斗式提升机常见故障及处理

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斗提机_斗提机常见故障及解决方法_斗式提升机

标签:文库时间:2024-10-06
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厦门鼎力特液压缸设备公53c8a379ef06eff9aef8941ea76e58fafab0450d

关键词速读:斗提机,斗式提升机,斗提机故障,解决方法

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厦门鼎力特液压缸设备公司是一家研发生产:汽车尾板、升降货梯、剪叉升降平台、固定登车桥、移动登车桥、提升机、双层停车棚、移动式装车平台、无障碍电梯、调节板、移动升降机、固定升降机、单轨升降机等。集研发、制造、销售、服务为一体的企业,秉承质量第一的发展理念,广纳贤才,引进科技,竭诚为国内外客户提供一流的产品。

斗式提升机包括皮带斗式提升机,板链斗式提升机,链条斗式提升机等几种,适合提运粉状和小块状物料。

因为输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,占地面积小,密封性好等优点,广泛应用于农产品加工、食品、医药、化工、矿山等行业。

斗式提升机运行过程中可能出现各类故障,这里小编跟大家分享一下皮带斗式提升机的常见故障及解决方法。

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料斗带打滑

故障一

(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。

解决方法:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至最高

矿井提升机常见故障分析及处理 (1)

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矿井提升机常见故障分析及处理

目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制

动装置,该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构,液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证,其性能和质量直接影响设备和人身的安全。使用表明恒减速控制液压站,在紧急制动时,能使平均制动力矩随负载变化而变化,能实现恒减速控制,符合提升系统恒减速要求。但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂,使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障,以致造成严重后果。

1 、提升机液压站的作用

提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零,使制动达到全制动状态。供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。2、提升机液压站常见故障分析及处理办法

2.1 漏油及油压不稳长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不

斗式提升机资料

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斗式提升机

一、斗式提升机的应用范围 (一) 用范围及特点

斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是:横断面上的外形尺寸较小,可使输送系统布置紧凑;提升高度大;有良好 的密封性等。缺点是:对过载的敏感性大;料斗和牵引构件易损坏。 斗提机提升物料的高度可达80米(如TDG型),一般常用范围小于40米。输送能力在1600m3/h以下。一般情况下采用垂直式斗提机,当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此很少采用倾斜式斗提机。 (二)分类的装载、卸载方法 1、分类

斗提机的分类方法很多,一般为

(1) 按安装方式不同,可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式; (2) 按卸载特性不同,可分为离心式、离心-重力式、重力式; (3) 按装载特性不同,可分为掏取式、流入式;

(4) 按牵引构件形式不同,可分为带式、链式(板链、环链); (5) 按料斗形式不同,可分为深斗式、浅斗式、鳞斗(三角斗或梯形斗)

式。

2、装载

斗提机在尾部装载,装载形式有两种: (1)掏取式(见图1) 由料斗在物料中掏取装载。掏取式主要用于输送粉末状、颗

33斗式提升机

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TDI装置公司设备维护检修规程

斗式提升机维护检修规程

LX/JS2JD2002233—2007

TDI装置公司

二○○七

目 录

1

总则 ························································································································· 677

2 完好标准 ················································································································ 677 3 斗式提升机的维护及常见故障 ············································································ 678

3.1 维护 ··········································································

斗式提升机检修规程

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一、提升机检修规程

1、总则

1.1 为加强车间斗提机设备检修工作特制定本规程. 1.2 适用范围

本规程适用于各车间的TDTG系列型斗式提升机(以下简称为“提升机”)的维护与检修。提升机的附属设备如减速机等的维护检修按有关规程执行。

本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时,应遵循制造厂的有关技术文件的规定。 1.3 编写依据:

参照原化学工业部颁发的《斗式提升机维护检修规程》(HG25038-91)以及其他有关资料,编制本规程。

二、斗式提升机的检修周期及内容

1.检修周期:

大修(月) 12 小修(月) 3 注:上述检修周期可根据设备运行状况适当延长,最长可延长六个月。 2. 检修内容如下: 2.1 小修

2.1.1 各加油点油路疏通并加油;

2.1.2 检查链板、保险片、料斗螺栓并根据情况进行处理; 2.1.3 尾部调节装置检查、修理或更换; 2.1.4 头部止逆器检查、修理;

2.1.5 检查、调整联轴器间隙,更换易损件; 2.1.6 进出溜道补焊; 2.1.7 密封处理。 2.2 大修

2.2.1 包括小修内容;

2.2.2 头尾部传动件清洗、检查,并根据各部位磨损情况进行修理或更换;

2.2.3 更换部分变形的链板、料

垂直斗式提升机选型设计及计算

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垂直斗式提升机选型设计及计算

一、 选型

常用斗式提升机主要有TD型带式斗式提升机、TH型圆环链斗式提升机 (老型号为HL型)、TB型板式套筒滚子链斗式提升机(老型号为PL型)、TZD型带式斗式提升机等。

TD型带式斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料,物料温度不超过60℃,采用离心式或混合式方式卸料。料斗有浅斗(Q型)、弧形斗(H型)、中深斗(zd型)、深斗(sd型)四种。其基本参数见表1。(我公司现有图纸TD100、TD160、TD250、TD315。)

TH型环链斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料,物料温度不超过250℃,采用混合式和重力式方式卸料。料斗有中深斗(zh型)和深斗(sh型)两种。其基本参数见表2。(我公司现有图纸:TH315、TH400、TH500、TH630。)

TB型板链斗提机适用于输送容重小于2t/m3的中、大块状的磨琢性物料,物料温度不超过250℃,采用重力式方式卸料。除TB250为角型(J)料斗外,其余机型均为梯形(T)料斗。其基本参数见表3。(我公司现有图纸:TB315、TB400、TB500、TB630。)

TZD系列斗提机是我

压缩机常见故障分析及处理

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离心式压缩机的性能受吸入压力、吸入温度、吸入流量,进气分子量组成和原动机的转速和控制特性的影响。一般多种原因相互影响发生故障或事故的情况最为常见,现将常见的故障可能的原因和处理措施,列于下面表中。 1、压缩机性能达不到要求 可能的原因 处理措施 ①设计错误

审查原始设计,检查技术参数是否符合要求,发现问题应与卖方和制造厂家交涉,采取补救措施

②制造错误

检查原设计及制造工艺要求,检查材质及其加工精度,发现问题及时与卖方和制造厂家交涉 ③气体性能差异

检查气体的各种性能参数,如与原设计的气体性能相差太大,必然影响压缩机的性能指标 ④运行条件变化 应查明变化原因 ⑤沉积夹杂物

检查在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹杂物、如有则应清除 ⑥间隙过大

检查各部间隙,不符合要求者必须调整 2、压缩机流量和排出压力不足 可能的原因 处理措施

①通流量有问题

将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究,看是否符合,以便发现问题 ②压缩机逆转

检查旋转方向,应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致 ③吸气压力低

和说明书对照,查明原因 ④分子量不符

检查实际气体的分子量和化学成分的组成,和说明书的规定数值对照,如果实际分子量比规定值为小,则排气压力就不足 ⑤运行

压缩机常见故障分析及处理

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离心式压缩机的性能受吸入压力、吸入温度、吸入流量,进气分子量组成和原动机的转速和控制特性的影响。一般多种原因相互影响发生故障或事故的情况最为常见,现将常见的故障可能的原因和处理措施,列于下面表中。 1、压缩机性能达不到要求 可能的原因 处理措施 ①设计错误

审查原始设计,检查技术参数是否符合要求,发现问题应与卖方和制造厂家交涉,采取补救措施

②制造错误

检查原设计及制造工艺要求,检查材质及其加工精度,发现问题及时与卖方和制造厂家交涉 ③气体性能差异

检查气体的各种性能参数,如与原设计的气体性能相差太大,必然影响压缩机的性能指标 ④运行条件变化 应查明变化原因 ⑤沉积夹杂物

检查在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹杂物、如有则应清除 ⑥间隙过大

检查各部间隙,不符合要求者必须调整 2、压缩机流量和排出压力不足 可能的原因 处理措施

①通流量有问题

将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究,看是否符合,以便发现问题 ②压缩机逆转

检查旋转方向,应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致 ③吸气压力低

和说明书对照,查明原因 ④分子量不符

检查实际气体的分子量和化学成分的组成,和说明书的规定数值对照,如果实际分子量比规定值为小,则排气压力就不足 ⑤运行

自抓取式皮带斗式提升机的设计要点

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自抓取式皮带斗式提升机的设计

摘 要

斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食等各工业部门;应用于在垂直方向内或倾斜角度很小时运送散料或碎块物体。本文通过对斗式提升机的研究,

斗式提升机的结构特点是:被运送物料在与牵引件连接在一起的承载构件料斗内,牵引件绕过个滚筒,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,连续运动输送物体。驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得动力并驱使运转。张紧装置与底轮相连,使牵引构建获得必要的初张紧力,以保证正常运转。物料从提升机底部供料。斗式提升机对过载较敏感;斗和带易磨损斗式提升机的料斗和牵引构件等部分及头轮,底轮安装在密闭的罩壳之内,减少灰尘对周围环境的污染。

关键词:斗式提升机,料斗,滚筒,牵引构件。

I

Since crawling belt bucket elevator design

Abstract

Bucket elevator is widely used in various industrial sectors of building materials, machinery, metals, food, etc.; applied in the vertical

螺杆式氨压缩机常见故障分析与处理

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螺杆式压缩机常见故障分析与处理

螺杆压缩机作为冷冻、冷饮生产线供冷設备相对于活塞压缩机有

有许多优点,但在实际生产中,如机组常发生因控制保护器故障而跳闸停机,会对生产的安全经济运行有很大的影响,造成人工成本升高、原料严重浪费。本文根据某单位有两台LG25IIIA200型氨压缩机多年来运行情况和日常检修及维护的经验,对压缩机组跳闸停机的原因进行分析,说明常用的解决方法和措施。

压缩机机组主要设备(表1)

设备名称 压缩机组 微机椌柜 油泵 油粗过滤器 型号 LG25Ⅱ|A220 ⅩCS3一B YBA80一2.0 YGC50 設备名称 电机 启动电柜 油精过滤器 油冷却器 型号 Jk34一2/200kw Gks一FBSD YGJ40 YL46 1、螺杆压缩机工作原理

螺杆制冷压缩机属于容积式压缩机,它利用一对相亙啮合的阴阳转子在机体內作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成压缩过程。吸气过程:当转子转动时,齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大、并和吸入口相连通,由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入,在转子旋转到一定角度以后,齿间间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开,吸入过程结朿。压缩过程:当转子继续转动时,被机体、吸