固定座机械加工工艺设计

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机械加工工艺设计

标签:文库时间:2024-10-06
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机械加工工艺设计

机械加工工艺设计《工程实践》课程 “工艺设计”单元理论辅导主讲教师:王利民

机械加工工艺设计

一、机械加工工艺过程的基本概念工艺就是制造产品的方法。 机械加工工艺过程就是在机械加工车间生 产机械产品的过程,也就是直接用来改变 原材料或毛坯的形状、尺寸,使之变为成 品的过程。 制订零件机械加工工艺过程就是“机械加 工工艺设计”。

机械加工工艺设计

机械加工工艺过程包括如下的组成部分: 工序、工步、走刀;定位、安装。 工序:是组成工艺过程的基本单元。是指 一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个 工作地点),对一个(或同时几个)工件连续 加工所完成的那一部分机械加工工艺过程。

机械加工工艺设计

工步:是在加工表面不变、切削工具不变、 切削用量不变的条件下所连续完成的那部 分工艺过程。 走刀:是用同一刀具在切削用量不变的条 件下,对同一表面进行多次切削,则刀具 每一次切削所完成的那部分工艺过程。 定位:是工件在加工之前,使其在机床上 或夹具中占据一正确的位置。 安装:是工件定位后加以夹紧的过程。

机械加工工艺设计

在制定机械加工工艺时,一般根据零件生 产类型的不同制定相应的工艺。零件生产 类型可分三种: 单件生产:

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机械加工工艺设计

机械加工工艺设计《工程实践》课程 “工艺设计”单元理论辅导主讲教师:王利民

机械加工工艺设计

一、机械加工工艺过程的基本概念工艺就是制造产品的方法。 机械加工工艺过程就是在机械加工车间生 产机械产品的过程,也就是直接用来改变 原材料或毛坯的形状、尺寸,使之变为成 品的过程。 制订零件机械加工工艺过程就是“机械加 工工艺设计”。

机械加工工艺设计

机械加工工艺过程包括如下的组成部分: 工序、工步、走刀;定位、安装。 工序:是组成工艺过程的基本单元。是指 一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个 工作地点),对一个(或同时几个)工件连续 加工所完成的那一部分机械加工工艺过程。

机械加工工艺设计

工步:是在加工表面不变、切削工具不变、 切削用量不变的条件下所连续完成的那部 分工艺过程。 走刀:是用同一刀具在切削用量不变的条 件下,对同一表面进行多次切削,则刀具 每一次切削所完成的那部分工艺过程。 定位:是工件在加工之前,使其在机床上 或夹具中占据一正确的位置。 安装:是工件定位后加以夹紧的过程。

机械加工工艺设计

在制定机械加工工艺时,一般根据零件生 产类型的不同制定相应的工艺。零件生产 类型可分三种: 单件生产:

气门摇臂轴支座机械加工工艺规程及钻孔18 - 16专用夹具设计说明

标签:文库时间:2024-10-06
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机械制造技术课程设计

任务书

题目:设计气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺规程及钻Ф18通孔和Ф16

通孔工序的专用夹具

内容:(1)零件——毛坯合图 1张 (2)机械加工工艺规程卡片 1套 (3)夹具装配图 1张 (4)夹具体零件图 1张 (5)课程设计说明书 1份

原始资料:该零件图样一张;生产纲领为8000件/年;每日

一班。

开封大学

第1 章 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计

1.1.零件的工艺分析及生产类型的确定

1.1.1零件的作用

本设计所设计的零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座,它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用来装配摇臂轴,轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm的孔内装一个减压轴,用于降低汽缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距56mm,可以保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高,工作时会和轴相配合

气门摇臂轴支座机械加工工艺规程及钻孔18 - 16专用夹具设计说明

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机械制造技术课程设计

任务书

题目:设计气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺规程及钻Ф18通孔和Ф16

通孔工序的专用夹具

内容:(1)零件——毛坯合图 1张 (2)机械加工工艺规程卡片 1套 (3)夹具装配图 1张 (4)夹具体零件图 1张 (5)课程设计说明书 1份

原始资料:该零件图样一张;生产纲领为8000件/年;每日

一班。

开封大学

第1 章 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计

1.1.零件的工艺分析及生产类型的确定

1.1.1零件的作用

本设计所设计的零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座,它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用来装配摇臂轴,轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm的孔内装一个减压轴,用于降低汽缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距56mm,可以保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位臵精度较高,工作时会和轴相配合

气门摇臂轴支座机械加工工艺规程及钻孔18 - 16专用夹具设计说明书

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机械制造技术课程设计

任务书

题目:设计气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺规程及钻Ф18通孔和Ф16

通孔工序的专用夹具

内容:(1)零件——毛坯合图 1张 (2)机械加工工艺规程卡片 1套 (3)夹具装配图 1张 (4)夹具体零件图 1张 (5)课程设计说明书 1份

原始资料:该零件图样一张;生产纲领为8000件/年;每日

一班。

开封大学

第1 章 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计

1.1.零件的工艺分析及生产类型的确定

1.1.1零件的作用

本设计所设计的零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座,它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用来装配摇臂轴,轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm的孔内装一个减压轴,用于降低汽缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距56mm,可以保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位臵精度较高,工作时会和轴相配合

活塞机械加工工艺及其夹具设计

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活塞的机械加工工艺及夹具设计

学 生:郭 伟 指导老师:董 亮

(湖南农业大学科学技术师范学院 长沙 410128)

摘 要:本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析,

确定了活塞的加工过程及加工方案,其中主要包括:生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后,进一步选择并设计了两套典型的机床夹具,精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计,其中主要包括:定位方案与夹紧方案的设计,分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证,活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词:活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student:Guo Wei Tutor:Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, Ch

活塞机械加工工艺及其夹具设计

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活塞的机械加工工艺及夹具设计

学 生:郭 伟 指导老师:董 亮

(湖南农业大学科学技术师范学院 长沙 410128)

摘 要:本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析,

确定了活塞的加工过程及加工方案,其中主要包括:生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后,进一步选择并设计了两套典型的机床夹具,精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计,其中主要包括:定位方案与夹紧方案的设计,分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证,活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词:活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student:Guo Wei Tutor:Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, Ch

凹模机械加工工艺设计(精)

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模具制造工艺课程设计说明书

院系:机电工程学院 班级:09材料(1)班 姓名:李泽米 学号:20090310040140 指导老师:黎秋萍

时间:2012.06.25

华东交通大学

《模具制造工艺学》课 程 设 计任 务 书

院系 机电工程学院 专业 材料成型及控制工程 班级09材料1班

一、课程设计任务(论文)题目:凹模机械加工工艺设计 二、课程设计(论文)工作

自 2012 年 6 月 11 日起至 2012 年 6 月 29 日止。

三、课程设计(论文)的内容要求:

零件技术要求及结构分析,毛坯类型选择及毛坯制造工 设计;零件机械加工工艺(选择合理的加工方法拟定工艺路线,基准的选择,工序,工步的确定,及加工顺序的安排,加工余量及工序尺寸的计算,设备及工装的选择等)设计;热处理工艺设计。设计必须按照课程设计的具体要求进行;要求设计思路清晰,数据来源可靠,计算步骤清楚且结果正确,图面清晰规范,说明书有条理清楚。

学生签名:李泽米 2012年 6月11日

课程设计(论文)评审意见

评阅人 职称

机械加工工艺 - 图文

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1机械加工工艺过程:工序,安装,工位,工步,走刀

2工序:一个或一组工人在同一个工作地点对一个(或同时对几个)工件连续完成的那一部分工艺过程。

3机械加工系统:物质分系统,能量分系统,信息分系统。物质分系统:工件,机床,工具和夹具组成。

4生产纲源:企业根据市场需求和自身的生产能力决定生产计划。在计划期内,应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲源。

5基准:用来确定其他点线面位置和尺寸的依赖的那个点线面称为基准。

6工件在机床或夹具中的装夹主要有三种方法:1夹具中装夹2直接找正装夹3划线找正装夹

1夹具中装夹:易于保证加工精度要求,操作简单方便,效率高,应用十分广泛。但需要制造或购买夹具,因此多用于成批,大批或大量生产中。

7采用六个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度,实现完全定位,称之为六点定位原理。

8工件的实际定位有:1长短关系2大小关系3数量关系4组合关系 9不完全定位:仅限制了一至五个自由度。

10基准:工艺基准,工序基准,定位基准,测量基准,装配基准。

11机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行,认真贯彻的纪律性文件。 12@机械加工工艺规程的设计原则,步骤

机械加工工艺要求

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中南工业大学 XI NAN KE JI DA XUE

毕 业 论 文(设计)

题 目 机械加工工艺规程

院 系 中南工业大学

专 业 机电一体化

姓 名 符跃辉

年 级 2008级

指导教师

二零一零年5月

摘 要

随着科学技术的发展,各种新材料、新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。 “工欲善其事,必先利其器。” 工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具(含夹具、刀具、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺