国标阀门检验标准

阀门型号编制方法、阀门编号说明

一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元 阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料 □□□□□-□□

一单元：阀门类型代号 止回阀 类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀 底阀 代号 A D G H J L P Q S U X Y Z

二单元：传动方式

传动 手柄

电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 方式 手轮

代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

三单元：连接型式 连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9

四单元：结构型式

每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法

闸阀结构形式 弹性闸板 楔式 明杆 平行式 刚性 楔式 暗杆 平行式

代号 0 单闸板 1 双闸板 2 单闸板 3 双闸板 4 单闸板 5 双闸板 6 单闸板 7 双闸板 8 安全阀结构形式 带散热片 封闭 全启式 代号 0 1 2 4 微启式 全启式 全启式 带

浙江重工阀门集团有限公司

ZGV/JY01～03-2008

检 验 大 纲 汇 编

持有部门 : 分 发 号： 受控状况 :

2008-1- 1发布 2008-1-1实施

浙江重工阀门集团有限公司

大 纲

1 进货检验规范 ..................................................................................................................... 1

2 机械加工检验规范 ............................................................................................................. 5

3 焊接、热处理检验规范 ................................................................................................... 11

4 装配检验

阀门ITP

止回阀监理检验计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 1、外观检查 2、CA、MP 一 阀体 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 二 阀盖 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 三 阀板 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 四 垫片 1、结构及材料等合格证审查 2、外观检查 五 螺栓 1、CA、MP 2、合格证及材料标示核对 六 装配 1、外观质量及清洁度 2、密封面装配质量检查 检验点（R） R R R R R R R R R 见证点（W） W W W W W W W W W W W W W W W W 停止点（H） H H H 驻厂监理员签字及见证日期 试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 七 水压试验 1、强度试验 2、高压密封 3、试验后清理检查 1、清洁检查 八 包装 2、油漆及

阀门ITP

止回阀监理检验计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 1、外观检查 2、CA、MP 一 阀体 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 二 阀盖 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 三 阀板 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 四 垫片 1、结构及材料等合格证审查 2、外观检查 五 螺栓 1、CA、MP 2、合格证及材料标示核对 六 装配 1、外观质量及清洁度 2、密封面装配质量检查 检验点（R） R R R R R R R R R 见证点（W） W W W W W W W W W W W W W W W W 停止点（H） H H H 驻厂监理员签字及见证日期 试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 七 水压试验 1、强度试验 2、高压密封 3、试验后清理检查 1、清洁检查 八 包装 2、油漆及

阀门ITP

止回阀监理检验计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 1、外观检查 2、CA、MP 一 阀体 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 二 阀盖 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 三 阀板 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 四 垫片 1、结构及材料等合格证审查 2、外观检查 五 螺栓 1、CA、MP 2、合格证及材料标示核对 六 装配 1、外观质量及清洁度 2、密封面装配质量检查 检验点（R） R R R R R R R R R 见证点（W） W W W W W W W W W W W W W W W W 停止点（H） H H H 驻厂监理员签字及见证日期 试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 七 水压试验 1、强度试验 2、高压密封 3、试验后清理检查 1、清洁检查 八 包装 2、油漆及

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9092-1999

阀门的检验与试验

代替ZB J16 006-90

Valve inspection and testing

前 言

本标准是对 ZB J16 006-90《阀门的试验与检验》的修订。本标准与ZB J16 006-90相比，主要技术内容差异如下：

1. 标准的名称改为“阀门的检验与试验”； 2. 增加“单向密封和双向密封”术语；

3. 阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定； 4. 闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定；

5. 蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致； 6. 阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改；

7. 密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改； 8. 对低压密封试验的试验方法进行了修改。 本标准自实施之日起代替ZB J16 006-90。 本标准由僵阀门标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：合肥通用机械研究所、上海通用机械技术研究所。 本标准主要起草人：王晓钧、宁忠荣、石建虹。 1 范围

本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。

本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶

四川耐特阀门有限公司—工作文件 GZ/SNT—55—2011

四川耐特阀门有限公司

阀门射线检验技术规范

一、范围

1.依据本公司现有条件，对承压设备材料元件（进行X射线检测及质量分级 ，主要检测对象为铸钢件的坡口、大面积的补焊、中口、阀座等部位，钢板制作的对接接头，阀门过渡管的环向焊接接头检测，管座角焊缝可以参照进行。包括制造、安装、在用承压设备的检测。 2.X射线检测工艺卡按本规程进行编制。

3.需进行γ射线检测的产品，进行委外处理。 二、检测人中资格

1.从事无损检测的人员应按照ISO 9712:2005＜无损检测人员资格鉴定与认证＞进行培训，上岗前进行辐射安全知识培训。符合＜特种设备无损检测人员考核与监督管理规则＞条件 2.检测人员每年进行一次身体检查，矫正视力不低于5.0， 3.NDT I级人员接受II级或III级人员的指导。

4.根据各自的职责，完成相应的工作内容，按照标准各指导书要求进行，并保证质量。 三、设备及器材

2设备训机方法： 2.1开机前预热2分钟

2.3开关机相隔10秒，进行下一管电压训练，训至所使用最高值

2.4注意安全防护

目 录

1工程概况 ................................................................................................................................................................. 2 2 编制依据 ................................................................................................................................................................ 3 3建立试验站 ......................................................................................................................................................

中国阀门标准大全 标准名称

GB12220－89

通用阀门 标志

GB12221－89

法兰连接金属阀门 结构长度

GB12222－89

多回转阀门

GB12223－89

部分回转阀门

GB12224－89

钢制阀门

GB12225－89

通用阀门

GB12226－89

通用阀门

GB12227－89

通用阀门

GB12228－89

通用阀门

GB12229－89

通用阀门

GB12230－89

通用阀门

GB12232－89

通用阀门

GB12233－89

通用阀门

GB12234－89

通用阀门 驱动装置的连接 驱动装置的连接 一般要求 铜合金铸件技术条件 灰铸铁件技术条件 球墨铸铁件技术条件 碳素钢锻件技术条件 碳素钢铸件技术条件 奥氏体钢铸件技术条件 法兰连接铁制闸阀 铁制截止阀与升降式止回阀法兰和对焊焊连接铜制闸阀

GB12235－89

通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀

GB12236－8

海德二期材料标准参照表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 材料 钢制楔式闸阀 PN16 钢制楔式闸阀 PN25 钢承插焊楔式闸阀 PN25 钢承插焊楔式闸阀 PN40 钢承插焊楔式闸阀 PN40 碳钢截止阀 PN16 碳钢截止阀 PN25 碳钢截止阀 PN40 不锈钢截止阀 PN40 碳钢球阀 PN16 碳钢球阀 PN25 碳钢球阀 PN40 不锈钢球阀 PN16 不锈钢球阀 PN25 不锈钢球阀 PN40 碳钢旋启式止回阀 PN16 碳钢升降式式止回阀 PN16 碳钢弹簧封闭全启式安全阀 PN25 碳钢弹簧封闭全启式安全阀 PN25 应用标准 Z41H-16C Z41H-25C Z61H-25C Z61H-40C Z61Y-40P J41H-16C J41H-25C J41H-40C J41Y-40P Q41F-16C Q41F-25C Q41F-40C Q41F-16P Q41F-25P Q41F-40P H44H-16C H41H-16C A42H-25C A42F-25C 备注 Z 表示是闸阀 ，4是表示法兰连接，6是承插焊连接，1表示明杆楔式刚性单闸 板，H 是阀座密