铝合金明框玻璃幕墙

浅析铝合金隐框玻璃幕墙安全隐患

随着科学技术的不断发展，各种先进技术逐步并快速渗透到各个领域。对于建筑幕墙这一新型行业，其成效尤为显著。铝合金隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框，它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上，玻璃之间的缝隙用密封结构胶粘接，整个形成一个大面积玻璃镜面，装饰于建筑物外立面的幕墙。使建筑物显得别具一格、光亮、明快和挺拔。较其他装饰材料，无论在色彩还是在光泽方面，都给人一种全新的概念。特别是应用热反射镀膜玻璃，将建筑物周围的街景、蓝天、白云等自然景象，都映在建筑物的外表面上，并且随着季节、时间和光线强弱的不同而变化，从而使建筑物的外表层层交错。情景溶融形成绚丽多姿近看景物丰富，远看又熠熠生辉，光彩照人的效果。加之隐框玻璃幕墙选用的热反射镀膜玻璃的透光率数码都在20以下因此具有强烈的防窥功能,即在户外看不见大楼室内的景物,起到帐幕的作用,而户内仍可向室外眺望通览无阻，正由于这种魅力,我国形成隐框幕墙热。但必须知道这种幕墙的设计、制作、安装施工和材料的技术要求特别严格，难度、技术复杂程度和风险度也特别大。

由于一些厂家不完全按标准、规程干，在国内曾多次出现幕墙工程

明框玻璃幕墙现场施工技术

明框玻璃幕墙现场施工技术

明框玻璃幕墙现场施工技术

　　3．建筑密封胶（耐候胶）与结构密封胶（结构胶）。耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求；而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。目前使用较多的硅硐耐候密封胶和结构硅硐密封胶是美国GE公司及Dow Corning（道康宁）公司的产品，以及国内的几种产品，如广州市白云粘胶厂生立的广州新展粘胶厂生产的系列胶需要注意的是：耐候胶的结构胶一经选用必须提前做与之接触料（如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等）的相容性试验报告，只有报告证明胶与接触材料相容才能使用。

通过熟悉以上幕墙材料的主要内容，对施工中的选材规范、保证施工质量起到一定的指导作用。　　二、安装前的施工准备工作

　　玻璃幕墙经过建筑外形和结构设计后，确认出外观、铝型材类型、板材类型、密封胶种类、其他材料及做法后，具备了安装条件，可进行安装前的施工准备工作： 　　

　　1．材料与构件 　　

　　（1）材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。　　（2）安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。

明框玻璃幕墙现场施工技术

明框玻璃幕墙现场施工技术

明框玻璃幕墙现场施工技术

　　3．建筑密封胶（耐候胶）与结构密封胶（结构胶）。耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求；而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。目前使用较多的硅硐耐候密封胶和结构硅硐密封胶是美国GE公司及Dow Corning（道康宁）公司的产品，以及国内的几种产品，如广州市白云粘胶厂生立的广州新展粘胶厂生产的系列胶需要注意的是：耐候胶的结构胶一经选用必须提前做与之接触料（如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等）的相容性试验报告，只有报告证明胶与接触材料相容才能使用。

通过熟悉以上幕墙材料的主要内容，对施工中的选材规范、保证施工质量起到一定的指导作用。　　二、安装前的施工准备工作

　　玻璃幕墙经过建筑外形和结构设计后，确认出外观、铝型材类型、板材类型、密封胶种类、其他材料及做法后，具备了安装条件，可进行安装前的施工准备工作： 　　

　　1．材料与构件 　　

　　（1）材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。　　（2）安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。

明(隐)框玻璃幕墙安装施工方案

(一) 施工准备

1.施工现场准备

(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。

(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。

(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

(6) 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放

收集的 大家捧场

目 录

第一章 编制依据 ............................................................... 2 第二章 工程概述 ............................................................... 7

第一节 工程概况 ............................................................ 7 第二节 施工范围及设计概述 .................................................. 8 第三章 施工部署 ............................................................... 9

第一节 部署原则 ............................................................ 9 第二节 目标部署 ........................................................... 10 第三节 施工流程

明(隐)框玻璃幕墙安装施工方案

(一) 施工准备

1.施工现场准备

(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。

(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。

(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

(6) 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放

3.2半隐框玻璃幕墙

半隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。 A、半隐框幕墙立梃和横梁的安装

施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证半隐框幕墙外表面平整。

B、结构玻璃装配组件的安装

结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。

在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕

收集的 大家捧场

目 录

第一章 编制依据 ............................................................... 2 第二章 工程概述 ............................................................... 7

第一节 工程概况 ............................................................ 7 第二节 施工范围及设计概述 .................................................. 8 第三章 施工部署 ............................................................... 9

第一节 部署原则 ............................................................ 9 第二节 目标部署 ........................................................... 10 第三节 施工流程

目录

第一章 综合说明 ................................................................ 2 第二章 施工总体思路 ............................................................ 2 第三章 质量控制 ................................................................ 2 第四章 相关方配合 .............................................................. 3 第五章 编制依据 ................................................................ 3 第六章 工程概况 ................................................................ 3 第七章 施工计划目标 ............................................................ 4

技术交底记录

表C1-3 工程名称 工程编号 交底内容： 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收 二、施工工艺及施工要点： A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 B、测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量