劳务招标技术标准和要求

招标文件时候使用,对于风机设备的制造标准

技术标准

2.1 投标产品符合以下技术要求：

2.1.1 投标产品应符合国家和XX市地方与招标设备相关的法律、法规、标准、规范及国际认可的标准和规例，包括以下但不仅限于以下所列：

中华人民共和国标准法

一般用途轴流通风机技术条件(GB/T13274-91)

一般用途离心通风机技术条件(GB/T13275-91)

防爆通风机技术条件(JB8523-1997)

建筑设计防火规范(GB50016-2006)

采暖通风与空气调节设计规范(GB 50019-2003)

通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)

城市区域环境噪声标准（GB3096-93）

工业企业设计卫生标准(GBZ 1-2002)

《通风机空气动力性能试验方法》（GB/T1236-2000）

2.1.2 招标文件的要求。

以上标准和要求有矛盾时，执行其中的最高标准。

设备规格、型号及技术指标参数详见招标图纸和本招标文件第四章《货物需求清单》。

2.1.3 投标方必须依照项目的要求，提供相应详细的选型计算书，将提供供货范围内的风机的设计、设备和材料；投标方必须确保提供清单上所列的设备材料完整，并且所选择的这些设备和材料必须是技术上先进、成熟，经济上合理的产品，在

技术标准和要求

一、编制依据

1.1上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的的施工招标图纸；

1.2上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构施工招标图纸；

1.3本工程地质勘察报告；

1.4中铁十二局集团有限公司常州市轨道交通1号线一期工程TJ08标段投标文件；

1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；

1.6《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

二、工程概况

2.1建筑概况

文化宫站为1号线与2号线的换乘站，采用“T”字换乘，位于常州市商业、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口，1号线文化宫站位于和平北路下南北向设置，2号线文化宫站位于延陵西路下东西向设置，并在西北象限设1、2号线联络线。1号线车站为14m岛式站台地下三层车站，车站净长316.135m，净宽21.3m，其中“刀把”部分长62.263m，标准段基坑开挖深度约24.66m，端头井段为26.36m。2号线车站为14m岛式站台地下两层车站，车站净长539.0m，净宽21.3m，标准段基坑开挖深度约17.1m，端头井段为18.8m。两个车站同期实施。1号线车站有效站台中心里程：右CK21+

技术标准和要求

一、编制依据

1.1上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的的施工招标图纸；

1.2上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构施工招标图纸；

1.3本工程地质勘察报告；

1.4中铁十二局集团有限公司常州市轨道交通1号线一期工程TJ08标段投标文件；

1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；

1.6《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

二、工程概况

2.1建筑概况

文化宫站为1号线与2号线的换乘站，采用“T”字换乘，位于常州市商业、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口，1号线文化宫站位于和平北路下南北向设置，2号线文化宫站位于延陵西路下东西向设置，并在西北象限设1、2号线联络线。1号线车站为14m岛式站台地下三层车站，车站净长316.135m，净宽21.3m，其中“刀把”部分长62.263m，标准段基坑开挖深度约24.66m，端头井段为26.36m。2号线车站为14m岛式站台地下两层车站，车站净长539.0m，净宽21.3m，标准段基坑开挖深度约17.1m，端头井段为18.8m。两个车站同期实施。1号线车站有效站台中心里程：右CK21+

钢质入户门技术标准

一、

制作要求

1. 门扇

1.1. 电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低

于表一规定。

1.2. 门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用

钢板厚度不低于1.5mm。在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。

1.3. 门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无

害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。

1.4. 门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合，

并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。 1.5. 门镜采用200度广角防火门镜。

表一

序号 1 2 3 乙 内板/外板门板厚 1.0mm/1.0mm 2.0mm 框板厚 10 锁闭点数 项目 防盗等级 丙 丁 内板/外板内板/外板0.8mm/0.8mm 0.8mm/0.8mm 1.8mm 1.5mm 8 6 2. 门框

2.1. 采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应

不小于50mm×85mm。

2.2. 门框应设有楔形

技术标准与要求

1. 1.1

适用规范

适用于本工程的国家、地方或行业规范

除非合同文件另有约定，本工程适用国家现行规范、规程和标准，以及本市或行业规范、规程和标准。包括设计图纸和其他设计文件中的有关文字说明，新技术、新工艺和新材料相应使用说明或操作说明等内容，以及国外同类标准的内容等。

构成合同文件的任何内容与国家现行规范、规程和标准之间出现矛盾，承包人应书面要求发包人予以澄清，除非发包人有特别指令，承包人应按照其中要求最严格的标准执行。材料、施工工艺和本工程都应依照本技术标准和要求以及国家现行规范、规程和标准的最新版本执行。

1.2

适用本工程的特殊技术规范

《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 JG/T24-2000 《建筑安装工程资料管理规定》DBJ01-51-2000 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 《涂料固体含量测定法》GB/T 1

（项目名称） （标段名称）

招 标 文 件

（合同编号： ）

第二卷 技术标准和要求（合同技术条款）

招标人： （盖单位章）

年 月 日

0

目 录

第1章 一般规定 ............................................................................................................................................ 1 1.1 工程说明 ...................................................................................................................................................... 1 1.2 主体工程项目及其工作内容 ....................................................................

土建技术标要求

投标单位编制的技术标应包括两大部分，即《施工组织设计》和《总承包管理大纲》。各投标单位应根据自身的情况，按照规范、设计图纸和招标文件的要求编制，并各自分类成册。编制应遵循国家现行施工验收规范、标准、技术规程，满足招标文件要求。

一、 规范、标准

投标人应该严格按照设计图纸、技术资料要求及现行国家和地方现行施工验收、规范、标准进行施工，必须执行以下规范和技术标准： 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 建设工程监理规范 建设工程项目管理规范 建设工程文件归档整理规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 钢结构工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 智能建筑工程质量验收规范 电梯工程施工质量验收规范

国务院令第279号 GB50319-2000 GB/T50326-2001 GB/T50328-2001 GB50300-2001 GB50202

压力容器制造

焊接相关技术标准及要求

摘 录

川化集团有限责任公司化工设备厂

《钢制化工容器制造技术要求》摘录

5． 焊接和切割 5．1 切割

5．1．1 采用火焰切割下料时，应清除熔渣及有害杂质，并采用砂轮或其它工具将坡口加工平整。当切割材料为标准规定的抗拉强度 σb>540MPa的高强度钢或铬钼合金钢时，火焰切割表面应采用打磨或机械加工的方法清除热影响区和淬硬区，并进行磁粉或渗透探伤。 不锈钢的碳弧气刨表面应采用砂轮打磨，清除渗碳层。

5．1．2 火焰切割时的预热与否，一般应符合钢材焊接时的预热要求。

受压元件气割的开孔边缘或剪切下料的端部如未经焊接者（如安放式接管的开孔边缘或内伸式接管的端部），应采用打磨等方法去除3mm以上。 5．2 焊缝位置

5．2．1 壳体上的开孔应尽量不安排在焊缝及邻近区域，但符合下列情况之一者，允许在上述区域开孔：

1．符合GB150开孔补强要求的开孔可在焊缝区域开孔。

2．符合GB150规定的允许不另行补强的开孔，可在环焊缝区域开孔。但此时应以开孔中心为圆心，对直径为3倍开孔直径长度的圆所包括的焊缝进行100%射线或超声波探伤，并符合要求。凡因开孔而可予去除的焊缝可不受探伤质量的影响。 3．符

防盗门工程技术标准及要求

一、钢质防盗门技术说明

二、钢质防盗门安装要求

1.成品保护

1.1门框和门扇应设保护膜，验收前或交房前由安装单位拆除并清运出

场。

1.2用纸板严密包裹门框和门扇表面，只留下锁孔，防止硬物磕碰门扇

及门框部位（以免门面上出现凹坑，掉漆现象）。在门扇、门框的

磕碰距地面800mm以下的，加厚保护层，防止斗车在进出时对门扇、

门框的磕碰（刮花、刮伤、挂掉漆现象）。防止窗在安装和室内装

修时管状和铁质等物品对门扇的磕碰等损坏。

1.3在不锈钢下槛施工时要求施工方搭建拱桥或用不浸水的皮质物铺

垫，防止斗车出入时水泥砂浆溅到不锈钢门槛、门框和门面上（在

水泥砂浆凝固以后对油漆的侵蚀和对不锈钢板、铁框、门扇的腐

蚀）。

1.4若是木框木门的门套不易保护(可以采用第一条)：钢框木门只保护

门扇和门框即可，门套可以后期安装（即在门框安装完毕以后，将

交房的时候再安装上去），减少门套在工地现场不必要的损坏。2.钢制入户防盗门安装要求

2.1安装前：安装前必须立放在地上，放置在干燥室内，并保证室内

空气流通，防止受潮，防止受到不正常撞击或接触腐蚀性物质。

2.2门框安装后，由土建总包单位采用水泥砂浆填充。门框与墙体的

连接方式采用膨胀螺栓，应确保钢门框安装安全牢固。

2.3不要

压力容器制造

焊接相关技术标准及要求

摘 录

川化集团有限责任公司化工设备厂

《钢制化工容器制造技术要求》摘录

5． 焊接和切割 5．1 切割

5．1．1 采用火焰切割下料时，应清除熔渣及有害杂质，并采用砂轮或其它工具将坡口加工平整。当切割材料为标准规定的抗拉强度 σb>540MPa的高强度钢或铬钼合金钢时，火焰切割表面应采用打磨或机械加工的方法清除热影响区和淬硬区，并进行磁粉或渗透探伤。 不锈钢的碳弧气刨表面应采用砂轮打磨，清除渗碳层。

5．1．2 火焰切割时的预热与否，一般应符合钢材焊接时的预热要求。

受压元件气割的开孔边缘或剪切下料的端部如未经焊接者（如安放式接管的开孔边缘或内伸式接管的端部），应采用打磨等方法去除3mm以上。 5．2 焊缝位置

5．2．1 壳体上的开孔应尽量不安排在焊缝及邻近区域，但符合下列情况之一者，允许在上述区域开孔：

1．符合GB150开孔补强要求的开孔可在焊缝区域开孔。

2．符合GB150规定的允许不另行补强的开孔，可在环焊缝区域开孔。但此时应以开孔中心为圆心，对直径为3倍开孔直径长度的圆所包括的焊缝进行100%射线或超声波探伤，并符合要求。凡因开孔而可予去除的焊缝可不受探伤质量的影响。 3．符