WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计开题报告

WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计

摘要： 本设计要求“以质量求发展，以效益求生存”，在保证零件加工质量的前提下，提高了生产率，降低了生产成本，是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。通过对WH212减速器箱体零件图的分析及结构形式的了解，从而对减速器进行工艺分析、工艺说明及加工过程的技术要求和精度分析。由于

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加工进行夹具设计与精度和误差分析，该工艺与夹具设计结果能应用于生产要求。

Abstract This Paper requires that\with quality beg development, with benefits seek to live on to store %under the prerequisite of guaranteeing the quality of element processing , have raised productivity and

毕业设计（论文）开题报告

工件加工表面的加工精度和生产率有着直接的影响。 近些年来，随着加工中心和数控机床以及柔性制造系统等新型加工技术的引进， 对机床的夹具也有了更高的要求。如要求可以装夹一组同类型的工件、要求能够被用 于高精密加工的机床所适用等等。 所以， 夹具在机械制造加工中起着不可

或缺的作用， 在机床技术朝着精密、 高效、 人工智能的方向发展时，夹具技术也正向高效、高速、高精度、组合化、经济的发展 趋势前进。 课题研究目的： 本课题是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械 制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求来拟定的毕业设计题目， 其旨就是提高我们理论联系工程实际和工程实际设计的能力。在整个设计过程，我们 将学习到更多的知识。 (1)我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图，配养我们独立识图能力， 增强我们对零件图的认识和了解，通过对零件图的绘制，不仅能增强我们的绘图能力 和运用 autoCAD 软件的能力。 (2)制定工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差 分析等。在整个设计中也是非常重要的，通过这些设计，不仅让我们更为全面地了解 零件的加工过程、加工尺寸的确定，而且让我们知

密 级 B1002 机电信息系

学 号 系 别 题目：

某壳体零件加工工艺规程

及夹具设计

学生姓名： 指导教师：

机械设计制造及其自动化 学科专业：

学科类别：

工 学

2014年06月

毕业设计（论文）任务书

系 别 机电信息系专业 机械设计制造及其自动化 班B100201姓名 学号 1.毕业设计（论文）题目： 某壳体零件加工工艺规程及夹具设计 2.题目背景和意义：机械制造工艺对产品的质量控制起着重要作用，夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置，它的主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。工件的工艺分析及夹具设计是工艺工程师必备的专业素质，本课题的目的是通过完成毕业设计，使学生掌握机械加工的流程，对培养

学生尽早成为合格工艺工程师具有重要的实践意义。 3.设计(论文)的主要内容（理工科含技术指标）：（1）查阅与本课题相关的文献资料（至

摘 要

箱体零件是一种典型零件，其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂，零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中，采用先面后孔的加工路线，以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除切削力、夹紧力、切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响，整个工艺过程分为粗、精两个阶段。通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。

关键词： 箱体，工艺，夹具

I

Abstract

This box machine element is typical, the manufacturing process and tooling design of it is typical.The structure of this box machine element is complicated, the machine element’s blank adopt casting shape. In the process of manufacture, in order to ensure th -e location datum acc

学校代码：10410

序 号：050466

题目：

科 毕 业 设 计

WHX120减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺

及粗铣前后端面夹具设计

学 院： 工 学 院

姓 名： 章 子 玲 学 号： 20050466 专 业： 机械设计制造及其自动化

年 级： 机 制 052 指导教师： 肖 怀 国

二OO九年 五 月

本

WHX120减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计

江西农业大学毕业设计(论文)任务书

设计（论文） 课题名称 学生姓名 指导教师 WHX120减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计 章子玲 院工学院 专 业

Xxxx

毕业论文（设计）开题报告表

院（系）名称 专业名称 年 级 学生姓名 学 号 指导教师姓名

机电工程学院 机械制造与自动化 Xxxx级 Xxx Xxxxxxx Xxx

填表时间： 年 月 日

拟选 减速器下箱体机加工艺编制和夹具设计 题目 选题依据及研究意义： 根据生产的需要减速器箱体的改革势在必得，箱体是减速器的基础零件，它 把减速器的有关部件的轴，套，齿轮等相关零件连接成一个整体，以传动转矩或 改变转速来完成规定的运动。故箱体的加工质量，直接影响减速器的性能，精度 和寿命。 而夹具的使用可以有效的保证加工质量， 提高生产效率， 降低生产成本， 扩大机床的工艺范围，减轻工人的劳动强度，保证安全生产等，所以对减速器箱 体的机械加工工艺及夹具设计的课题有着十分重要的意义。 选题的研究现状： 目前国外的减速器以德国， 丹麦和日本处于领先地位。特别是在材料和制造 工艺方面占据优势，减速器工作可靠性好，寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮 传动为主体积和质量问题还未解决好。 国内的减速器多以齿轮传动， 蜗杆传动为主但普遍存在差动功率与质量比小 或者传动比大而机械效率过低的问题。 另外， 材料品质和工艺水品还有许多弱点。 特别是大型减速器

摘 要

本次毕业设计的主要内容是机械加工工艺规程编制和工序专用夹具设计。我能综合运用机械制造技术基础和其它课程的基本理论和方法，为了能够完成涡轮减速器箱体机械加工工艺及钻床夹具的设计任务，综合运用所学的知识，应用正确的设计方法，制订了涡轮减速器箱体的机械加工工艺规程。结合工艺设计内容，熟练应用工艺计算方法，对相关工艺内容进行了正确的分析设计和计算，如工艺参数、切削力、切削功率、切削速度、定位误差、夹紧力等。通过对涡轮减速器箱体的加工工艺路线的确定，该零件的加工以底面作为基准是合理的，本加工工艺方案满足粗基准选择的基本要求及精基准选择的四项原则。本夹具为钻床使用的专用夹具，该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中，夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本要求，充分保证零件加工质量，具有较高的生产效率和较低的制造成本以及具有良好的结构工艺性。

关键词：机械加工；工艺规程；专用夹具；涡轮减速器箱体

I

Abstract

The graduation design is the main content of the machining process planning preparation and special f

摘 要

连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。

关键词: 连杆 变形 加工工艺

夹具设计 Abstracts

The connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidit

活塞的机械加工工艺及夹具设计

摘 要：本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析，

确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后，进一步选择并设计了两套典型的机床夹具，精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计，其中主要包括：定位方案与夹紧方案的设计，分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证，活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词：活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student：Guo Wei Tutor：Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)

Abstract :In the paper of this graduation de

题目：左臂壳体的机械加工工艺及夹具设计

一、夹具设计的任务和目的

夹具设计是机械制造技术基础课程的一个重要实践环节，它要求学生会全面地综合运用本课程及其有关选修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计。 1.1设计任务

本次设计是对连杆盖￠12孔加工的钻床夹具设计。

1.2设计目的

①让学生能够熟练的运用机械制造工艺学的基本知识理论和夹具设计原理，培养学生分析和解决问题的能力。

②通过实践让学生学会理论联系实际，能够独立自主的解决机械加工中遇到的问题。 二、零件分析

2.1零件的材料与结构分析

零件的材料为QT450-10，铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，而且加工面主要集中在外圆加工和孔的加工。根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下： 1.根据零件的总体加工特性，左端￠115和右端￠95的端面为整个机械加工过程中主要的基准面，因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来。

2.左端￠72和右端￠80的端面没有技术要求，粗加工即可，而左端￠72和右端￠80的外圆要求其径向跳动为0.04-0.06之间，为了保证其径向跳动符合技术要求，先粗车左端￠72的外圆