钣金进料检验规范

維達力實業(深圳)有限公司平湖分公司 文件编号： 版 次： 页数/总页数： VTL-T-C(Q)-QA-005 A/2 4/10 2010.09.10 VITALINK INDUSTRY(SHENZHEN)CO.，LTD.PINGHU BRANCH Touch Panel Unit FPC进料检验规范 生效日期： 5.4 检验内容 Inspection content 项目 Item 等级 Classifi cation 允收/拒收标准 Accept/Reject level 允收：如果实物料号与系统一致，同时OQC 报告1 检查料号、版次和供应商OQC报告 主要 缺陷 的检验项目完整 拒收：如果实物料号与系统不一致，或者OQC 报告的检验项目不完整 允收：不得有如下图所示的开路/短路现象 线路开路或短路 严重 缺陷 拒收：有任何开路或者短路。 （1）开路 （2）短路 线路缺口或针孔 2 外观检验 （FPC） 主要 缺陷 目视 W W≤0.1mm W＞0.1mm A

线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司

文件名称 线材进料检验规范

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QC-MQD-003 A00

线材进料检验规范

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线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司

文件名称 线材进料检验规范 文件修订履历

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QC-MQD-003 A00

日期 2012/11/05

修订状态 初版发行

修改内容 新制

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线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司 1. 目的

文件名称 线材进料检验规范

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QC-MQD-003 A00

建立和规范物料进料的检验标准、检验步骤、检验方法及品质要求，以使检验结果一 致性、全面性和准确性。 2. 范围 适用本公司所使用线材的来料检验。 3. 参考文件 3.1 《抽样方案使用办法》 3.2 《来料检验控制程序》 3.3 《不合格控制程序》 4. 定义(无) 5. 职责 5.1 品质部 IQC:负责物料的进料检验和验证，及时准确地做好质量检验与检验记录； 5.2 仓库：负责物料的点收与入库，不合格物料之隔离； 5.3 采购部：负责物料进料跟进以及来料不良的异常处理。 6. 作业内容 6.1 检验计划 6.1.1 抽样计

质量管理部

进料检验规范

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进料检验规范 A/0 1 目的

1.1 为规范所有生产原材料进厂检验的标准，验证进厂原辅材料是否满足规定要求，正确地开展检验工作，确保未经检验或不合格的原辅材料不入库、不投入生产。 2 适用范围

2.1 与本公司产品有关的原辅材料、外调品等均适用。 3 术语

3.1 严重缺点：（CRITICAL DEFECT）影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。

3.2 主要缺点：(MAJOR DEFECT)使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。

3.3 次要缺点：(MINOR DEFECT)不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。 4 职责

4.1 质量管理部：进料检验员负责原辅材料的检验及判定。

4.2 采购物流部：负责与供应商处理来料检验不合格事项及追踪不良改善效果。

西安永恒五金有限公司 表格编号：SWD/QR-46-009 A1

五金件道具检验报告

进料日期 订单编号 颜 色 数 量 抽样计划 AQL 2014.5.13 LH-1081 镜面不锈钢 6 物料 编号 EC-2015007549 品名 EC中岛 检验日期 供应商 西安永恒五金道具有限公司 抽样数量 允收数 CR= 0 MAJ= 检验 试验检查内容 1、包装 2、标示 3、材质 4、外观 装箱完整无破烂，对产品能有效防护，符合产品作业指导书要求。 产品名称、型号、物料编号、数量、检验人、生产日期。 与EDE/样件相符。 材料为： 颜色与样品颜色相符：无色差、偏色、混色等； 无划伤、变形、砂粒、飞丝、油污、毛边、压痕； 螺孔、折边、铆钉完好 无积油、漏油、丝印无毛边、断线、重影、肥油； 表面无明显杂点； 与相应试装件模拟装配良好； 5、结构 与相应试装件配合间隙≤0.3mm； 产品无变形：变形依研发样件标准； 6、螺孔试验 BOM指定螺钉，试打3次，无滑丝，打不进等不良； 3 1 1 1 1 1 1 1 5 ② 数量

钣金、焊接质量检验标准-执行

钣金、焊接质量检验标准

1.0 目的

保证产品质量，降低生产成本，提高生产效益，使加工过程中钣金与焊接质

量得到控制，特制定钣金、焊接质量检验标准，并以此标准与技术图纸同时作为

检验的依据，进行过程控制和产品检验。

2.0 范围

3.0 相关定义

适用于所有板金、焊接件的加工质量检验。

4.1 放样：按照图纸基本尺寸标定材料形状。 4.2 号料：在合理下料时所排出的下料序号。

4.3 余量：净大于图纸标定基本尺寸的数值。

4.0 执行标准

除图纸明确指出公差数值外，其余应遵从下列标准：

4.1 线性尺寸遵从GB/T 1804-m至GB/T 1804-v之间.

4.2 形位公差遵从GB/T 1184-H、GB/T 1184-K、GB/T 1184-L。

4.3 焊接质量遵从GB/T 12469、GB/T 12468、GB/T 12467.

4.4 其他应遵从相关国家和行业关于质量保证体系及标准的要求。

对以上标准的采用原则，采取大于等于的形式。

5.0 职责

5.1 生产部：负责按图纸要求、工艺流程、检验标准进行加工；

1 / 6

钣金、焊接质量检验标准-执行

5.2 质量管理部：严

实用钣金焊接规范及要

求

文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

【实用】钣金焊接规范及要求

（一）钣金件焊前要求?

1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。?

2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的

0.3%。

3、钣金件焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接。?

4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。?

（二）焊接过程的要求?

1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。?

2、焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。

3、焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按

IT15级执行。

4、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，未经技术部门的书面同意，不能代料。?

5、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离必须均匀一致。?

6、连续焊缝要求平直光滑，不能有明

深圳市万事好电子科技有限公司

文件名称： 文件编号： 文件版本 进料检验规范 WSH-WI-QC-001 A/0 发文部门 生效日期： 页 码： 品管部 2014/5/9 第 1 页，共5页 文件分□总经办 □管理者代表 □财务部 □生产部 □品管部 发部门 □资材部 □工程部 □行政人事部 □市场部

编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 受控印章：

文件修订 修订日期 文件版本 版次 章节号 修订内容 修订号 审核 修订日期

深圳市万事好电子科技有限公司

文件名称： 文件编号： 文件版本 进料检验规范 WSH-WI-QC-001 A/0 发文部门 生效日期： 页 码： 品管部 2014/5/9 第 2 页，共5页 1. 目的:

对所有外购的物料进行检验或试验，以确保投入

深圳市万事好电子科技有限公司

文件名称： 文件编号： 文件版本 进料检验规范 WSH-WI-QC-001 A/0 发文部门 生效日期： 页 码： 品管部 2014/5/9 第 1 页，共5页 文件分□总经办 □管理者代表 □财务部 □生产部 □品管部 发部门 □资材部 □工程部 □行政人事部 □市场部

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文件名称： 文件编号： 文件版本 进料检验规范 WSH-WI-QC-001 A/0 发文部门 生效日期： 页 码： 品管部 2014/5/9 第 2 页，共5页 1. 目的:

对所有外购的物料进行检验或试验，以确保投入

进料检验流程规范

文件编号： JY-PB-GL001 实施日期： 版 本： 2.0 发 放 号：

批准： 会签： 审核： 编制：

NO 修订内容 修订人 批准 审核 编制

中宇建材集团有限公司 文件编号 文件名称 1、目的

QEO程序文件 版本 共 6 页 JY-PB-GL001 2.0 第2页 进料检验流程规范 为了所有外购零部件的检验有规范与作业依据，有效控制原辅料的品质，确保验收作业的顺畅，满足正常生产的需要，特制订本指导准则。 2、适用范围

用于生产的所有来料及客户提供的零部件。 3、定义 无

4、管理责任者 品保中心总监 5、职责：

5.1 IQC负责供应商来料的检验工作，对不合格物料进行隔离、标示和处理过程的追踪确认，确保物料品质符合要求并对进货品质状况定期作分析，对重点改善项目要求供方提出纠正预防措施。 5.2

供应链中心负责与供方联系，对供方送货及经检验后不合格品的处置工作。

5.3仓库负责物料的接收

一 冲压件的分类

冲压件按其主要工序可以分为：

拉延件：毛坯（板料）在拉延工序中，有很大的拉伸、压缩变形；

一般拉延件：她的拉延工序在有压边力的情况下，在单动压床上进行。如梁、加强板等；

大型覆盖件：它的拉延工序主要以双动压床为主；

外覆盖件：它的曲面是外形面的一部分，有外形设计给出数据。结构设计时充实与周边件的联结结构，分块与间隙；如车门外板，前围外板，侧围外板，顶盖等； 内覆盖件：其曲面结构是根据功能、强度、刚度要求来设计。如车门里板、后围内板、地板等；

成型件：毛坯在成型工序中，材料有局部的拉延、压缩及弯曲变形，他的主要工序在无压边力情况下，在单动压床上进行。如梁、加强板等；

弯曲件（压弯件）：毛坯在弯曲工序中，材料只有弯曲变形，基本无拉伸、压缩变形。有压弯、卷圆、滚压成型等工序。如支架、铰链等。 二 点焊

点焊焊点直径，焊点间的最小距离，板件的最小搭（对）接边尺寸等与板件厚度之间的关系：

板料厚度 t 焊点直径 Φ 最小点距 L 距边最小距离 搭接尺寸 K 对接尺寸 H 0.5 4 10 10 13 0.8 4.5 12 11 13 2550 1 5 15 8 13 15 3700 1.2 5.5 17 15 1