便携式磁粉探伤机

磁粉探伤

磁粉探伤机的原理

所谓无损探伤，就是在不损坏被检查物体的情况下，用某些物理方法检查其有无表面和内部缺陷的方法，以各种物理方法为原理制成的探伤设备称为无损探伤仪器。

磁粉探伤机适用于对工件进行表面或近表面探伤，其灵敏度较高。将被检查物体通以大电流后，形成磁场或将被捡物置于产生磁场的线圈中，如果物体表面或近表面有裂纹等缺陷，则撒在物体表面上的铁磁粉就会聚集在裂纹处。 、磁粉探伤机的检验

4.1 检验依据

磁粉探伤机的检验，依据中华人民共和国机械行业标准JB／T8290一~998(磁粉探伤机》和机械电子工业部计量检定规程JJG(机械)l00—92{磁粉探伤机》。

4.2磁粉探伤机整机的主要技术指标按IB，T8290—1998(磁粉探伤机》标准中

第5条的规定，应包括额定周向磁化电流、额定纵向磁化安匝数、周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差、剩磁感应强度、电气绝缘性能、允许温升等。

4.3 检验方法

1.首先检验磁粉探伤机对工件的充磁效果，使用灵敏度试片进行检验。磁粉探伤灵敏度标准试片是刻有一定深度的人工缺陷的试样，能用磁粉显示，显示直观。检验时把试片人工刻槽开槽的一面紧贴在被检工件的表面上，并用胶带纸将试片贴牢，在工件进行磁化时，在试片上喷撒磁粉或磁悬液，

连云港华博机械设备有限公司

便携式煤粉取样器

技术协议

连云港华博机械设备有限公司技术部

2016-10-11

便携式煤粉取样器技术协议

甲方：沈阳铸锻工业有限公司重型矿山机械分公司 乙方：连云港华博机械设备有限公司

甲乙双方在沈阳铸锻工业有限公司重型矿山机械分公司便携式煤粉取样器的技术条件及相关事宜进行充分协商，达成如下协议： 1、总则

1.1本协议适用于沈阳铸锻工业有限公司重型矿山机械分公司煤粉取样装臵，它提出了安装便携式煤粉取样器的技术服务方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本要求和相关标准的优质产品与服务。 1.3在协议生效后，甲方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲乙双方共同确定。

1.4本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，以较高级标准执行。 1.5本协议未尽事宜,双方友好协商解决。 2、技术要求 2.1设备名称及用途

设备名称：便携式煤粉取样器 数量；3台。

用途：为了准确、有代表性的获取煤粉样本，真实地了解煤粉的实际细度，对煤粉细度进行定期监测，从而使锅炉在安全、经济的状态

工艺题一

某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台丙烯蒸发器（见图2）。容器设计压力为2.5MPa（壳程）/1.0MPa（管程），设计温度为-45℃（壳程）/220℃（管程），盛装介质为丙烯（壳程）/蒸汽（管程），容器规格为Φ800×24×6465mm，壳体和Φ159×12接管材质为09MnNiDR；焊后要求整体热处理、水压试验、气密性试验，现要求按JB4730.4-2005标准编制该产品Φ159×12接管角焊缝磁粉检测工艺。（采用中等灵敏度检测、Ⅱ级合格）。

接管Φ159×12 接管Φ159×12 B8 B10 管束Φ25×3 D1 D3 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 A1 A2 A4

磁粉探伤检验规范

1、 适用范围

本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它 不连续的一种检测。适用于钻井工具表面和连接螺纹的磁粉检测。 2、 引用标准、规范

ASME 709 磁粉检测的标准推荐操作方法 GB11522 标准对数视力表

JB/T4730.1 承压设备无损检测 第1部分：通用部分 JB/T4730.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 JB/T6063 磁粉探伤用磁粉 技术条件 JB/T6065 无损检测 磁粉检测用试片 JB/T8290 磁粉探伤机

ASNT-TC-1A 无损检测人员的资格鉴定 3、 磁粉检测人员

3.1 从业人员应按ASNT-TC-1A和《特种设备无损检查人员考核与监督管理规定》的要求，取得相应无损检测资格。

3.2 无损检测人员资格的分级为：Ⅲ（高）级、Ⅱ（中）级、Ⅰ（初）级。取得不同无损检测方法和资格级别人员，只能从事于该方法和资格级别相应的工作，并负责相应的叫声责任。

3.3 磁粉检测人员未经矫正会经矫正的近（距）视力或远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。测试方法应符合GB11533的规定。

3.4 无损

便携三坐标

编辑

本词条缺少概述、信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！

便携三坐标

一、定义：在三维直角坐标系内测量尺寸并方便携带的测量仪器。

便携三坐标是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的、并方便携带移动测量仪器，又称为便携三坐标测量仪或便携式三次元。

1.简介

能在x、y、z3个或3个以上坐标（圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标）内进行测量的通用长度测量工具。主要用于测量复杂形状表面轮廓尺寸，例如透平叶片、显像管屏幕、凸轮和轿车等轮廓尺寸、箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等；还常与加工中心配套，成为柔性制造系统的一个组成部分。

2.便携三坐标的分类：

按工作原理分，便携三坐标一般分为CCD、关节臂2种。 3.工作原理：

a.光电CCD便携三坐标工作原理：

由传感器组件、探测系统、电脑及应用软件及电缆等组成。其中，传感器组件包括相机、安装座及三脚架，探测系统包括测量光笔、探针组与无线通讯装置。采用精确的数字摄影测量技术，CCD通过测量镶嵌在光笔上的多个红外发光二极管（LED）的三维坐标，得到光笔在空间的位置和姿态（六维参数）。由于连接在光笔上的探针经过精确校准，探针与光

东风汽车传动轴公司 十堰分公司共 第 1 页 1 页

磁 粉 探 伤 操 作 规 程编 号 内容

目录01 02 03 04 05 06 07

1. 转向器零件磁粉探伤技术条件 2. 磁粉探伤操作规程 3. 退磁操作规程 4. 零件缺陷分类及处理规程 5. 磁粉溶液的配比及测定规程 6. 磁力探伤机灵敏度测定规程 7. 注意事项

批准

审核

标准化

会签

校对

拟定

说

明

东风汽车传动轴公司 十堰分公司共 2 页 第 1 页

磁 粉 探 伤 操 作 规 程编 号 内容 01

转向器零件磁粉探伤技术条件

1 主题内容与适用范围 本标准规定了转向器零件磁粉探伤规程和技术条件 本标准适用于转向器螺杆、摇臂轴、齿条活塞最终加工后的检查 2 引用标准 EQY-33-86 GB2828-87 磁粉探伤规程 逐批检查计数抽样程序及抽样表

3 磁粉探伤规程按 EQY-33 执行。 4 零件检查技术要求 裂纹系指发纹、裂纹及其他表面或次表面的缺陷。 4.1 螺杆 直径相邻处裂纹的延伸扩展、工件圆周方向的环形裂纹以及密封槽热后裂纹都 不允许出现，螺纹滚道、阀套不允许有裂纹，其它任何部位不允许任何形式的裂纹 出现。 4.2 输入轴 直径相邻处裂纹的延伸扩展、工件圆周方向的环形裂纹以及花键热后裂

磁粉探伤对人体的危害

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

磁粉探伤：

磁粉探伤法用磁粉探伤方法对试样进行测定，方法简便。但易于把皮下缺陷也显示出来 [1] 。磁粉探伤用磁粉进行检测的方法。当材料或工件被磁化后，若材料表面或近表面存在缺陷，便会在该处形成一漏磁场。此漏磁场将吸引、聚集检验过程中施加的磁粉，而形成缺陷显示。由于集肤效应，磁粉检测深度只有1～2mm，直流磁化时为3～4mm [2] 。 磁粉探伤是表面探伤法之一。它是以对导磁金属的电磁感应或被磁化等的物理现象为基础。当磁性金属制成的工件被磁化后，若金属内部组织非常均匀，则在它的内部就产生均匀分布的磁力线，倘若其中存在气孔、裂纹、夹渣等缺陷时，磁力线的均匀分布遭到破坏，产生散乱的磁场，如果缺陷位于工件表面或离表面不深的地方（1～1.5mm）。在工件表面撒上磁粉时，缺陷边缘就会吸附磁粉，这样缺陷便显示了出来。

对人体的危害

可能患上的职业病有：a.职业性电光性

摘 要

本文研究了以单片机AT89S8252芯片为核心的便携式数字气象检测仪，系

统集成了温度、湿度、风向、风速气象参数的测量，其精度已经达到并超过普通气象测量的要求，通过系统机与测量单元的配合，将采集的数据显示在LCD1602上，为未来气象测量的小型化、实时化、便捷化与专业化提供了良好的应用前景和坚实保证。

首先，文中介绍了当前国内便携式气象检测技术的研究动态，分析了现有气象检测系统存在的主要问题及发展方向，指出研制便携式、高性能的集成化气象检测仪的必要性。

其次，提出了便携式气象检测仪系统的总体方案设计，使该系统真正实现智能化，专业化。用智能温温度传感器SHT10实现对温度、湿度的检测，将温湿度信号通过传感器进行信号的采集并转换成数字信号，采用EC9-1传感器实现对风向、风速的检测，再选择单片机AT89S52芯片的基础上，实现了对基本气象要素的测量和数据信息的现代化管理。

最后，设计了该系统的控制测量硬件电路及相应的软件，经试验结果表明，所设计的便携式气象仪实现了系统的性能指标和技术要求，具有高精度，灵敏度，便捷及价廉的特点，适合于在各领域广泛应用。 关键词：便携：气象仪；风向；

中咨国联——专业编写建议书/可研报告/申请报告/节能评估报告/商业计划书/规划设计

气门半自动荧光磁粉探伤机项目

可行性研究报告

中咨国联出品

页 第 1

中咨国联——专业编写建议书/可研报告/申请报告/节能评估报告/商业计划书/规划设计 目 录

第一章 总 论 ....................................................................................... 9

1.1项目概要 ............................................................ 9

1.1.1项目名称 .................................................................................................................. 9 1.1.2项目建设单位 ...............................................................................

磁粉探伤方法和工艺简介

射阳县德阳电子有限公司

一． 剩磁法和连续法

1． 剩磁法 指先将工件磁化，再将磁粉或磁悬液施加到工件表面以检查工件缺陷的方法。适用于经淬火，调质处理等增强强度或硬度的热处理后的高碳钢和合金钢，不适用于低碳钢和经退火处理或热变形钢材，马氏体不锈钢用剩磁法效果不如连续法。剩磁法特别适用于批量小件的精品文档，超值下载

探伤，此时生产效率高。 2． 连续法 又称外加法，系指在外加磁场的作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上去进行探伤的方法。目前该法比较流行的工艺是，先喷洒磁悬液，接着磁化(通电1-3秒)，此时仍继续浇注磁悬液，停止浇注后再通电数次，每次0.5-1秒，中断磁化后观察缺陷，最后退磁。连续法适用于所有铁磁性材料。

教科书中推荐优先使用剩磁法，实际中多采用连续法。 二． 直流磁化和交流磁化

1． 直流磁化

目前已很少采用纯直流电，而采用单相半波或全波，三相半波或全波整流电。 2． 交流磁化

一般采用工频交流电。交流磁化时，起作用的是电流的峰值，但一般标示的电流值是有效值。

交流磁化和直流磁化都能检测表面和近表面缺陷，交流磁化对表面缺陷的检测灵敏度高，直流磁化检测表面下的缺陷的能力强一些。一般说来，电流中包含的脉动成份越大，