重整联合装置

连续重整装置事故汇编

连续重整装置事故汇编

目 录

1 同类装置事故汇编 1

1.1 重整催化剂水中毒事故 1

1.2 重整催化剂硫中毒事故 1

1.3 重整反应器结焦事故 1

1.4 催化剂跑损事故 2

1.5 催化剂提升管弯头破裂事故 3

1.6 重整第一反应器堵塞事故 3

1.7 容器严重憋压事故 4

1.8 锅炉干锅事故 4

1.9 装置进水事故 5

1.10 塔内瓦斯外泄事故 5

1.11 压控阀冻结设备超压事故 5

1.12 预分馏塔超压事故 6

1.13 重整临氢换热器出口管线弯头破裂事故 6

1.14 重整高压分离罐出口线堵塞事故 6

1.15 盲目进罐油气中毒事故 7

1.16 盲板管理混乱造成紧急停工

连续重整装置事故汇编

目 录

1 同类装置事故汇编 1 1.1 重整催化剂水中毒事故 1 1.2 重整催化剂硫中毒事故 1 1.3 重整反应器结焦事故 1 1.4 催化剂跑损事故 2

1.5 催化剂提升管弯头破裂事故 3 1.6 重整第一反应器堵塞事故 3 1.7 容器严重憋压事故 4 1.8 锅炉干锅事故 4 1.9 装置进水事故 5 1.10 塔内瓦斯外泄事故 5 1.11 压控阀冻结设备超压事故 5 1.12 预分馏塔超压事故 6

1.13 重整临氢换热器出口管线弯头破裂事故 6 1.14 重整高压分离罐出口线堵塞事故 6 1.15 盲目进罐油气中毒事故 7 1.16 盲板管

第十四章 连续重整装置的腐蚀与防护

第一节 连续重整装置的工艺流程与易腐蚀部位

1.1 连续重整工艺流程

连续重整是以C6-C11石脑油馏分为原料，在一定的操作条件和催化剂的作用下，烃分子发生重新排列，使环烷烃和烷烃转化成芳烃或异构烷烃，同时产生氢气的过程。

云南石化连续重整装置以生产高辛烷值汽油为目的，其工艺流程主要包括原料预处理、重整反应、芳烃分离部分（包含二甲苯分离、苯抽提和C6加氢等几个部分）和催化剂再生部分四部分。

原料预处理部分。原料的预处理包括预分馏、预脱砷、预加氢和脱水脱硫四部分。预分馏就是根据目的产品的生产要求对原料进行精馏以切取适当的馏分。预脱砷即通过吸附、加氢、化学氧化等方法脱除原料中的绝大部分砷，延缓催化剂的中毒失活。预加氢就是通过加氢脱除原料中的硫、氮、氧等杂质和砷、铅等重金属，并同时使烯烃变为饱和烃。石脑油加氢单元采用抚顺石油化工研究院（FRIPP)的石脑油加氢专利技术，使用FH-40C型加氢精制催化剂。脱硫脱水即通过汽提或者蒸馏等方式脱除原料中溶解的H2S和H2O等杂质。

重整反应部分。脱硫后的石脑油在原料－流出物换热器中换热后进入加热炉，在一系列反应器和加热炉中加热到455-540℃。在反应器中，碳氢化合物

催化重整装置操作工

大芳烃连续重整 (技能) (中级)

炼油厂芳烃车间

**细目表注释**

[职业工种代码] 603020110

[职业工种名称] 催化重整装置操作工 [扩展职业工种代码]

[扩展职业工种名称] 乌石化公司 [等级名称] 中级

[机构代码] 80300000 **细目表** <1> 基本技能

<1.1> 常用基础知识与操作

<1.1-1> [X] 工艺基础知识与操作 <1.1-2> [X] 设备基础知识与操作 <1.1-3> [X] 安全基础知识与操作 <2> 专业技能

<2.1> 开工操作技能

<2.1-1> [X] 开工过程中工艺操作 <2.1-2> [X] 开工过程中工艺基础知识 <2.1-3> [X] 开工过程中设备操作 <2.2> 停工操作技能

<2.2-1> [X] 停工过程中工艺操作 <2.2-2> [X] 停工过程中工艺基础知识 <2.2-3> [X] 停工过程中设备使用维护 <2.3> 正常生产操作技能

<2.3-1> [X] 正常生产时工艺操作 <2.3-2> [X] 流程知识

<2.3-3> [X] 设备的使用和维护 <2.3-4> [X] 防冻相关操作 <2.4> 应急操作技能

<2.4-1> [X] 工艺类应急处理 <2.4-2> [X] 设备类应急处理 **题型代码**

1：判断 2：选择 3：填空 4：简答 5：计算 6：综合论述题 7:多项选择题 8:名词解释题 9:制图题

催化重整装置操作工高级工题库 (重整芳烃抽提联合操作岗位)

一．判断题

1．（ ）预分馏塔顶温度是控制塔顶产物初馏点的手段。

2．（ ）预加氢反应过程的主要影响参数是反应温度、压力、空速、氢油比。 3．（ ）提高氢油比，不利于反应器床层温度的稳定和减少催化剂的结焦。

4．（ ）预加氢提高空速时，为了保证恒定的脱硫率需提高反应温度，会加快焦炭生成速率。

5．（ ）催化重整装置具有高温、临氢的生产特点。

6．（ ）重整循环氢能抑制生焦反应，保护催化剂活性和寿命，所以其流量越大越好。

能耗上升等不利影响。

7．（ ）脱氯剂可以脱除原料油中的氯，减缓氯化氢对设备的腐蚀。 8．（ ）脱氯剂是通过化学反应将原料油中的HCl脱除出去的。 9．（ ）因重整系统要注氯注水，故精制油的氯和水含量无须控制。 10．（ ）重整原料油对杂质砷含量的控制指标为<1PPm。

11．（ ）通常重整反应温度提高3～5℃，重整产品的辛烷值可提高一个单位。 12．（ ）重整反应温度越高，液收越低，而汽油辛烷值亦随减少。

13．（ ）重整正常生产时遵循“先提温，后提量”，“先降量，后降温”的原则。

14．（ ）重整原料芳烃潜含量是指原料中环烷烃全部转化为相应的芳烃时的

目 次

一、工程概况----------------------------------------------------------1

二、编制依据----------------------------------------------------------1

三、施工前的准备------------------------------------------------------1

四、回路调试条件的确认------------------------------------------------3

五、DCS、PLC系统的安装与检查------------------------------------------4

六、系统回路调试的主要内容及方法--------------------------------------9

七、部分回路的安装、调试方案------------------------------------------12

八、施工组织----------------------------------------------------------15

九、质量保证体系-------------------------

扬子石化股份有限公司炼油厂

加氢联合装置

100万吨/年中压加氢裂化装置 120万吨/年柴油加氢精制装置

设备培训讲义

编写：谭金龙

戴国军

2004年2月18日

§1 概述

联合加氢装置由100万吨/年中压加氢裂化、120万吨/年柴油加氢精制两套装置组成，总投资5.1亿元，由中石化北京设计院(BDI)设计。装置设备选型采用国产和进口相结合，选用技术先进、质量可靠、性能价格等比较好的产品，节省投资并考虑今后技术上的进一步改造与发展。

装置中采用进口的设备有：加氢裂化新氢压缩机K-53101A/B、循环氢压缩机K-53102的干气密封系统、8台高压多级泵（4台反应进料泵，4台贫胺液升压泵）、注氨泵、硫化剂泵、部分工艺阀门、关键仪表等。

设备具体情况介绍如下。 1． 设备概况

表1－1 装置设备数量

反应器 (R) 塔器 (C) 容器 (D) 加热炉 (F) 换热器 (E) 空冷器 (A) 过滤器 (FI) 泵 (P) 压缩机 (K) 风机 其它工艺设备 总计

100万吨/年中压加氢裂

化装置

2台 6台 25台 2座 22台 27 3列

42台(含液力透平)

3台 2台 26台套 160台

目 次

一、工程概况----------------------------------------------------------1

二、编制依据----------------------------------------------------------1

三、施工前的准备------------------------------------------------------1

四、回路调试条件的确认------------------------------------------------3

五、DCS、PLC系统的安装与检查------------------------------------------4

六、系统回路调试的主要内容及方法--------------------------------------9

七、部分回路的安装、调试方案------------------------------------------12

八、施工组织----------------------------------------------------------15

九、质量保证体系-------------------------

扬子石化股份有限公司炼油厂

加氢联合装置

100万吨/年中压加氢裂化装置 120万吨/年柴油加氢精制装置

设备培训讲义

编写：谭金龙

戴国军

2004年2月18日

§1 概述

联合加氢装置由100万吨/年中压加氢裂化、120万吨/年柴油加氢精制两套装置组成，总投资5.1亿元，由中石化北京设计院(BDI)设计。装置设备选型采用国产和进口相结合，选用技术先进、质量可靠、性能价格等比较好的产品，节省投资并考虑今后技术上的进一步改造与发展。

装置中采用进口的设备有：加氢裂化新氢压缩机K-53101A/B、循环氢压缩机K-53102的干气密封系统、8台高压多级泵（4台反应进料泵，4台贫胺液升压泵）、注氨泵、硫化剂泵、部分工艺阀门、关键仪表等。

设备具体情况介绍如下。 1． 设备概况

表1－1 装置设备数量

反应器 (R) 塔器 (C) 容器 (D) 加热炉 (F) 换热器 (E) 空冷器 (A) 过滤器 (FI) 泵 (P) 压缩机 (K) 风机 其它工艺设备 总计

100万吨/年中压加氢裂

化装置

2台 6台 25台 2座 22台 27 3列

42台(含液力透平)

3台 2台 26台套 160台

催化重整装置操作工中级

催化重整装置操作工【行业分库】试题

**试题注释**

[职业工种代码] 603020110

[职业工种名称] 催化重整装置操作工 [扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 行业分库 [等级名称] 中级 [机构代码] 78000000 **题型代码**

1：判断 2：选择 3：填空 4：简答 5：计算 6：综合 7：多项选择 8：名词解释 9:制图题 **试题**

[T]B-A-A-001 4 1 1

半再生重整相对于连续重整而言，优点是重整反应系统压力低。[T/] [D]×[D/]

正确答案：半再生重整相对于连续重整而言，优点是一次性投资少。

[T]B-A-A-001 4 1 1

半再生重整目前多采用催化剂两段装填及两段混氢技术。[T/] [D]√[D/]

[T]B-A-A-001 4 2 1

半再生重整工艺与连续重整工艺相比，具有的特点是( )。 A、 设备简单，投资省 B、 反应压力低

C、 催化剂使用周期长 D、 运转周期长 [T/]

[D]A[D/]

@[T]B-A-A-001 4 2 1