材料力学挠度计算公式表
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材料力学梁的挠度和刚度计算
材料力学梁的挠度和刚度计算
材料力学梁的挠度和刚度计算
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材料力学梁的挠度和刚度计算
材料力学梁的挠度和刚度计算
材料力学梁的挠度和刚度计算
悬臂梁的挠度计算公式
在装饰行业,往往有自己的通用术语和计算方法。很多人很难达到专业水平,但他们想装修
在适当的情况下,应使用一些更好的公式与其他部分进行比较
对,整个过程都会顺利进行,那么悬臂梁挠度的计算公式是什么呢?
因为梁在弯曲后会在一定的压力下发生变形,那么这个弧就是挠度,而只有它
只有经过计算,才能保证安全性,同时在下一步具体操作时,也能使整个设计更加完整
原因。在学习建筑学的过程中,必须了解这一点,许多实际问题可以通过简单的学习来解决。
悬臂梁的挠度公式为:ymax=8pl^3/(384ei)=1pl^3/(48ei)
首先,ymax是梁跨中间的最大挠度(mm),主要使用P
集中荷载标准值(KN)之和,则e主要指钢材的弹性模量。不同的情况有不同的标准,比如
对于工程结构钢,e为2100000 n/mm^2,I为钢的截面惯性矩,可在型钢表中找到(Mm^4),这是整个公式,可以完全使用。
挠度计算公式:ymax=5ql^4/(384ei)(EI为均布荷载q下长度为L的简支梁的抗弯刚度)
挠度与构件的荷载、截面尺寸和材料的物理性质有关。
在弯曲变形过程中,截面质心在垂直于轴线方向上的线性位移称为挠度,用γ表示。
弯曲变形过程中相对于其原始位置的旋转角称为角度,用θ表示。
挠度曲线方程挠
材料力学公式
《材料力学》复习常用公式
F
一、 拉伸压缩:
1、 拉伸压缩正应力计算公式: =
A
2、 2、拉伸胡克定律:ε= L=
E
F
FLEA
ε′=-μ ε=
E
FαA
LL
3、 拉压杆斜截面上得胡克定律:Pα=α=
Aα
cosα = 0cosα 其
中Aα=A/cosα 正应力为 = Pαcosα= 0cos2α 切应力:τ= 0sin2α
21
4、 拉压杆强度计算:强度校核:
F
N,max
F
N,max
A
≤[ ] , 设计截面:A≥
[ ]
,确定工作载荷:FN≤ .A
二、 扭转:
1、 传动轴的外力偶矩计算:{M}N.m=2、 单位扭转角:
角:φ=
MeLGIρ
dφdx
{P}kw
{n}r/min
×9549
=
TGIρ
,长为L的一段杆两端面间的相对扭转
TρIρ
TWρ
3、 最大切应力:τmax= τmax=4、 对于实心圆:Iρ=
4
π
432
πd432
Wρ为扭转截面系数)
2IρD
, Wρ=
4
πd316
=
对于空心圆:Iρ=
4
2IρD
πd432
(1-α)=D d) ,Wρ=
πd316
(1-α)=
TmaxWρ
,其中α=D
d
5、 扭转强度计算:强度校核: τmax=6、 刚度条件:φ‘max≤[φ] 即:
TmaxGIρ
≤[τ] ,
材料力学公式1
? 外力偶矩计算公式 (P功率,n转速)
? 弯矩、剪力和荷载集度之间的关系式
? 轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式 (杆件横截面轴力FN,横截面面积A,拉
应力为正) ?
轴向拉压杆斜截面上的正应力与切应力计算公式(夹角a从x轴正方向逆时针转至外法线的方
位角为正)
?
纵向变形和横向变形(拉伸前试样标距l,拉伸后试样标距l1;拉伸前试样直径d,拉伸后试样
直径d1)
?
纵向线应变和横向线应变
?
泊松比
? 胡克定律
? 受多个力作用的杆件纵向变形计算公式?
?? 承受轴向分布力或变截面的杆件,纵向变形计算公式
?? 轴向拉压杆的强度计算公式
?? 许用应力 , 脆性材料 ,塑性材料
?? 延伸率
?? 截面收缩率
?? 剪切胡克定律(切变模量G,切应变g)
?? 拉压弹性模量E、泊松比和切变模量G之间关系式
?? 圆截面对圆心的极惯性矩(a)实心圆
(b)空心圆
?? 圆轴扭转时横截面上任一点切应力计算公式(扭矩T,所求点到圆心距离r )
?? 圆截面周边各点处最大切应力计算公式
?? 扭转截面系数 ,(a)实心圆
(b)空心圆
?? 薄壁
材料力学公式1
? 外力偶矩计算公式 (P功率,n转速)
? 弯矩、剪力和荷载集度之间的关系式
? 轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式 (杆件横截面轴力FN,横截面面积A,拉
应力为正) ?
轴向拉压杆斜截面上的正应力与切应力计算公式(夹角a从x轴正方向逆时针转至外法线的方
位角为正)
?
纵向变形和横向变形(拉伸前试样标距l,拉伸后试样标距l1;拉伸前试样直径d,拉伸后试样
直径d1)
?
纵向线应变和横向线应变
?
泊松比
? 胡克定律
? 受多个力作用的杆件纵向变形计算公式?
?? 承受轴向分布力或变截面的杆件,纵向变形计算公式
?? 轴向拉压杆的强度计算公式
?? 许用应力 , 脆性材料 ,塑性材料
?? 延伸率
?? 截面收缩率
?? 剪切胡克定律(切变模量G,切应变g)
?? 拉压弹性模量E、泊松比和切变模量G之间关系式
?? 圆截面对圆心的极惯性矩(a)实心圆
(b)空心圆
?? 圆轴扭转时横截面上任一点切应力计算公式(扭矩T,所求点到圆心距离r )
?? 圆截面周边各点处最大切应力计算公式
?? 扭转截面系数 ,(a)实心圆
(b)空心圆
?? 薄壁
材料力学重点及公式1
材料力学重点及公式
强度、刚度和稳定性;
应力 单位面积上的内力。 平均应力
(1.1)
全应力 (1.2)
正应力垂直于截面的应力分量,用符号表示。 切应力相切于截面的应力分量,用符号表示。 应力的量纲:
线应变 单位长度上的变形量,无量纲,其物理意义是构件上一点沿某一方向变形量的大小。 外力偶矩
传动轴所受的外力偶矩通常不是直接给出,而是根据轴的转速n与传递的功率P来计算。
当功率P单位为千瓦(kW),转速为n(r/min)时,外力偶矩为
当功率P单位为马力(PS),转速为n(r/min)时,外力偶矩为
拉(压)杆横截面上的正应力
拉压杆件横截面上只有正应力式中
,且为平均分布,其计算公式为
(3-1)
为该横截面的轴力,A为横截面面积。
正负号规定 拉应力为正,压应力为负。 公式(3-1)的适用条件:
(1)杆端外力的合力作用线与杆轴线重合,即只适于轴向拉(压)杆件; (2)适用于离杆件受力区域稍远处的横截面;
(3)杆件上有孔洞或凹槽时,该处将产生局部应力集中现象,横截面上应力分布很不均匀;
(4)截面连续变化的直杆,杆件两侧棱边的夹角
时
拉压杆件任意斜截面(a图)上的应力为平均分布,其计算公式为
全应力
正应力
(3-2) (3-3)
切应力 (3-4)
式中为横截面上的应力。
材料力学公式超级大汇总
材料力学公式超级大汇总
1. 外力偶
矩计算公式 (P功率,n转速)
2. 弯矩、剪力和荷载集度之间的关系式
3. 轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式
横截面面积A,拉应力为正)
(杆件横截面轴力FN,
4. 轴向拉压杆斜截面上的正应力与切应力计算公式(夹角a 从x轴正方
向逆时针转至外法线的方位角为正)
5. 纵向变形和横向变形(拉伸前试样标距l,拉伸后试样标距l1;拉伸前
试样直径d,拉伸后试样直径d1)
6. 纵向线应变和横向线应变
7. 泊松比
1
8. 胡克定律
9. 受多个力作用的杆件纵向变形计算公式?
10.承受轴向分布力或变截面的杆件,纵向变形计算公式
11.轴向拉压杆的强度计算公式
12.许用应力 , 脆性材料 ,塑性材料
13.延伸率
14.截面收缩率
15.剪切胡克定律(切变模量G,切应变g )
16.拉压弹性模量E、泊松比和切变模量G之间关系式
17.圆截面对圆心的极惯性矩(a)实心圆
(b)空心圆
18.圆轴扭转时横截面上任一点切应力计算公式(扭矩T,所求点到圆心距
2
离r )
19.圆截面周边各点处最大切应力计算公式
20.扭转截面系数 ,(a)实心
材料力学公式超级大汇总
. '. 1. 外力偶矩计算公式 (P 功率,n 转速)
2. 弯矩、剪力和荷载集度之间的关系式
3. 轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式
(杆件横截面轴力F N ,横截面面积A ,
拉应力为正) 4. 轴向拉压杆斜截面上的正应力与切应力计算公式(夹角a 从x 轴正方向逆时针转至外法线
的方位角为正)
5. 纵向变形和横向变形(拉伸前试样标距l ,拉伸后试样标距l1;拉伸前试样直径d ,拉伸
后试样直径d1)
6. 纵向线应变和横向线应变
7. 泊松比 8. 胡克定律
9. 受多个力作用的杆件纵向变形计算公式?
10. 承受轴向分布力或变截面的杆件,纵向变形计算公式
.
'.
11.轴向拉压杆的强度计算公式
12.许用应力,脆性材料,塑性材料
13.延伸率
14.截面收缩率
15.剪切胡克定律(切变模量G,切应变g )
16.拉压弹性模量E、泊松比和切变模量G之间关系式
17.圆截面对圆心的极惯性矩(a)实心圆
(b)空心圆
18.圆轴扭转时横截面上任一点切应力计算公式(扭矩T,所求点到圆心距离r)
19.圆截面周边各点处最大切应力计算公式
20.扭转截面系数,(a)实心圆
(b)空心圆
21.薄壁圆管(壁厚δ≤ R0 /10 ,R0为圆管的平均半径)扭转切应力计算公式
.
22.圆轴
钣金折弯计算公式表
包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.
折弯扣除公式长度 长度 板厚 角度 半径 K因子 扣除值 L1 L2 t α ° r k BD30 50 3 80 2.6 0.45 6.45
编辑绿色 部分得出
注:角度范围大于0小于180° 常用扣除值参考 碳钢(SPCC、SPHC、Q235等) R角 V槽 1 6 1.3 8 1.6 10 1.6 10 1.9 12 2.3 14 2.6 16 2.6 16 3.2 20 4 25 4 25 5.1 32 5.1 32 6.4 40 常用碳钢选用下模时以6倍的板厚为准 不锈钢(SUS304等) R角 V槽 1.3 8 1.6 10 1.9 12 2.6 16 2.6 16 3.8 20 4 25 5.1 32
板厚(T) 1.0 1.2 1.5 1.6 2.0 2.3 2.5 3.0 3.2 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0
扣除(BD) 1.7 2.1 2.6 2.8 3.4 3.9 4.3 5 5.5 6.8 7.7 8.6 10.1 12.5
板厚(T) 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0
材料力学重点及公式(期末复习)
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1、材料力学的任务:
强度、刚度和稳定性;
应力 单位面积上的内力。
平均应力 (1.1)
全应力 (1.2)
表示。
正应力垂直于截面的应力分量,用符号
切应力相切于截面的应力分量,用符号表示。 应力的量纲:
线应变 单位长度上的变形量,无量纲,其物理意义是构件上一点沿某一方向变形量的大小。 外力偶矩
传动轴所受的外力偶矩通常不是直接给出,而是根据轴的转速n与传递的功率P来计算。
当功率P单位为千瓦(kW),转速为n(r/min)时,外力偶矩为
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当功率P单位为马力(PS),转速为n(r/min)时,外力偶矩为
拉(压)杆横截面上的正应力
拉压杆件横截面上只有正应力-1) 式中
,且为平均分布,其计算公式为 (3
为该横截面的轴力,A为横截面面积。
正负号规定 拉应力为正,压应力为负。 公式(3-1)的适用条件:
(1)杆端外力的合力作用线与杆轴线重合,即只适于轴向拉(压)杆件; (2)适用于离杆件受力区域稍远处的横截面;
(3)杆件上有孔洞或凹槽时,该处将产生局部应力集中现象,横截面上应力分布很不均匀;
(4)截