企业搞精益必须同自己企业的文化融合和在一起，必须坚持好“安全优先、安全第一”的原则，正确的处理好安全与精益管理的关系，安全与生产的关系，最大限度的解决好企业存在的各种问题。

一、“精益管理”怎么搞？如何搞？搞到什么程度？

精益管理起源于日本的企业，流行成熟于美国，是世界上发达资本主义国家管理企业的现代化手段，是企业管理的精髓。其根本就是解决掉产品与用户之间的中间环节，尽可能的缩短或去掉不创造价值的中间环节，降低中间环节的“跑、冒、低、漏”，提升或加强创造价值的环节，解决企业存在的“产品的周转周期过长、过剩产品的库存过重、人员沉余”的问题。通过建立起的标准化—精益化—自动化—数字化—智能化，实现万物相连，达到精益生产、消除流程浪费、提升流程效率的目的。国外的企业在精益管理上有几十年的历史。山东临工自2012年就开始搞，通过几年的努力，已经实现了“三三制”即：一个职工必须熟悉掌握三个工作的操作；一条生线不超过三名产业工人；一台设

精益研发之项目管理学习心得

通过一个月对项目管理知识体系指南的自学，我初步了解到项目管理的知识体系及其架构。项目管理总体有五个过程：启动过程、规划过程、执行过程、监控过程和收尾过程，包含了九大领域的知识：项目整合管理、项目范围管理、项目时间管理、项目成本管理、项目质量管理、项目人力资源管理、项目沟通管理、项目风险管理、项目采购管理和及其方法和工具。通过对项目管理知识体系指南的自学，及总部研发中心对项目管理的宣讲，使我更进一步体会到什么是项目管理以及学习项目管理课程的重要意义。现将自学项目管理知识体系指南的心得体会总结为如下几点：

一、项目管理理论知识的学习

从定义来看，项目是为创造独特的产品或服务而进行的一种临时性工作。 根据这个定义，项目就具有了目标明确性、活动一次性及资源消耗性等特性。简单的说，具备前面三个主要特性的活动，都可以看作是项目。现实中的项目随处可见，如北京的奥运会、上海的世博会、三峡工程等大型的建设项目，还有像药品研发、结婚典礼以及等中小型项目。项目管理则是将各种知识、技能、工具和技术应用于项目之中，以达到项目的要求。就是用正确的行为方式来保证目标的实现，这里除了要求结果的成功，更强调了方法的合理性。所以除了绩效，项目管理还要考虑时