abb变频器维修培训

ABB变频器工作原理 一、基本概念：

把电压和频率固定不变的交流电变换为电压和频率可变的交流电的装臵称作“变频器”。 所有变频器的工作原理基本上相同。主要工作方式：三相交流电经桥式整流变为直流电，通过限流电阻给电容充电75％时，接触器吸合，限流电阻被短接，然后直接充电到变频器的额定电压。变频器的CPU当接到启动信号时，发出触发信号，使驱动电路工作触发LGBT，将直流电压变成频率可调的三相交流电，驱动电机。目前，变频装臵有两种 ，一种是交—交变频装臵，三相感应电动机的每相绕组由两套极性相反的晶闸管整流装臵供电，交替地以低于电源频率切换正、反两组整流电路的工作状态，使负载端得到相应频率的交变电压。第二种是交—直—交变频装臵，先用晶闸管整流装臵将交流转换成直流，再用逆变器将直流变成频率可调的交流供给电动机。最常见的是后一种，它主要由整流（交流变直流）、滤波、再次整流（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等

组成的。变频器的调速公式：n=(1-s)n0= (1-s)60f/p

n: 转速 s: 转差率 n0: 同步转速 f: 电源频率 p: 电机极对数

一、施耐德变频器维修方法：

1、施耐德变频器维修报警代码之OC报警

键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。 2、施耐德变频器维修报警代码之OLU报警 键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

3、施耐德变频器维修报警代码之OU1报警 键盘面板LCD显示:加速时过电压。

一、施耐德变频器维修方法：

1、施耐德变频器维修报警代码之OC报警

键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。 2、施耐德变频器维修报警代码之OLU报警 键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

3、施耐德变频器维修报警代码之OU1报警 键盘面板LCD显示:加速时过电压。

变频器硬故障处理

按例1：变频器在清扫后不起动 1.案例现象

一台FRNllPllS．4CX变频器在清扫后启动时，显示“OH2”故障指示跳停，OH2为变频器外部故障。 2.故障分析

出厂时连接外部故障信号的端子“FHR”不用时与“CM”之间用短接片短接，因这台变频器没有加装外保护，THR—CM仍应短接。经检查，由于“THR”与“CM”之间的短接片松动，在清扫时掉下。造成变频器报“OH2”故障。恢复短接片后变频器运行正常。

按例：变频器故障跳闸 1.案例现象

一台富士FRNl60P7-4型容量为160kW变频器，380V交流电输入端由低压配电所一支路输出，经过刀熔开关，由电缆接至变频器。变频器在运行中突然发生跳闸。 2.故障分析及处理

①检查变频器外围电路，输入、输出电缆及电动机均正常，变频器进线所配快速熔断器未断。变频器内快速熔断器完好，说明其逆变回路无短路故障，可能是变频器内进了金属异物。

②拆下变频器，发现Ll交流输入端整流模块上3个铜母排之间有明显的短路放电痕迹，整流管阻容保护电阻的一个线头被打断，而其他部分外观无异常。检查L1输入端4只整流管均完好。将阻容保护电阻端控制线重新焊好。用万用表检查变频器主回路输入、输出端正常；试验主控板

Drive window软件调试ABB变频器流程

一、正确安装Drive window，用光纤与变频器调试口进行连接（深对深色，浅对浅色），在变频器操作面板上将控制方式改为远方控制。

二、打开Drive window软件：

1、选择ABB.SMP 2、按OK。 三、启动参数设定

1、 单击已连接上的变频器型号,例如ACS800 0750-72R,然后双击Parameters

2、 选择99：START-UP DATA参数组：

① 选择99.05参数（单击），设定电机额定电压（MOTOR NOM VOLTAGE）。

② 选择99.06参数（单击），设定电机额定电流（MOTOR NOM CURRENT）。

③ 选择99.07参数（单击），设定电机额定频率（MOTOR NOM FREQ）。

④ 选择99.08参数（单击），设定电机额定转速（MOTOR NOM SPEED）。

⑤ 选择99.09参数（单击），设定电机额定功率（MOTOR NOM POWER）。

⑥ 在变频器频率给定/速度给定输入空给定频率10HZ，按回车（ENTER），再按变频器启动键，检查电机转向。 3、 选择99：START-UP DATA参数组：

① 选择99.04参数（单击）

变频器软故障维修事例

1、过流 过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.1现象 (1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。 (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。 1.2 实例 (1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的 驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 (2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。 分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一

变频器故障排除及维修

易峰机械厂 芮建国

作为一种高效节能的电机调速装置,在企业得到了广泛应用.从外面公司近几年来的变频器维修经验来看,变频器中进行频率变换的大功率器件,辅助电源以及相应的驱动电路损坏率较高.变频器在运行过程中出现各种各样的故障现象,一般都与其相应的电子电路有关.电子设备的维修过程其实就是寻找相应故障点的过程.

因此,在维修中,我们从故障的现象入手,分析电路原理,时序关系,工作过程,借助维修检测设备确定故障点,确定故障元器件并进行替换,使设备恢复原有的性能指标.以下介绍变频器的几种常见故障处理过程.

1.变频器报警过流

据操作工维修单介绍,变频器在启动时显示过电流.过电流一般原因有负载短路,机械部位有卡住现象,逆变模块损坏,电机的转矩过小等现象引起.经过检查,逆变模块没有问题.检查驱动电路也没有异常,估计出在过流信号处理这一块,将电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,确认传感器已坏掉.换一个新的传感器后试验一切正常. 2.过载

过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只 要变频器参数表的电机参数设置得当,一

ABB变频技术在起重机上的应用

单位： 姓名： 身份证号码： 完成日期：

ABB变频技术在起重机上的应用

摘要：

本文主要介绍了ABB变频器先进的调速性能以及在起重机上的实际应用和设计思路，随着科学技术的发展，变频技术被广泛应用于工业生产中,它具有机械特性硬、调速范围宽、调速精度高，起、制动平稳、可实现无极调速 。可以说基本上替代了接触器-继电器常规控制，变频调速技术发展到今天已完全克服了众多不足，无论是在起重机老产品改造还是新产品设计，变频调速都是优选方案。ABB在交流传动方面始终处于世界领导地位，其传动产品在冶金、石化、发电等领域都得到客户普遍认可。全数字式、智能化的设计，方便灵活的速度设定，实现稳定低速运行，改善了定位的准确性。本人根据多年维护经验和实践体会，谈谈ABB变频器在本单位起重机的使用现状。 关键词： 起重机 交流调速 变频器 正文：

1、ABB交流变频调速装置的介绍

ABB的交流调速装置分为ACC和ACS两种系列， ACC和ACS在硬件组成和结构上基本一样，区别在控制软件上; ACS800是专为风机、水泵、平移机构等摩擦性负载而设计的，在起重机中，主要用于行走

等平移机构。ACS800系列最大的特点

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Profibus是目前工控系统中最成功的现场总线之一,得到了广泛的应用.它是不依赖于生产厂家的,开放式的现场总线,各种各样的自动化设备均可通过同样的接口协议进行信息的交换.Profibus-DP(Distributed I/O System-分布式I/O系统)是一种经过优化的模块,有较高的数据传输率,适用于系统和外部设备之间的通信,远程I/O系统尤为合适.它允许高速度周期性的小批量数据通信,适用于对时间要求苛刻的自动化控制系统中.Profibus-DP现场总线系统可使许多现场设备(如PLC,智能变送器,变频器)在同一总线进行双向多信息数字通讯,因此可方便地使用不同厂家生产的控制测量系统相互连接成通讯网络.济钢鲍德彩板有限公司是济钢集团总公司2003年投资兴建的年产20万吨大型彩板生产基地,其生产线中的固化炉,导热油炉,煤气制氢中的煤气系统必须对煤气通过煤气加压机进行二次加压才能满足生产工艺要求,煤气加压机控制系统采用Profibus-DP过程现场总线通讯技术方案,自动化控制单元与变频器采用不同厂家的产品,分别采用西门子的S7-300 PLC和ABB公司的ACS600变频器.

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(1) 系统配置

该系统以西门子公司和ABB公司的相关产品来实现全数

台安变频器故障与维修障与维修

台安变频器N2故障分析

对于台安变频器世面上出现的较多的以N2系列变频器为主。在维修的这些年当中遇到台安经常出现的故障有:

1》报警OC-A故障: 一般这类机子都使用1到2年后，在现场运行一会儿，在频率上升的过程中报警OC-A，严重的一起动就报警: 此类处理的方法是:拆下变频器测量模块是否有问题，其次先不要急着打扫上面的灰尘，先做一个整机的观察，就像侦察一下现场一样的道理。这样做是为了看是否有明显烧坏的部分。容易观察出来。如果没有明显烧坏的器件，那么首先分析故障部位。所能引起此故障的故障点在那里。排除法，直接抓重点。由于此类机子是用了一段时间损坏的。所以属于自然使用损坏。不属于人为造成。问题的重点就是一定是某些器件的容量参数，发生了变化，老化所引起。

而容易老化的器件则又是电解电容比较容易老化。而容易老化的电容以驱动小电容最容易首先老化，其次是开关电源电容。首先把驱动部分的电解电容100UF/35V 更换全新的。所更换的电容容量一定要足，最好每个都用电容表测量一下，几路驱动用的容量不要相差太大，不然会容易引起驱动电压不平衡。国产的电容很多都不过关，所以每个新电容都需要用电容表测量过，挑选出合格的电容。