钒渣生产五氧化二钒工艺流程

石煤提钒的工艺和设备（钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒-钒铁-钒铝合金-碳氮化钒-钒电池）

原创 邹建新 崔旭梅 教授等

石煤提钒

石煤是一种由菌藻类低等生物在还原环境下形成的黑色劣质可燃有机页岩，多属于变质程度高的腐泥无烟煤或藻煤，具有高灰分、高硫、低发热量和结构致密、比重大，着火点高等特点。石煤中除含Si、C和H元素外，还含有V、Al、Ni、Cu、Cr等多种伴生元素。石煤矿的含钒品位各地相差悬殊，一般品位在0.13%～1.00%，以V2O5计含量低于0.50%的占60%。我国各地石煤中钒品位差异较大，在目前技术条件下，只有品位达到0.8％以上才有开采价值。

1 石煤提钒工艺现状

我国的石煤提钒工业起步于70年代末期，此后经历了两次大的发展时期（即八十年代的初步发展期，以及2004年到现在的大发展期），至今已有四十多年的历史，含钒石煤提钒的生产技术和科学研究已有了较大发展。

总的来说，石煤提钒工艺技术可以归纳为两种代表性的类型：焙烧提钒工艺（火法提钒工艺）和湿法提钒工艺。

（1）火法焙烧湿法浸出提钒工艺

矿石经过高温氧化焙烧，低价钒氧化转化为五价钒，再进行湿法浸出得到含钒液体实现矿石提钒的工艺过程。

（2）湿法酸浸提钒工艺

环境工程

２００７年１２月第２５卷第６期

含钒石煤生产五氧化二钒污染治理

喻旗龙明礼

（湘西自治州环保局，湖南吉首４１６０００）

摘要介绍用含钒石煤生产五氧化二钒的原理和低污染生产工艺。论述了五氧化二钒生产中废水、废气、废渣、噪声

的产生及其废水、废气、噪声的治理方法与效果。并介绍了废渣的处置与综合利用技术及五氧化二钒生产可能带来的放射性影响及防护措施。关键词

五氧化二钒

废水

废气废渣噪声放射性治理

Ｏ

引言酸浸制钒工艺既能提高焙烧温度，又能解决烟气污染问题，但优良的经济技术指标仅在实验室能实现，加上该工艺是固相与固相反应，实际生产中会遇到反应速度慢、回收率较低、酸浸废渣含大量硫酸根综合利用受限制等问题。酸浸淬取制钒工艺虽能解决氯化氢气体污染问题，但水污染很严重，酸浸废渣含大量硫酸根综合利用受限制，特别是废水含氨氮浓度高达

ｌ６５６

五氧化二钒主要用于冶金工业制造优质合金钢。由于钒能形成固溶体而提高铁素体的硬度，钒加到合金钢和非合金钢中不仅可以改善钢的抗拉强度，又不会明显降低韧性。五氧化二钒还用于合成氨工业脱硫脱碳和硫酸生产的催化剂，用作陶瓷印染着色材料，以及石油化工装置中设备防腐的缓蚀剂。五氧化二钒是个基础工业。

ｌ五氧化二钒低污染生产工艺选择１．１五氧化二钒生产原

从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、矿热妒冶炼、水法提钒和碳热还原法等工艺,利用这些工艺实现了废弃钢渣的综合利用

Vo .7. . 1 2 No 6

20 0 9年 6月

中国资源综合利用 C ia eore o pees e ti t n h sucs m rhni iz i nR C v U la o

o综合利用

高钙含钒转炉钢渣提钒工艺进展钱强(攀枝花钢城集团公司， 攀枝花四川 67 2 ) 10 2

摘要：从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、热妒冶炼、法提钒和碳热还原法等工艺，用这些矿水利工艺实现了废弃钢渣的综合利用。 关键词：钒钢渣；钒工艺；合利用含提综

中图分类号： 7 7 X 5

文献标识码： A

文章编号：0 8 9 0 2 0 ) 6 0 1— 3 10— 5 0(0 9 0— 0 5 0

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年产200吨五氧化二钒

项 目可行性研究报告

项目承办单位： 项目负责人： 项目经济负责人： 项目技术负责人： 项目主持单位：

目 录

第一章 总论………………………………………1

第一节 概论…………………………………1 第二节 承办企业的基本情况………………2 第三节 项目建设的理由及必要性…………2 第二章 市场需求预测……………………………3 第三章 项目的技术论证…………………………5

第一节 建设规模、工期及产品……………5 第二节 相关的技术条件……………………5 第三节 生产工艺……………………………6 第四节 生产设备及土建工程………………9 第五节 项目对环境的状况及污染治理……11 第四章 技术经济分析……………………………11

第一节 项目总投资及资金来源……………11 第二节 成本及费用…………………………12 第三节 投资收益预测………………………14 第四节 投资效益分析评价…………………15 第五章 社会效益…………………………………15 第六章 结论………………………………………16

1

年产200吨五氧化二钒项目建议书

第一章 总 论

第一节

从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、矿热妒冶炼、水法提钒和碳热还原法等工艺,利用这些工艺实现了废弃钢渣的综合利用

Vo .7. . 1 2 No 6

20 0 9年 6月

中国资源综合利用 C ia eore o pees e ti t n h sucs m rhni iz i nR C v U la o

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高钙含钒转炉钢渣提钒工艺进展钱强(攀枝花钢城集团公司， 攀枝花四川 67 2 ) 10 2

摘要：从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、热妒冶炼、法提钒和碳热还原法等工艺，用这些矿水利工艺实现了废弃钢渣的综合利用。 关键词：钒钢渣；钒工艺；合利用含提综

中图分类号： 7 7 X 5

文献标识码： A

文章编号：0 8 9 0 2 0 ) 6 0 1— 3 10— 5 0(0 9 0— 0 5 0

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五氧化二钒

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卷第夕牛!#月

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陶瓷学报

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聚毗咯对五氧化二钒干凝胶插层行为研究李遭陈文朱泉=浇,

;武汉理工大学材料科学与工程学院 ! 9< !摘要

本文采用分散直接插层法使聚毗咯; 6ΑΧ点氮气吸附法; Β (Δ

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1<嵌入五氧化二钒;,

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<凝胶层间并通过。

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<等测试手段对其进行分析证明了 6。,

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确实进入了五氧化二钒;Ε必<干凝胶的层间为不溶性导电高聚物

的插层提供了一条新的途径7关键词 66>从 !,

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插层干凝胶9ΓΗ7文献标识码 )

中图法分类号

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聚毗咯对五氧化二钒干凝胶插层行为研究李遭陈文朱泉=浇,

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本文采用分散直接插层法使聚毗咯; 6ΑΧ点氮气吸附法; Β (Δ

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确实进入了五氧化二钒;Ε必<干凝胶的层间为不溶性导电高聚物

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中图法分类号

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钒电池概念股

钒电池相关上市公司有哪些？

(2011-04-23 20:56:24)

钒金属主要上市公司

1、攀钢钒钛(000629)：

我国钒钛生产龙头企业，是中国钒钛资源综合利用、国防军工配套服务的重要基地。作为钢铁央企整合的先行者，该公司完成了对长城股份和攀渝钛业的吸收合并工作以及对集团非上市钢铁主业资产的收购，实现了集团的整体上市。目前大股东攀钢正筹划和鞍钢的重组。所处的攀枝花地区蕴藏着丰富的钒钛磁铁矿资源，已探明的钒钛磁铁矿为100亿吨，占全国的20%；钒的储量为1570万吨，占全国钒资源储量的6.2%，占世界储量的11.6%。该公司不但是国内高钒铁的唯一生产商和出口商，还拥有世界顶尖的钒氮合金生产技术。该公司原料基本实现自给，是国内少数几家铁矿石自给率达到40%的钢铁公司之一，所使用的铁矿石 85%以上来自于攀枝花及周边地区，进口铁矿石比例非常小。随着全球经济的持续复苏，全球铁矿石价格看涨，其资源优势愈加突出。该公司具有规模优势，且品种齐全，以钢、钒和钛为主业，具备年产780万吨铁、727万吨钢、700万吨钢材、550万吨铁精矿、2万吨钒制品(以五氧化二钒计)、30万吨钛精矿、8万吨钛白粉、6万吨高钛渣的生产能力，

公司生产工艺流程

漳州施朗格（建材）有限公司

公司生产工艺流程

公司生产工艺流程

生产工艺

荒料毛料由矿山直接分离下来，形状不规则的石料经加工而成的，具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。荒料内部的花色从外面无法完全判断，存在一定的风险性，所以就要挑选荒料，施朗格有行业内最专业的人员常年负责从事荒料采购，保证大理石的品种花色

1、荒料毛料由矿山直接分离下来，形状不规则的石料经加工而成的，具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。荒料内部的花色从外面无法完全判断，存在一定的风险性，所以就要挑选荒料，施朗格有行业内最专业的人员常年负责从事荒料采购，保证大理石的品种花色以及质量都属上乘。

2、大理石荒料用专业进口设备进行大板切割成1.75～3cm厚度。一般为1.70cm、

2.3cm、3cm。作为复合板可分切成3片、4片、6片，也可分切成10mm厚的通体薄板。 一般都将荒料切割成1.7cm厚，超过这个厚度都需提前定作生产，大理石复合板的大板（面材）和瓷砖（基材）都相应比成品的规格尺寸稍大一些，因为复合、分切、磨光后，还需一次磨边或切边。一般长、宽都稍大6～8mm，乱规格尺寸或复合其它基材，面材和基材的规格尺寸就要比成品规格大10～15mm，还要根据具体的基材再作选择。

提钒工艺

1.渣铁分离工艺：

当转炉提钒时，钒从转炉半钢和钒渣的分离具有特殊的意义，俄罗斯下塔吉尔钢铁公司发现，160吨氧气转炉提钒结束后，从转炉倒出半钢过程中，大约有5%~10%的钒渣随半钢流出，这是造成钒渣损失的主要原因。通过试验研究得出如下减少钒渣损失的措施：减少钒渣损失的最有效的办法是在转炉中积累2炉渣，而在渣很干时可积累3炉渣。下塔吉尔采用这种方法使商品钒渣回收率提高3%以上；在转炉操作时间有潜力的情况下，缩小出钢口直径；提高渣的黏度，当渣较稀时，可通过出钢口部位添加特殊添加剂的方法提高渣的粘度来降低钒渣的损失；提高转炉旋转速度并使转速与出钢速度同步以保持出钢口上面的出钢水平面高于其临界值，也是一个重要因素。通过上述措施，使钒渣回收率提高到98%~99%。

2.留渣操作对转炉提钒的影响：

根据转炉提钒的特点，炉内产生的钒渣可一炉一出。在俄罗斯下塔吉尔钢厂提钒生产中的是三炉一出的方法，攀钢提钒转炉出渣操作对比情况如下：

出渣方式 C/% 2~3炉出一次 一炉出一次 3.54 3.60 半钢 V/% 0.030 0.031 T/℃ 1378 1381 V2O5 18.60 15.30 钒渣/% ∑Fe 34.0 38.1