中频电炉熔炼工艺

电炉熔炼操作工艺规范

1.范围

本工艺规范适用于中频电炉熔炼灰铸铁，球墨铸铁，碳钢，合金钢的熔炼操作，对熔炼的基本操作进行了规范，是电炉操作的通用的，基本的要求。对于具体的产品还应遵守产品工艺卡片的规定。 2.修炉

2.1 修炉材料

a.修炉用硅砂的化学成分要求，见表1。

表1 修炉用硅砂化学成分

b.修炉用硼酸的化学成分要求，见表2。

C. 修炉用镁砂的化学成分要求，YB415-63 类-等，见表3。

2.2 坩埚模

坩埚模用3mm 钢板制作，见图1。

2.3 修炉材料配比

a．酸性炉衬材料配比，见表4

。

表4 酸性炉衬材料配比

b．酸性炉领材料配比，见表5。

c．碱性炉衬材料配比，见表6。

表6 碱性炉衬材料配比（%）

c. 碱性炉领材料配比，见表7。

表7 碱性炉领材料配比

d

2.3 修炉操作

修炉操作要点，见表9。

2.4.1 包壳用3mm 钢板制作。 2.4.2 包衬材料配比，见表10，

表10 包衬材料配比

2.4.3 搪好的浇包，在表面涂水玻璃，自然干燥4

小时以上，使用前再在900±

中频电炉故障查询手册

1中频熔炼设备正常运行时易出现的故障 2电炉整流部分故障分析判断与维修 3中频设备经常击穿补偿电容故障分析 4过流保护动作故障检查与解决方法 5中频炉故障实例分析与维修

6电炉炼钢厂电气设备故障原因简单分析 7热处理产品返修方案的介绍 8中频炉的铜排(感应圈)修复

9中频淬火机床之中频电源故障无法启动 10故障分析之更换晶闸管后一开机就烧毁 11中频设备经常击穿补偿电容故障分析 12中频电炉功率上不去故障分析 13过流保护时烧毁KP晶闸管和快熔 14中频电炉故障的检查方法与步骤 15平波电抗器有冲击声故障检查与排查16逆变控制回路故障分析与解决17过流保护动作故障检查与解决

中频熔炼设备正常运行时易出现的故障

1、故障现象： 设备运行正常，但在正常过流保护动作时烧毁多只KP晶闸管和

快熔。

分析处理：

过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果α＞120度;，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多只晶闸管和快熔，开关跳闸，并

伴随有巨大的电流短路爆炸声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。 2、故障现象：

设备运行正常，但在高电压区内某

昆明冶金高等专科学校 09届 毕业设计

年产32000t粗锌电炉熔炼车间设计

摘要：本设计主要是针对锌火法冶炼和精练的生产工艺设计，包括厂址选择、工艺流程、生产方法的选择及论证来设计一套生产方案。本设计主要侧重考虑以上问题，及建厂所需资料。建厂所需资料有地理条件资料、气象资料、地质情况、厂址周边情况、交通运输条件，还有其他一系列相关的建厂资料等。全面合理的考虑以上设计中的问题，设计出在工艺上可靠，经济上合理，技术上先进，系统优先，原料来源广泛的锌冶炼生产工艺。 关键词：锌 、电炉熔炼、设备计算、车间设计

With an annual capacity of 32000 t thick zinc

smelting furnace design workshop

Abstract: This design is mainly aimed at zinc smelting and scouring

the dominated production process design, including site choice, process and production methods and the selection of argu

昆明冶金高等专科学校 09届 毕业设计

年产32000t粗锌电炉熔炼车间设计

摘要：本设计主要是针对锌火法冶炼和精练的生产工艺设计，包括厂址选择、工艺流程、生产方法的选择及论证来设计一套生产方案。本设计主要侧重考虑以上问题，及建厂所需资料。建厂所需资料有地理条件资料、气象资料、地质情况、厂址周边情况、交通运输条件，还有其他一系列相关的建厂资料等。全面合理的考虑以上设计中的问题，设计出在工艺上可靠，经济上合理，技术上先进，系统优先，原料来源广泛的锌冶炼生产工艺。 关键词：锌 、电炉熔炼、设备计算、车间设计

With an annual capacity of 32000 t thick zinc

smelting furnace design workshop

Abstract: This design is mainly aimed at zinc smelting and scouring

the dominated production process design, including site choice, process and production methods and the selection of argu

中频电炉打炉操作规程

一、线圈涂抹层的施工

二、浇注口（槽）的砌筑

三、侧壁背衬材的安装

四、捣筑前的准备工作

五、炉底捣筑

六、坩埚模的制作

七、炉衬侧壁的捣筑

一、线圈涂抹层的施工

1.待抹线圈胶泥的感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣，用钢丝刷清理。顶圈耐火砖必须用硬物填充紧固，炉盖板紧固螺丝拧紧。感应圈固定加强（很重要）。

2.混和水应为可饮用水质。理想的水温在5-25℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围15-22升/100公斤料。可以以16公斤/100公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。

3.线圈胶泥在混和时，确保所有的设备和工具是清洁的，决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌，应保证搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完（在环境5-25℃）。

4.线圈涂层涂抹施工时，应先在炉子中心挂一根铅垂线，检查线圈的安装位置是否与炉子同心。

5.线圈涂抹施工时，要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间，涂层厚度约为6mm左右。表面应光滑平整。当采用推出机构拆除旧炉衬时，涂层应作成上大下小的倒锥状光滑平整的内表面。下部涂层厚度可为10-12mm。

6.尽量减小线圈底部/顶部匝圈与相应的电炉底部/上部支承结构（如浇注口

中频电炉打炉操作规程

一、线圈涂抹层的施工

二、浇注口（槽）的砌筑

三、侧壁背衬材的安装

四、捣筑前的准备工作

五、炉底捣筑

六、坩埚模的制作

七、炉衬侧壁的捣筑

一、线圈涂抹层的施工

1.待抹线圈胶泥的感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣，用钢丝刷清理。顶圈耐火砖必须用硬物填充紧固，炉盖板紧固螺丝拧紧。感应圈固定加强（很重要）。

2.混和水应为可饮用水质。理想的水温在5-25℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围15-22升/100公斤料。可以以16公斤/100公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。

3.线圈胶泥在混和时，确保所有的设备和工具是清洁的，决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌，应保证搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完（在环境5-25℃）。

4.线圈涂层涂抹施工时，应先在炉子中心挂一根铅垂线，检查线圈的安装位置是否与炉子同心。

5.线圈涂抹施工时，要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间，涂层厚度约为6mm左右。表面应光滑平整。当采用推出机构拆除旧炉衬时，涂层应作成上大下小的倒锥状光滑平整的内表面。下部涂层厚度可为10-12mm。

6.尽量减小线圈底部/顶部匝圈与相应的电炉底部/上部支承结构（如浇注口

可控硅中频电炉的工作原理

可控硅中频电炉的基本工作原理,就是通过一个三相桥式整流电路,把50 Hz的工频交流电流整流成直流,再经过一个滤波器(直流电抗器)进行滤波,最后经逆变器将直流变为单相中频交流以供给负载,所以这种逆变器实际上是一只交流—直流—交流变换器。

三相桥式全控整流电路的原理与工作过程

三相桥式全控整流电路共有六个桥臂,在每一个时刻必须2个桥臂同时工作,才能够成通路,六个桥臂的工作顺序如图3 。现假定在时刻t1-t2(t1-t2的时间间隔为60o电角度，既相当于一个周波的1/6)此时SCR1和SCR6同时工作(图3(a)中涂黑的SCR),输出电压即为VAB。到时刻t2-t3可控硅SCR2因受脉冲触发而导通,而SCR6则受BC反电压而关闭,将电流换给了SCR2,这时SCR1和SCR2同时工作,输出电压即为VAC,到时刻t3-t4,SCR3因受脉冲触发而导通，SCR1受到VAB的

反电压而关闭,将电流换给了SCR3,SCR2和SCR3同时工作,输出电压为VBC,据此到时刻t4-t5, t5-t6, t6-t1分别为 SCR3和SCR4, SCR4和SCR5, SCR5和SCR6 同时工作,加到负载上的输出电压分别为 VBA,VCA,VCB,这

操作规程编号：LX-FS-A67858 中频熔炼炉安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A67858

第2页/ 总2页

中频熔炼炉安全操作规程标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、开炉前应

电炉冶炼工艺简介

一、分类方法

一般是按造渣工艺特点来划分的，有单渣氧化法、单渣还原法、双渣还原法与双渣氧化法，目前普遍采用后两种。 1）双渣还原法

又称返回吹氧法，其特点是冶炼过程中有较短的氧化期（≤10min），造氧化渣，又造还原渣，能吹氧脱碳，去气、夹杂。但由于该种方法脱磷较难，故要求炉料应由含低磷的返回废钢组成。

由于它采取了小脱碳量、短氧化期，不但能去除有害元素，还可以回收返回废钢中大量的合金元素。因此，此法适合冶炼不锈钢、高速钢等含Cr、W高的钢种。 2）双渣氧化法

又称氧化法，它的特点是冶炼过程有正常的氧化期，能脱碳、脱磷，去气、夹杂，对炉料也无特殊要求；还有还原期，可以冶炼高质量钢。

目前，几乎所有的钢种都可以用氧化法冶炼，以下主要介绍氧化法冶炼工艺。 第二节 冶炼工艺

传统氧化法冶炼工艺是电炉炼钢法的基础。其操作过程分为：补炉、装料、熔化、氧化、还原与出钢六个阶段。因主要由熔化、氧化、还原期组成，俗称老三期。 一、补炉

1）影响炉衬寿命的“三要素” 炉衬的种类、性质和质量；

高温电弧辐射和熔渣的化学浸蚀；

吹氧操作与渣、钢等机械冲刷以及装料的冲击。 2）补炉部位

炉衬各部位的工作

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

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工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

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工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

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