蒸汽船实验作文

今天，爸爸带着我进行了手工科学实验——蒸汽船。当然我制作的蒸汽船没有那么豪华，可依然收获满满，不仅锻炼了动手能力，而且让我得到了许多科学方面的知识。

首先，我们拿出了配套的专用教材材料：一个玻璃瓶，一个圆形蜡烛，铁丝数根，空心扣，吸管，简易小船，底座。其次我看了教材上面的安装说明，然后就按耐不住地跃跃欲试了。

我拿出铁丝，按照说明书的指示绕在玻璃瓶口处，并且固定住，然后取出黄色的底座平放好，将固定着铁丝的空瓶子牢牢地安放在底座上，接着将玻璃瓶盖好，用剪刀挖一个小孔插入吸管，一头吸管密封住。我看着快完成的蒸汽船，心里有点小得意。接下来就是最后一步了，爸爸说要给船加动力。于是我把玻璃瓶里放了些水，将整个模型稳稳地安在了小船里，并且点燃了蜡烛，我和爸爸小心翼翼地将制作出来的蒸汽船放进了水盆里。可是，等啊等啊，整个蒸汽船就跟睡着了一样，一点反应也没有，安静地躺着。“怎么回事啊？”我疑惑不解。爸爸问：“宝贝，是不是你装错了？”我赶紧仔仔细细地检查了一番。“没有啊，全对的啊！”我有点失望了。这时，我忽然发现，玻璃瓶里的水在沸腾，船居然开始慢慢向前了，船后面还有一点点黑烟。“爸爸，船开动了！实验成功了！”我的心随着船的开动变得沸腾起来了。见证奇迹的时刻终于到了

实验报告

课程名称：

学 院：

专 业 班：

姓 名：

学 号：

同组人员：

实验时间：

指导教师：

化 工 原 理

年 月 日

一、实验课程名称：化工原理

二、实验项目名称：空气－蒸汽对流给热系数测定 三、实验目的和要求：

1、 了解间壁式传热元件，掌握给热系数测定的实验方法。

2、 掌握热电阻测温的方法，观察水蒸气在水平管外壁上的冷凝现象。 3、 学会给热系数测定的实验数据处理方法，了解影响给热系数的因素和强

化传热的途径。

四、实验内容和原理

实验内容：测定不同空气流量下进出口端的相关温度，计算 ，关联出相关系数。

实验原理：在工业生产过程中，大量情况下，冷、热流体系通过固体壁面（传热元件）进行热量交换，称为间壁式换热。如图(4－1)所示，间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热，

固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。

达到传热稳定时，有

T

t

图4－1间壁式传热过程示意图

Q m1cp1 T1 T2 m2cp2 t2 t1 1A1 T TW M 2A2 tW t m KA tm

（4－1）

热流体与固体壁面的对数平均温差可由式（4—2）计算，

T T T2 TW2

T TW m 1W1

ln

T1 TW1T2 TW2

（4－

平板分离法

一、目的要求

掌握倒平板的方法和几种分离纯化微生物的基本操作技术。 二、基本原理

在海水、水、空气或人及动、植物体中，不同种类的微生物绝大多数都是混杂生活在一起，当我们希望获得某一种微生物时，就必须从混杂的微生物类群中分离它，以得到只含有这一种微生物的纯培养，这种获得纯培养的方法称为微生物的分离与纯化。

为了获得某种微生物的纯培养，一般是根据该微生物对营养、酸碱度、氧等条件要求不同，而供给它适宜的培养条件，或加入某种抑制剂造成只利于此菌生长，而抑制其他菌生长的环境，从而淘汰其他一些不需要的微生物，再用稀释涂布平板法或稀释混合平板法或平板划线分离法等分离、纯化该微生物，直至得到纯菌株。

海水是微生物生活的大本营，在这里生活的微生物无论是数量和种类都是极其多样的，因此，海水是我们开发利用微生物资源的重要基地，可以从其中分离、纯化到许多有用的菌株。 三、器材

高氏1号琼脂培养基，肉膏蛋白胨琼脂培养基，马丁氏琼脂培养基，盛9ml无菌水的试管，盛90ml无菌水并带有玻璃珠的三角烧瓶，无菌玻璃涂棒，无菌吸管，接种环，10％酚，无菌培养皿，链霉素，土样等。 四、操作步骤 平板划线分离法

（1）按稀释涂布平板法倒平板，并用

平板分离法

一、目的要求

掌握倒平板的方法和几种分离纯化微生物的基本操作技术。 二、基本原理

在海水、水、空气或人及动、植物体中，不同种类的微生物绝大多数都是混杂生活在一起，当我们希望获得某一种微生物时，就必须从混杂的微生物类群中分离它，以得到只含有这一种微生物的纯培养，这种获得纯培养的方法称为微生物的分离与纯化。

为了获得某种微生物的纯培养，一般是根据该微生物对营养、酸碱度、氧等条件要求不同，而供给它适宜的培养条件，或加入某种抑制剂造成只利于此菌生长，而抑制其他菌生长的环境，从而淘汰其他一些不需要的微生物，再用稀释涂布平板法或稀释混合平板法或平板划线分离法等分离、纯化该微生物，直至得到纯菌株。

海水是微生物生活的大本营，在这里生活的微生物无论是数量和种类都是极其多样的，因此，海水是我们开发利用微生物资源的重要基地，可以从其中分离、纯化到许多有用的菌株。 三、器材

高氏1号琼脂培养基，肉膏蛋白胨琼脂培养基，马丁氏琼脂培养基，盛9ml无菌水的试管，盛90ml无菌水并带有玻璃珠的三角烧瓶，无菌玻璃涂棒，无菌吸管，接种环，10％酚，无菌培养皿，链霉素，土样等。 四、操作步骤 平板划线分离法

（1）按稀释涂布平板法倒平板，并用

专业资料

1、饱和蒸汽压力- 焓表（按压力排列）

压力MPa 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 温度℃ 6.98 17.51 24.10 28.98 32.90 36.18 39.02 41.53 43.79 45.83 54.00 60.09 64.99 69.12 75.89 81.35 焓KJ / kg 2513.8 2533.2 2545.2 2554.1 2561.2 2567.1 2572.2 2576.7 2580.8 2584.4 2598.9 2609.6 2618.1 2625.3 2636.8 2645.0 压力MPa 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.40 1.50 1.90 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 温度℃ 179.88 184.06 187.96 191.6 195.04 198.28 201.37 204.3 207.1 209.79 212.37 217.24 221.78 226.

热焓表（饱和蒸汽或过热蒸汽）

1、饱和蒸汽压力- 焓表（按压力排列）

压力MPa 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080 0.090 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 温度℃ 6.98 17.51 24.10 28.98 32.90 36.18 39.02 41.53 43.79 45.83 54.00 60.09 64.99 69.12 75.89 81.35 85.95 89.96 93.51 96.71 99.63 104.81 109.32 113.32 116.93 120.23 127.43 133.54 138.88 143.62 147.92 151.85 158.84 164.96 170.42 175.36 焓KJ / kg 2513.8 2533.2 2545.2 2554.1 2561.2 2567.1 257

.

.

热焓表（饱和蒸汽或过热蒸汽）

1、饱和蒸汽压力- 焓表（按压力排列）

压力MPa 温

度

℃

焓

KJ /

kg

密

度

Kg/

m3

压力

MPa

温

度

℃

焓KJ

/ kg

密

度

Kg/

m3

0.001 6.9

8

2513

.8

1.00

179

.88

2777.0

5.1

451

0.002 17.

51

2533

.2

1.10

184

.06

2780.4

5.6

367

0.003 24.

10

2545

.2

1.20

187

.96

2783.4

6.1

25

0.004 28.

98

2554

.1

1.30

191

.6

2786.0

6.6

143

0.005 32.

90

2561

.2

1.40

195

.04

2788.4

7.1

038

0.006 36.

18

2567

.1

1.50

198

.28

2790.4

7.5

928

0.007 39.

02

2572

.2

1.60

201

.37

2792.2

8.0

82

0.008 41.

53

2576

.7

1.70

204

.3

2793.8

8.5

718

0.009 43.

79

2580

.8

1.80

207

.1

2795.1

9.0

616

0.010 45.

83

2584

.4

1.90

209

.79

2796.4

9.5

52

0.015 54.

00

2598

.9

2.00

212

.37

2797.4

10.

043

0.020 60.

09

2609

.6

2.20

217

.24

热焓表（饱和蒸汽或过热蒸汽）

1、饱和蒸汽压力- 焓表（按压力排列）

压力MPa 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080 0.090 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 温度℃ 6.98 17.51 24.10 28.98 32.90 36.18 39.02 41.53 43.79 45.83 54.00 60.09 64.99 69.12 75.89 81.35 85.95 89.96 93.51 96.71 99.63 104.81 109.32 113.32 116.93 120.23 127.43 133.54 138.88 143.62 147.92 151.85 158.84 164.96 170.42 175.36 焓KJ / kg 2513.8 2533.2 2545.2 2554.1 2561.2 2567.1 257

专业资料

1、饱和蒸汽压力- 焓表（按压力排列）

压力MPa 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 温度℃ 6.98 17.51 24.10 28.98 32.90 36.18 39.02 41.53 43.79 45.83 54.00 60.09 64.99 69.12 75.89 81.35 焓KJ / kg 2513.8 2533.2 2545.2 2554.1 2561.2 2567.1 2572.2 2576.7 2580.8 2584.4 2598.9 2609.6 2618.1 2625.3 2636.8 2645.0 压力MPa 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.40 1.50 1.90 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 温度℃ 179.88 184.06 187.96 191.6 195.04 198.28 201.37 204.3 207.1 209.79 212.37 217.24 221.78 226.

化

３５８

工进展

２００９年第２８卷增刊

ＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹＡＮＤＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＰＲＯＧＲＥＳＳ

蒸汽机械再压缩蒸发器的实验

梁林１，韩

２１００１６）

东２

（１南京航空航天大学能源与动力学院，江苏南京２１００１６；２南京航空航天大学能源与动力学院，江苏南京

摘要：蒸汽机械再压缩蒸发器简称ＭＶＲ，相较于传统的多效蒸发，是一种高效、节能的技术。本丈以维生素Ｃ

溶液为原料，实验研究了一套ＭＶＲ系统。其中，蒸发器采用降膜蒸发器。研究结果表明：ＭＶＲ可以实现低温蒸

发；由于ＭＶＲ回收利用了二次蒸汽，因此相对于传统的多效蒸发器，ＭＶＲ可以节约能量；以电功的输入代替蒸汽的输入，ＭＶＲ减少了操作成本。每蒸发出１ｔ水蒸气，相对于五效蒸发器，ＭＶＲ可以节省１２．９％的标准煤：相对于一效蒸发器则可以节省７８．６％的标准煤。另外，每蒸发出ｌｔ水蒸气，ＭＶＲ德操作费用相对于三效蒸发可以节省１６元，于四效相当。

关键词：节能；低温蒸发；ＭＶＲ；维生素Ｃ

蒸发操作广泛的存在于化工、轻工、食品、制药、海水淡化、污水处理等工业生产中。由于这种操作是一个耗能较大的过程，凶此，提高蒸发过程中的能量利用率对节约能源具有重要的意义。在工

各蒸发管内成膜蒸发。在此应当注意必须保证有足