不合格品控制程序试卷及答案

Q/ZMD

成都智明达数字设备有限公司企业标准

Q/ZMD 8.3—2011

不合格品控制程序

2011年1月5日发布 2011年1月6日实施

成都智明达数字设备有限公司 发布

Q/ZMD8.3-2011

目 次

目 次........................................................................................................................................................ 2 前 言........................................................................................................................................................ 3 1范围......................

不合格品控制程序

（文件编号）

版本：I

版次：1 编制：

审核：

批准：

受控状态 ： 发放号： 发布日期： 实施日期：

1、目的

对不合格产品进行识别和控制，防止不合格产品的非预期使用和交付。 2、范围

适用于对原材料、外包产品、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格品的处置和控制。 3、定义 3.1合格品

满足要求的产品（包括外购外协物料、自制产品、生产过程产生的中间产品、成品）。 3.2不合格品

未满足要求的产品（包括外购外协物料、自制产品、生产过程产生的中间产品、成品）。 3.3返修

为使不合格产品满足预期使用而对其所采取的措施。 3.4返工

为使不合格产品符合要求而对其采取的措施 3.5挑选使用

将批不合格物料的合格品挑选出来使用，不合格品退货或报废的一种处理方式。

3.6回用

在不影响整体主要性能，客户对其要求不严格，而又生产急需的情况下，不能挑选使用时，对批不合格物料采取让步使用的许可。 3.7让步接收

指在物料不合格时，经过规定的审批后，对该物料接收入库并采取一定的应对手段后投入使用的处理方式，包括挑选使用和回用。 3.8退货

责任由供方承担的不合格

不合格品控制程序

（文件编号）

版本：I

版次：1 编制：

审核：

批准：

受控状态 ： 发放号： 发布日期： 实施日期：

1、目的

对不合格产品进行识别和控制，防止不合格产品的非预期使用和交付。 2、范围

适用于对原材料、外包产品、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格品的处置和控制。 3、定义 3.1合格品

满足要求的产品（包括外购外协物料、自制产品、生产过程产生的中间产品、成品）。 3.2不合格品

未满足要求的产品（包括外购外协物料、自制产品、生产过程产生的中间产品、成品）。 3.3返修

为使不合格产品满足预期使用而对其所采取的措施。 3.4返工

为使不合格产品符合要求而对其采取的措施 3.5挑选使用

将批不合格物料的合格品挑选出来使用，不合格品退货或报废的一种处理方式。

3.6回用

在不影响整体主要性能，客户对其要求不严格，而又生产急需的情况下，不能挑选使用时，对批不合格物料采取让步使用的许可。 3.7让步接收

指在物料不合格时，经过规定的审批后，对该物料接收入库并采取一定的应对手段后投入使用的处理方式，包括挑选使用和回用。 3.8退货

责任由供方承担的不合格

起 草 : 不合格品的控制程序 审 核 : 批 准 : 第4版第0次修订 日 期 : 2007-05-22 编号：QP13-1 第 1 页 共 4 页 Wing Wu Joy Zhou Victor Chen 1. 目的

本程序规定了生产全过程的不合格品控制，以防止不合格品的非预期使用或交付，确保产品质量。 2. 范围

本程序用于控制进货检验、过程自检 、库存自检、最终检验、售后服务退料等环节所发现的不合格品。

3. 定义

3.1 不合格品

不符合规定要求的产品。指一种或多种质量特性偏离或不具备规定的要求 。 3.2 缺陷严重程度

质量特性发生偏离后对整机产品主要指标的影响程度和失效后引起的后果的致命程度。 分为A、B、C三类缺陷，A类为严重缺陷、B类为一般缺陷、C类为轻微缺陷。 3.3 不合格品处理

对不合格品进行标识、隔离、填报、审批 、处置和采取必要的纠正措施的整个流程。 3.4 不合格品处置

为了解决不合格问题，针对现有的不合格品采取的措施。一般有：返工、经返修或不经返修作为让步接收、拒收(退货)、报废、厂内返工/返修 、厂外返工/返修等形式，以及临时

苏州亚超精密电子有限公司 不合格品 控制程序 文件编号：YC/QP-8301 修订版次 修订页次 A0 全部 修订人/日期 陈猛/2015-1-16 审批人/日期 苏州亚超精密电子有限公司 文件编号 版本/次 A/0 生效日期 YC/QP-8301 页次 1 OF 2 2015-1-18 不合格品控制程序 1 目的 对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付。 2 适用范围 适用于对原辅料、外协件、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格的控制。 3 职责 3.1 生产作业员和品检员和负责不合格品的识别； 3.2 生产车间负责对生产过程中产生的不合格品进行处置； 3.2 采购负责对进料中的不合格品联系供方处置和改善； 3.4 品质部负责不合格品处置的验证和特采的审核； 3.5 总经理负责不合格品特采的批准。 4 程序 4.1 不合格品的分类 a) 严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、主要功能、性能技术指标等的不合格； b) 一般不合格：个别或少量

ISO9001:2000 / ISO14001:2004 文件编号

文件版本 发放编号 GFZD/QEP19-2006 B/1

株洲九方制动设备有限公司?

质量环境管理体系

程序文件

名 称: 不合格品控制程序

编 写: 审 核: 批 准: 生效日期:

程序文件QEP19 不合格品控制程序 第 1 页 共 4 页 1 目的

对不合格品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付。 2 适用范围

适用于采购（包括工序委外）、生产过程和产品交付后不合格品的识别、隔离、评审和处置。 3 职责

3.1 质环室是不合格品控制的主控部门。

3.2 制造管理室、物管室和制造中心负责按评审意见组织实施处置。 4 工作程序 4.1 不合格品的确认

4.1.1 采购物资和委外工序到货检验，发现不符合相关标准和规定。 4.1.

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不合格品控制程序规章汇总

目的

通过对不符合要求的产品的标识、记录、隔离、评审和处置的控制，确保不发生不合格品的非预期使用或交付，即：不合格在制品不转序、不合格产品不出厂。

2适用X围

本程序适用于公司所有不合格原材料及部件、在制品和最终产品以及交付使用后发现的不合格品的控制。

3职责

3.1品质>品质保证部负责：

3.1.1 不合格品标识、记录的管理工作；

3.1.2 不合格品的识别、分析、评审和报废审核；

3.2资材部负责：

3.2.1 进货检验、出货检验时发现的不合格品和顾客退回的不合格品及过期产品的标识、隔离；

3.2.2 因供应商>供应商原因形成的不合格品的退货、更换；

3.2.3 报废的不合格品（不包括不合格在制品）的实物处置；

3.3制造部门负责：

3.3.1 生产过程中发现的不合格在制品、不符合使用要求的原辅材料和部件、成品入库检验发现的不合格品的标识、隔离；

3.3.2 不合格在制品、成品的分析、评审、提出处置意见；

3.3.3 不合格在制品的报废处置；

3.4技术部门参与不合格品的分析、评审，提出处置意见；

3.5总经理或总经理授权《客户服务程序》（QPBN04000）

《标识和可追溯性程序》（QPPD02000）

5程序流程

5.1进货检验不合格品处置

深圳市保凌影像科技有限公司

二级文件 版 本: A1 页 数: 6 编制人: 王步泽 文件名: 不合品控制程序 文件编号: QP/QC-02 编制部门: 品质部 编制日期: 2012-02-5 生效日期: 2012-02-20 修改履历 版本 A0 A1 修改日期 2009-5-22 2012-2-5 责任部门（人） 品质部 采购部 会审 物流部 研发部 技术部 生产部 管理者代表审核 签字 总经理批准 日期 备注 修改内容 新修订 修改了5.3条不合格品种类及处理 编制人 李涛 王步泽 文件分发部门 序号 1 2 3 4 5 部门 □ 财务部 □ 市场部 □ 人事行政部 ■ 文控中心 ■ 研发部 签收者 序号 6 7 8 9 10 部门 ■ 生产部 ■

1.0目的

对出现的潜在不安全产品及不合格品加以标识、记录、评价、隔离、处置，实行有效控制，防止不合格品的非预期使用。 2.0范围

本程序适用于从原辅料进公司至成品出公司全过程中已确认的不合格品和潜在不安全产品的控制。 3.0职责 3.1管理者代表

?负责对重大质量事故或投诉采取的处理措施进行批准。 3.2品控部

?负责对公司不合格品(包括进厂原辅材料、包装材料、中间过程产品和终产品)的识别，出具经授权人签发判定为不合格品的检验报告单并及时传递至相关部门。

?负责对不合格品和潜在不安全产品的评审和处置意见进行审核，并实施监督。并跟踪验证处理结果。 3.3 物流部

?负责不符合品的标识、隔离、管理工作,报废品的处置工作 3.4 生产部

?负责对潜在不安全产品和不合格品发生组织评审、记录和处置工作；产品的接收和使用部门、食品安全小组和相关部门参与评审，并提出评审和处理意见。 4.0工作程序

4.1不合格品及潜在不安全产品的判定依据 4.1.1不合格品

?中间体（产品）质量标准 ?原材料质量标准

?成品质量标准（集团内控标准） ?国家标准（或行业标准） ?合同标准 4.1.2潜在不安全品

HACCP计划表和操作性前提方案 4.2潜在不安全产品控制

东莞达美电器有限公司质量管理体系文件 程序文件 文件编号 QP-01 版 本 A0 主控部门 品管部 文件控制程序 文件受控盖章处 程序文件修订记录 № 1 修订说明 新制订 版本 A/0 修订日期 2016-11-1 修订人 批准 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 生效日期： 2016年11月1日

管理体系受控文件 未经批准不得扩散

编号：QP-23版本：A0 页码：第 1 页 共 3 页 1、目的

建立并保持对不合格原材料、外发加工品、半成品和成品的有效控制机制，防止不合格品的非预期使用或出厂。 2、范围

适用于公司原材料、外协加工品、半成品、成品中所有不合格品的处理。

3、职责

3.1 品管部：不合格品的归口管理部门，全面负责不合格品的判定、标识、跟踪和处置。 3.2 货仓部：负责配合实施不合格品的标识、隔离和存放及退货。 3.3 生产部、供方：负责各自职责范围内的不合格品的返工。

3.4 采购部：负责与供方沟通，进行不合格品的处置，如将不合格材料退给供方、要求供方上门返工等。

4、定义

4.1 不合格：不符合要求。