机械加工工艺设计实训总结

电子工艺实训总结

不知不觉中，两个星期就过去了，我学习到了从书本中学习不到的知识和技巧，老实说现在还真的是有点舍不得离开老师和工作台。刚开始不了解实训，还以为实训是一个很枯燥乏味的事，但是当我真正来到了“我的”工作台开始“工作”时，我瞬间就改变了我的看法，我不正是爱动手的嘛！

每一次动手之前，老师都会认真详细给我们讲解技术要点，图文并茂，而且还有详细的视频讲解。本来以为自己听的很认真应该，很容易上手，但是实际操作以后发现，根本不是我想的那样简单。就拿简单的拆卸电路板上的导线来说，刚开始手忙脚乱，还没来得及把导线拔下来，刚融化的焊锡就又凝固了，一直拽着元件面导线的手还又烫的不行，直到后来掌握了度，才逐渐做好，有些时候经验真的很重要。拆卸电路板后是焊接，老师发了一段3米的导线，让我们用尺量着剪每一段不大于两厘米，我为了省事没有用尺而是用自己的眼睛瞄，也就是目测，时间节省了不少但是导线却长短不一，忽然想起了刚来时老师问的问题，什么是工艺？工艺就是细节！刚开始用偏口钳经常把导线剪断或是把铜丝抽出来，但这回我没有取巧，一点点认真的去做，最后我剥导线剥的又快又好！到了焊接时我发现我好像很有天赋，焊出来的焊点和标准焊点一模一样，没有一块是两个焊点连一起的，

机械加工工艺设计

机械加工工艺设计《工程实践》课程 “工艺设计”单元理论辅导主讲教师：王利民

机械加工工艺设计

一、机械加工工艺过程的基本概念工艺就是制造产品的方法。 机械加工工艺过程就是在机械加工车间生 产机械产品的过程，也就是直接用来改变 原材料或毛坯的形状、尺寸，使之变为成 品的过程。 制订零件机械加工工艺过程就是“机械加 工工艺设计”。

机械加工工艺设计

机械加工工艺过程包括如下的组成部分： 工序、工步、走刀；定位、安装。 工序：是组成工艺过程的基本单元。是指 一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个 工作地点),对一个(或同时几个)工件连续 加工所完成的那一部分机械加工工艺过程。

机械加工工艺设计

工步：是在加工表面不变、切削工具不变、 切削用量不变的条件下所连续完成的那部 分工艺过程。 走刀：是用同一刀具在切削用量不变的条 件下，对同一表面进行多次切削，则刀具 每一次切削所完成的那部分工艺过程。 定位：是工件在加工之前，使其在机床上 或夹具中占据一正确的位置。 安装：是工件定位后加以夹紧的过程。

机械加工工艺设计

在制定机械加工工艺时，一般根据零件生 产类型的不同制定相应的工艺。零件生产 类型可分三种： 单件生产：

机械加工工艺设计

机械加工工艺设计《工程实践》课程 “工艺设计”单元理论辅导主讲教师：王利民

机械加工工艺设计

一、机械加工工艺过程的基本概念工艺就是制造产品的方法。 机械加工工艺过程就是在机械加工车间生 产机械产品的过程，也就是直接用来改变 原材料或毛坯的形状、尺寸，使之变为成 品的过程。 制订零件机械加工工艺过程就是“机械加 工工艺设计”。

机械加工工艺设计

机械加工工艺过程包括如下的组成部分： 工序、工步、走刀；定位、安装。 工序：是组成工艺过程的基本单元。是指 一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个 工作地点),对一个(或同时几个)工件连续 加工所完成的那一部分机械加工工艺过程。

机械加工工艺设计

工步：是在加工表面不变、切削工具不变、 切削用量不变的条件下所连续完成的那部 分工艺过程。 走刀：是用同一刀具在切削用量不变的条 件下，对同一表面进行多次切削，则刀具 每一次切削所完成的那部分工艺过程。 定位：是工件在加工之前，使其在机床上 或夹具中占据一正确的位置。 安装：是工件定位后加以夹紧的过程。

机械加工工艺设计

在制定机械加工工艺时，一般根据零件生 产类型的不同制定相应的工艺。零件生产 类型可分三种： 单件生产：

太多太多的感慨，太多太多的话想说。虽然很累，每天要算那么多的数据，画那么多的图，有时候连空闲的时间都没有，反反复复，有时算了几天的数据到最后就不合适了。还要从新确定数据。从新计算。有时候就想：搞设计咋就这么难呢!所有的可能性都是未知的，要自己一步步算，一步步校核，在一步步确定数据。

但心里却挺自豪的，自己终于做了一回设计人员，这要是在工厂里那可就宝贝蛋儿啦!我敢肯定，我爷爷要是活着，他肯定对他那些哥们说自己的孙子是科学家了，哈哈! 看到自己的作品装订成书，感觉自己是英雄!h-e-r-o我是我的hero ! 机械设计实训心得(2)： 一、课程设计的目的：

机械设计课程设计是培养学生具有设计简单机械能力的一个重要教学环节，其目的是： 1、综合运用机械设计课程及有关先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练，从而使这些知识得到进一步巩固和扩展。 2、学习和掌握设计机械传动和简单机械的基本方法与步骤，培养学生工程设计能力及分析问题、解决问题的能力。

3、提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经验估算等机械设计方面的基本技能以及机械cad技术。

二、课程设计的内容、要求及学时分配：

机械设计课程设计是

太多太多的感慨，太多太多的话想说。虽然很累，每天要算那么多的数据，画那么多的图，有时候连空闲的时间都没有，反反复复，有时算了几天的数据到最后就不合适了。还要从新确定数据。从新计算。有时候就想：搞设计咋就这么难呢!所有的可能性都是未知的，要自己一步步算，一步步校核，在一步步确定数据。

但心里却挺自豪的，自己终于做了一回设计人员，这要是在工厂里那可就宝贝蛋儿啦!我敢肯定，我爷爷要是活着，他肯定对他那些哥们说自己的孙子是科学家了，哈哈! 看到自己的作品装订成书，感觉自己是英雄!h-e-r-o我是我的hero ! 机械设计实训心得(2)： 一、课程设计的目的：

机械设计课程设计是培养学生具有设计简单机械能力的一个重要教学环节，其目的是： 1、综合运用机械设计课程及有关先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练，从而使这些知识得到进一步巩固和扩展。 2、学习和掌握设计机械传动和简单机械的基本方法与步骤，培养学生工程设计能力及分析问题、解决问题的能力。

3、提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经验估算等机械设计方面的基本技能以及机械cad技术。

二、课程设计的内容、要求及学时分配：

机械设计课程设计是

机械加工专业关于实训设施建设方案

为了促进学校专业建设，使我校“省级骨干专业”机械加工专业不断发展，以适应企业和社会对机械加工学生的要求，让学生的技能水平适应时代的发展，根据本专业实训设施实际，特提出实训设施建设申请及方案。 一、 实训设施建设意义：

机械加工属于传统行业，加工设备不断发展、更新，而我校教学设备已使用多年，有些受损，有些已经落后，不能适应就业和技能大赛要求。若要使本校的机械加工处于领先地位，保证学生所学技能适用社会的发展需求，适应现代经济市场，紧跟时代步伐，就要及时更新实习设施，实习设施落后，就无法与现代制造业接轨，更不用说能培养出合格的技能人才。所以，实训设施的建设就必须从硬件和软件两部分着手，更新实训实习设施迫在眉睫。 二、 实训设施现状分析：

1、 普车机床共20台，可用16台，有4台需要维修。 2、 数控车床10台，现在仅有1台可用，急需维修。 3、 数控铣床和数控加工中心各1台，基本闲置。

4、 数控车床系统陈旧，使用的是广数980- TD系统。没有省、市

级技能大赛同系统的数控车床。

5、 电气焊共15个工位，1台全自动焊机，其他以普通焊机居多，

实习设备落后。车间没有通风设施，工作环境恶劣，对学生健康有害。

机械加工专业关于实训设施建设方案

为了促进学校专业建设，使我校“省级骨干专业”机械加工专业不断发展，以适应企业和社会对机械加工学生的要求，让学生的技能水平适应时代的发展，根据本专业实训设施实际，特提出实训设施建设申请及方案。 一、 实训设施建设意义：

机械加工属于传统行业，加工设备不断发展、更新，而我校教学设备已使用多年，有些受损，有些已经落后，不能适应就业和技能大赛要求。若要使本校的机械加工处于领先地位，保证学生所学技能适用社会的发展需求，适应现代经济市场，紧跟时代步伐，就要及时更新实习设施，实习设施落后，就无法与现代制造业接轨，更不用说能培养出合格的技能人才。所以，实训设施的建设就必须从硬件和软件两部分着手，更新实训实习设施迫在眉睫。 二、 实训设施现状分析：

1、 普车机床共20台，可用16台，有4台需要维修。 2、 数控车床10台，现在仅有1台可用，急需维修。 3、 数控铣床和数控加工中心各1台，基本闲置。

4、 数控车床系统陈旧，使用的是广数980- TD系统。没有省、市

级技能大赛同系统的数控车床。

5、 电气焊共15个工位，1台全自动焊机，其他以普通焊机居多，

实习设备落后。车间没有通风设施，工作环境恶劣，对学生健康有害。

机电一体化专业

数控车工实训B报告

班级： 490910 姓名： 张明明 学号： 49091022

实验台号： 2 指导老师： 冯金冰 日期：2011-6-7——2011-6-17

目录

实训项目1 实训准备与安全教育 ........................................................ 5

1.1 实训目的与要求 ........................................................................ 5 1.2 安全操作规程与实训注意事项 ................................................ 5 实训项目2 数控车床操作面板介绍及使用 ........................................ 6

2.1程序的检索和整理 ......................

活塞的机械加工工艺及夹具设计

学 生：郭 伟 指导老师：董 亮

（湖南农业大学科学技术师范学院 长沙 410128）

摘 要：本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析，

确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后，进一步选择并设计了两套典型的机床夹具，精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计，其中主要包括：定位方案与夹紧方案的设计，分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证，活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词：活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student：Guo Wei Tutor：Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, Ch

活塞的机械加工工艺及夹具设计

学 生：郭 伟 指导老师：董 亮

（湖南农业大学科学技术师范学院 长沙 410128）

摘 要：本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析，

确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后，进一步选择并设计了两套典型的机床夹具，精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计，其中主要包括：定位方案与夹紧方案的设计，分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证，活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词：活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student：Guo Wei Tutor：Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, Ch