模具车间作业指导书

神宁大武口洗煤厂检修车间作业指导书

编号：DX/WJ-JX-01-2013

检修车间作业指导书

大武口洗煤厂检修车间

2013年

神宁大武口洗煤厂检修车间作业指导书

编 制：

审 核：

批 准：

神宁大武口洗煤厂检修车间作业指导书

目 录

目 录 ....................................................... 1 二十二 检修车间 ............................................. 1

1 岗位职责 ............................................................................................... 1 1.1 检修车间职责范围 ............................................................................ 1 1.2 检修车间主任岗位职责 ...................................................

浙江永耀灯饰有限公司 三极管分选作业指导书 第0次修改 作业指导书 （ 1 ） 第1页 共1页 1、目的 本指导书规定了三极管分选的作业要点和注意事项。 2、适用范围 本指导书适用于普通照明用自镇流灯的三极管分选作业。 3、作业技术要求 3.1三极管标志应清晰、正确； 3.2按TS开关参数分档配对使用； 3.3测试参数 Vces符合下表中的规定： Vces Vces 序号 型 号 序号 型号 1 JSF 13001 TO-92 9 DK52 TO-126 ≤0.25v ≤0.85v 2 JSF 13002 TO-126 10 SD 13002 TO-92 ≤0.25v ≤0.3v 3 JSF 13003 TO-126 11 SD 13003 TO-92 ≤0.17v ≤0.35v 4 JSF 13003 TO-220 12 LB 13001 TO-251 ≤0.75v ≤0.17v 5 JSF 13005 TO-220 13 LB 120 TO-92 ≤0.17v ≤0.3

篇一：模具维护保养作业指导书荆州奥克兰塑业有限公司 01 模具维修保养作业指导书

二． 适用范围：适用模具的维修和保养。

三． 定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 1． 每日的例行检查和维护：

1.1 运行中的模具是否处于正常状态 a． 是否有低压锁模保护；

b． 活动部位如导柱、顶杆、复位杆、斜滑块等是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次润滑油，特殊结构要增加加油次数或使用专用顶针润滑油。

c． 模具的固定模板的螺丝和斜压块（与斜滑块配合）是否松动，斜滑块内是否有异物。冷却水、模温孔是否畅通。

1.2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;

1.3每批产品生产完成后下模时保留最后一模产品并对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、頂出机构和滑块等部位水份、模垢并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

1.4下机后的模具要放在指定地点并作好记录: (1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2．工装、模具的周期检定：

主要是按工装、模具周期检定计划对长期没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查內部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油。

文件名： 模具保养作业指导书 文件编号： TE02W—2047 版数： 第01版 页码： 1/3

履 历 表

版数 年月日 变更理由 作成

批准印

审核 批准

泰科电子（苏州）有限公司

文件名： 模具保养作业指导书 文件编号： TE02W—2047 版数： 第01版 页码： 2/3 １．目的

定期保养模具，在P/O生产中困难没有发生之前进行保养使生产活动能够成功。 另外，是为了实施对部件的破损、成型不良的要因的修正、改造提高效率，使生 产向良性化发展，为降低成本努力。

２．管理项目

模具

３．实施时期

P/O终了时、定期保养发生时 模具修正、改造时

４．担当者

模具保养作业者

５．记录

模具整理记录（ TE02W-2034-0104） 模具保养/修理票(TE02W-2015-0101)

６．顺序

6-1 把模具从模具架子中取出

6-2 使用起重机静

台资企业管理

上落模具作业指导书

⒈ 目的：

规范上下模样作业方法，提高转模效率，防止事故发生。

⒉ 范围：

适用于注塑部上下模作业。

⒊ 职责：

上下模技工依本作业指导书进行落模、上模各环节操作。

⒋ 落模作业程序：

4.1在停机转模前，先将模具拉到机位，并准备好所需工具、材料。

4.2 检查吊车螺丝是否有松动，吊环是否牢固。

4.3 关掉运水，再啤5~10啤，使模具啤热，避免生锈，使用冻水的模具更要重视。

4.4 拆除模具运水管，先拆底部的水管，并用风枪吹干净水管内的水，避免模具生锈。

4.5 清理模腔表面的杂物(如胶丝、污物等)，均匀地喷上防锈油。

4.6 合模，让模具处于低压锁模状态，关掉马达。

4.7 装上锁模片。

4.8 确认吊环规格正确及丝牙良好后，拧紧吊环，让其进入足够的牙承以承受起模具的重量，一般进牙深度为吊环螺丝直径的1.5倍。

4.9 移动吊车，挂住吊环，注意链条松紧应适当，太紧会将机台吊起或使链条断裂；太松会使模具下沉损坏顶杆。

4.10拆除码仔、开模，需注意码仔不可挂到模板，造成开模时拉开模具。

4.11吊起模具，移动吊车，拆除水咀，把模具从机器后门吊起。

4.12 把模具放到指定位置。

4.13如前、后门各1人操作，应互相确认各自动作完成后才能进行下一步操

附件三J：

模具静态检查作业指导书 模具工序号/模具名称 产品型号 产品名称 第 1 页 共 3 页 上海拖拉机内燃机公司 Shanghai Tractor & Internal Combustion Engine Corporation 零件件号/零件名称 模具验收核心小组成员 模具供应商核心小组成员 序号 1 2 3 4 5 检查项目 模具所用材料 硬度 表面粗糙度 冲裁刃口 堆焊质量 技术要求 符合订货的技术标准 符合规定的技术标准 检查手段 目视 便携式硬度计 检查日期 检查地点 检查方法 供应商应提供原材料的材质报告单 检查结果 借用供应商的硬度计,必须先确认是否在检定周期内？ 试打标准块、合格后再打实体 手感平滑、目视有板丝的打磨纹理 用对比块比较 手摸刃口有锋利感、目视刃口没有白线反光 选择合适的面、作为基面、用角尺检查垂直度 目视无凹塘、手感与本体过度平滑、用探伤剂的清洗剂洗堆焊表面,再用红色喷射在堆焊表面,稍等3-5分钟,再用白色喷剂把红色喷洗掉,等红色反馈的情况,用硬度计检查堆焊部分以及与堆焊过度的本体部分的硬度 塞缝隙 塞缝隙 是否有用钢印打上的,符合要

铸造车间造型工序作业指导书

一、目的

加强造型工序质量的检查与控制，提高造型工序的工作质量，提高铸件的表面光洁度和尺寸精度。

二、适用范围

本文件适用于铸造车间树脂砂生产的各工序造型、制芯的准备。

生产的质量控制。

三、生产的准备

1、 操作者应熟悉所生产铸件的铸造工艺，并按照工艺要求准备冷铁、冒口及特

种型砂等。此项工作由带班长和包组技术员负责。

2、生产用树脂、固化剂必须经进厂检验合格后方可使用；如有失效、变质等现

象应停止使用。

3、树脂砂再生砂应检查砂温、微粉含量，每天检查1-2次，酌减量每周检查1

次。检查合格后才能使用。此项工作由型砂实验员负责，并把检测结果填入相应的质量记录中；出现异常时及时通知技术组与配砂组。

4、 连续式混砂机应专人操作,开机前应检查所需砂量、树脂量和固化剂量应充

足，气压正常。

5、 机手检查连续式混砂机是否运转正常。.

①接通电源、先用手动按钮使树脂、固化剂管路回流一遍，将管内空气驱净。 ②自动加料时，按工艺要求调整树脂泵和固化剂泵的转数：一般中小件树脂砂抗拉强度控制在0.5MPA以上，大型铸件树脂砂抗拉强度控制在0.7MPA以上。此项工作由机手负责调整加入量，型砂实验员负责性能检测。

6、检查模样、芯盒是否齐全完好，铸字是否齐全，清楚。

标准

履 历 表

批准印

标准

一、成形机及周边设备5S整理、清扫标准：

1、 成形机顶面不得有灰尘、颗粒材料及其他杂物，每天坚持擦拭；

2、 成形机底部不得随意放置螺钉、水管、吊环等物品；必要的螺钉、水管、吊环等物品

须放置于规定的位置；

3、 成形机周围地面不得存在颗粒材料、灰尘，每天坚持清扫；并且每星期的星期一、星

期五进行大扫除，需用拖把拖地；

4、 周边设备：加料梯、热流道、粉碎机等必须在规定线框内，不得随意摆动；并且所有

周边设备需坚持擦拭，确保无灰尘、材料等杂物；

5、 破碎机的破材接放袋须使用同等材料袋，并且袋口须及时封好，不的敞开以免混异物； 6、 混合材料须摆放整齐，并放置在木板上； 7、 每天下午4：30由成形车间主管检查确认。

二、破材、原料摆放区、混料房5S整理、清扫标准：

1、 破材、混材按区域放置，并摆放整齐，同时在每一区域标示材料名称； 2、 开封后的原材须标示开封日期，并封好袋口； 3、 破材须严格封口后，放置在货架上；

4、 材料放置区应坚持清扫，确保地面不得有灰尘、颗粒材料及其他杂物； 5、 混料房内废料须放置在规定的区域，两天内至少报废一次； 6、 混料机须经常擦拭，不得有灰尘，軸承处须定期加油；

7、 混料房内作业完后，地面须保持清

再生胶车间脱硫作业指导书

工作前，检查传动轴和电机周围是否有杂物阻碍，放气阀门、上下罐口是否关好，平台上压力表和远程压力表是否归零，冷却罐是否运转正常，尾气冷却罐和尾气喷淋罐中是否有水。

1.设备确认无误后，开启控制台总电源，开启电源按钮，开启加热按钮。开启后观察控制台罐口关闭灯、加热灯是否亮起，将所需原材料过秤准备到平台上，脱硫罐加温到160℃。热罐完成，开启脱硫罐循环水、开启尾气处理泵、热淋泵。开启放气阀门匀速放气，先往存气罐放，存气罐和脱硫罐气压平衡后，关闭存气阀门，开启尾气处理端阀门，开除尘箱和气泵等到压力表指针归零后五分钟，拔掉安全片，开启上罐口。开启搅拌、开气泵、开除尘，放好罐口漏斗，将所准备的原材料装入脱硫罐中（口袋绳及外包装严禁入脱硫罐）。

2.开吹风机，清理上盖边缘，将上罐口石磨圈附近的胶粉清理干净，抹上黄油，关闭上罐口，旋紧罐口到限位，控制台指示灯亮。插好保险片，清理脱硫罐上附近的胶粉。观察控制台加热是否正常，做好详细记录。装罐完成，关闭气泵、除尘、尾气处理泵、喷淋泵，关闭吹风机，脱硫时间内，备料上平台。观察各压力表加热是否正常，盘根和罐口是否有漏气、漏水现象，当压力表达到指定压力后，停止加热，进行保压，至保压时间前5分钟

版本控制：

隆 昌 县 盛 达 摩 托 车 检 测 有 限 公 司

作 业 指 导 书

版 次：第1版

批准人：苏云国

持有人：

发布时间：2015年5月20日 实施时间：2015年5月20日

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 编制

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 作业指导书 主题: 目录 文件编号:SDZY-00-2015 第 1 页 共 2 页 第 1 版 第 0 次修订 发布日期：2015年5月20日 作业指导书目录

序号 标题 文件编号 1 摩托车前照灯检测仪操作规范 SDZY-01-2015 2 摩托车外检作业操作规范 SDZY-02-2015 3 摩托车制动检测操作规范 SDZY-03-2015 4 摩托车制动检测台期间核查规范 SDZY-04-2015