皮带机桁架钢结构焊接图集

钢结构一体化皮带机立柱及桁架的设计取值原则

一．柱距布置原则

柱子分为单柱圆管、双柱格构柱和四柱格构柱：一般以一个温度区段为划分单元，温度区段长度一般为90—120m,每一个温度区段内一般采用1个四柱格构柱和若干其他柱；当在一个温度区段内，柱高大于22m，此时柱子应为四柱格构柱；单柱圆管柱只适用于柱高小于8m的地方。

柱间距的布置原则：当柱高小于8m时，柱间距一般为12—20m；当柱高在8m--15m时，柱间距一般为24m左右；当柱高大于15m时，柱间距一般为30m--36m左右；

具体柱间距与托辊间距有关，是上下托辊间距的整倍数。

二．柱子的重量估算

对于高度小于8m的单柱圆管柱，沿高度每延m的重量约为190kg； 双柱格构柱的重量有以下区分：

4m以下双柱沿高度每延m重量约为190kg；

4~8m双柱沿高度每延m重量约为160kg；

8~12m双柱沿高度每延m重量约为180kg；

12~15m双柱沿高度每延m重量约为220kg；

15~18m双柱沿高度每延m重量约为280kg；

18~22m双柱沿高度每延m重量约为315kg；

对于四柱格构柱重量有以下区分：

当四柱高度小于8m时，沿高度每延m重量约为300kg； 当四柱高度大于8m时，沿高度每延m重量约为490kg

钢结构一体化皮带机立柱及桁架的设计取值原则

一．柱距布置原则

柱子分为单柱圆管、双柱格构柱和四柱格构柱：一般以一个温度区段为划分单元，温度区段长度一般为90—120m,每一个温度区段内一般采用1个四柱格构柱和若干其他柱；当在一个温度区段内，柱高大于22m，此时柱子应为四柱格构柱；单柱圆管柱只适用于柱高小于8m的地方。

柱间距的布置原则：当柱高小于8m时，柱间距一般为12—20m；当柱高在8m--15m时，柱间距一般为24m左右；当柱高大于15m时，柱间距一般为30m--36m左右；

具体柱间距与托辊间距有关，是上下托辊间距的整倍数。

二．柱子的重量估算

对于高度小于8m的单柱圆管柱，沿高度每延m的重量约为190kg； 双柱格构柱的重量有以下区分：

4m以下双柱沿高度每延m重量约为190kg；

4~8m双柱沿高度每延m重量约为160kg；

8~12m双柱沿高度每延m重量约为180kg；

12~15m双柱沿高度每延m重量约为220kg；

15~18m双柱沿高度每延m重量约为280kg；

18~22m双柱沿高度每延m重量约为315kg；

对于四柱格构柱重量有以下区分：

当四柱高度小于8m时，沿高度每延m重量约为300kg； 当四柱高度大于8m时，沿高度每延m重量约为490kg

国电**发电有限公司电厂一期工程

2X1000MW 超超临界燃煤机组

第四批辅助设备采购合同

皮带机

买方合同号：GDTZ-SMSB-007

附件3 技 术 协 议

国 电 泰 州 发 电 有 限 公 司 华 东 电 力 设 计 院 中 交 第 三 航 务 勘 察 计院 靖江市山鑫输送机械制造有限公司

2005 年11月

国电**发电有限公司一期工程带式输送机技术协议 皮带机

签 字 页

买 方：

国电**发电有限公司

代表：___________________

___________________

设计单位：

华东电力设计院

代表：___________________

___________________

卖 方：

靖江市山鑫输送机械制造有限公司

代表：__________________

___________________

设计单位：

中交第三航务勘察设计院

代表：___________________

_________________

附件6

带式输送机刮板输送机管理规定

第一章 带式输送机管理规定

第一条 井下使用的带式输送机必须具有煤安标志，主要运输系统的固定带式输送机应有选型设计，设计必须根据运量的要求，选择计算带宽、运行速度，并计算胶带运行阻力、胶带张力、牵引力和功率等，保证选型科学合理。设计计算资料存档备查。

第二条 井下带式输送机托辊所用的非金属材料零部件和滚筒包胶的胶料，必须具有阻燃性和抗静电性, 修复的托辊和滚筒所使用非金属材料必须有阻燃性、抗静电性的检测证明和相关合格证，资料应建档管理，备查。

第三条 井下带式输送机必须使用阻燃胶带，每一批次胶带必须经公司设备管理中心试验室试验合格后方准入井,阻燃胶带的检验报告必须统一建档管理。

第四条 井下带式输送机的维护与现场管理要求: 1.带式输送机应建全以下管理制度：操作规程，巡回检修制度，岗位责任制、设备润滑管理制度、皮带接头定期检查制度、包机制度、干部上岗制度。

1

2.带式输送机司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格证并持证上岗。

3、加强带式输送机维护检修，确保带式输送机完好．做到托滚齐全、转动灵活、无异响，防护装置可靠，保护灵敏，机巷整洁无杂物、无积煤，水沟畅通无积水淤泥。

第五条 井下带式输送机必须

皮带机及运输试题（A）

一、填空

1.皮带机司机必须经过专门________并获得________的人员方可持证操作。

2.所有保护装置，如________、________、________系统，均应正确使用且灵敏可靠。 3.皮带机禁止超________运转。

4.禁止任何人员在任何情况下乘座________，不准用带式输送机运送________和________，在人员跨越处必须设有过桥。 5.带式输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到________时，必须________，________，________，进行处理。 6.发出启动________打开________、________冷却水后，方可开机运转。

7.开机前检查胶带有无________，中间架是否________，三托辊、平托辊是否________，转灵活。 二、选择（每题2分，共20分）

1.倾角在_____度以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。 A、15° B、20° C、25°

2.装有带式输送机的井筒兼作回风井使用时，风速不得超过_____。

A、6m/s B、8m/s C

皮带机及运输试题（A）

一、填空

1.皮带机司机必须经过专门________并获得________的人员方可持证操作。

2.所有保护装置，如________、________、________系统，均应正确使用且灵敏可靠。 3.皮带机禁止超________运转。

4.禁止任何人员在任何情况下乘座________，不准用带式输送机运送________和________，在人员跨越处必须设有过桥。 5.带式输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到________时，必须________，________，________，进行处理。 6.发出启动________打开________、________冷却水后，方可开机运转。

7.开机前检查胶带有无________，中间架是否________，三托辊、平托辊是否________，转灵活。 二、选择（每题2分，共20分）

1.倾角在_____度以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。 A、15° B、20° C、25°

2.装有带式输送机的井筒兼作回风井使用时，风速不得超过_____。

A、6m/s B、8m/s C

一、 带式输送机安装说明书

1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。

2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。

3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。

4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。

二、 带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准.

1. 驱动装置

1.1 传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.2 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.

1.3 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所列数值.

检验项目 柱销联轴器 十字滑块联轴器 0.05~0.1 0.1 端面跳动 0.05~0.1 0.15 径向跳动 注:按圆周测定4点以上,有范围的

皮带机安装整治标准

为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装整治标准。

一、皮带机头安装整治标准

1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。卸载滚筒下安装顺煤槽，严禁煤矸洒落。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。（挡煤板标准尺寸见图一）

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。（清扫器标准尺寸见图二）

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足。照明灯不少于三盏，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔5米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无

大倾角皮带机改造方案

四井田煤矿因大倾角皮带机跑偏、撕带严重，无法正常运输，决定对此进行改造，保证正常运行，具体改造方案如下：

一、技术措施：

1、 机头驱动滚筒右侧（面向上仓皮带机）加垫片，形成右高左低，造成驱动滚筒伪斜；

2、 机头下皮带处增加专道清扫器；

3、 增加“人”字形清扫器，分别在机头往后30米、70米、

120米、150米、180米处；

4、 运输顺槽卸煤口制作合理的料斗（由机修工段制作），防止

运煤时外漏，在料斗外侧（面向运输顺槽）上方制作一块活动钢板，减小大块煤或矸石对料斗“护皮”的冲击； 5、 变坡点增加托辊或改为滚筒（DTL80/40/40皮带机机尾滚

筒）保护皮带；采用滚筒方式时，在变坡点挖出长1.3米，宽0.6米，深0.5米的槽，两边浇筑长60cm的工字钢，露头20cm，工字钢顶端割出宽3.8cm、深5cm的口子，便于安装、固定滚筒；

6、 整台皮带机每9米增加一组托辊架（包括上托辊架、上托

辊、纵梁、调心托辊架、下托辊、支腿）及防跑偏托辊；每6米安装一组调心托辊架；

7、 机尾处18kg/m道轨换成30kg/m道轨；，将道轨跟枕木焊

接，做基础浇灌固定；道轨枕木用工字钢制作

8、 固定机尾滚筒；

9、 使用经纬仪定中心线，用棉绳从机头至机尾

皮带机安全操作规程

三．开车前的准备：

1.检查传动减速机油位是否正常，辊筒﹑托辊是否完好。

2.检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否完好，密封罩是否安装完好。

3.检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。

4.检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置是否正常。

5.检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。下料溜子有无物料﹑大块或其它异物。

6.检查皮带机带面及接口部位是否正常。

7.检查传动电机是否完好。

8.检查皮带系统有无作业人员。

9.检查皮带除铁装置是否正常。

10.确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上选择中控或现场。

二．运转中的巡检项目：

1.检查传动电机﹑减速机是否有振动﹑异音﹑发热。

2.检查减速机油位是否正常。

3.检查传动系统地脚螺栓是否松动。

4.检查皮带是否跑偏（头部﹑尾部﹑中间段），料流是否合

适。

5.检查皮带接口是否有开裂。

6.检查皮带带面是否破损﹑划伤﹑严重磨损。

7.检查传动辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。

8.检查传动辊筒上是否粘有异物。

9.检查上托辊﹑下托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否更换。

10.检查尾部皮带清扫器安装是否合适，有无可能给皮带带来异常磨损和划伤。

11.检