模具用钢材检测标准

ISO/IEC 17025 认可证书 CNAS-PD20/09-B/0

中国合格评定国家认可委员会

认 可 证 书 附 件

（注册号：CNAS L0272）

名称: 钢铁研究总院分析测试研究所 地址：北京市海淀区学院南路76号

签发日期：2011年08月10日 有效期至：2014年08月09日 更新日期：2012年04月16日

附件1 认可的检测能力范围

序号 检测 对象 项目/参数 序号 名称 领域 代码 检测标准（方法）名称及编号（含年号） 限制 范围 说明 一、参数 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 228.1-2010 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2652-2008 1 金属材料,合金及制品 1 室温拉伸试验 0301 金属室温拉伸试验方法 ISO 只做＜6892-1:2009 金属材料－拉伸试验－第1部分：室温试验方法 EN ISO 6892-1:2009 金属室温拉伸试验方法HB 5143-1996 1000kN No. CNAS L0272

ISO/IEC 17025 认可证书 CNAS-PD20/09-B/0

中国合格评定国家认可委员会

认 可 证 书 附 件

（注册号：CNAS L0272）

名称: 钢铁研究总院分析测试研究所 地址：北京市海淀区学院南路76号

签发日期：2011年08月10日 有效期至：2014年08月09日 更新日期：2012年04月16日

附件1 认可的检测能力范围

序号 检测 对象 项目/参数 序号 名称 领域 代码 检测标准（方法）名称及编号（含年号） 限制 范围 说明 一、参数 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 228.1-2010 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2652-2008 1 金属材料,合金及制品 1 室温拉伸试验 0301 金属室温拉伸试验方法 ISO 只做＜6892-1:2009 金属材料－拉伸试验－第1部分：室温试验方法 EN ISO 6892-1:2009 金属室温拉伸试验方法HB 5143-1996 1000kN No. CNAS L0272

钢材分类标准

线 材：普线 高线 螺纹钢

型 材：工字钢 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢 H型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻轨 齿轮钢 六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢 方管 碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢 矩型管 弹簧钢

板 材：中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板 花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板 电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板 硅钢片 彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢

管 材：焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管 螺旋管 热轧无缝

金属材料：生铁 马口铁 铝 铅 黄铜 锡 锌

一、黑色金属、钢和有色金属

在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。

1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素

标准件用钢材概述

一、标准件介绍

目前粗略的统计一下国内外约有四万多品种，数百万种尺寸规格的标准件。它们的使用场合和环境更是千变万化。标准件作为主机、部件的连接件，与主机一起承担着主体的基本性能、构件基本功能的各项要求。随主机一起在各种恶劣的服役环境中接受考验。有高温、高压、低温、震动、腐蚀、重载、交变应力、抗剪切抗扭转的各种场合。例如航天器某些部位上联接用的标准件先要承受高温.高压、震动的考验，进进轨道后又要经受温度骤变、低温、失重条件下的防止预紧失效等考验。标准件的失效和损坏引发的事故或灾难的概率是非常高的。所以用于制造标准件的材料必须事先有严格的选择。目前常用材料有钛合金、钢、铜、铝、尼龙和其他金属、非金属等材料。 标准件分类：

1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接

常用硬度标准 T91 190～250 T22 130～179 标准GB3077-88

12Cr1MoV 钢的硬度在退火或高温回火供应状态布氏硬度HB不大于179

25Cr2Mo1V 作为螺栓用钢的硬度范围为： HB241--277 35钢 作为螺栓用钢的硬度范围为： HB146--187 20Cr1Mo1VTiB 作为螺栓用钢的硬度范围为： HB255--293 标准GB699-88

20钢 交货状态硬度HB不大于156 30钢 交货状态硬度HB不大于170 35钢 交货状态硬度HB不大于179 火力发电厂金属监督规程 DL 438-2000 常用螺栓材料硬度标准： 材 料 牌 号 K11C81E-Ro GH4145/SQ C-422硬 度 HB291～HB321 HB262～HB331 HB277～HB331 备 注 高合金钢 合 金 高合金钢 （20Cr12NiMoWV） R26（Ni-Cr-Co合金 HB262～HB331 合 金 经过调质处理的20Cr1Mo1VNbTiB钢新螺栓,硬度为HB240～HB290；

对25Cr2Mo

不锈钢标准

美国

GB1220不锈钢材质标准

日本 JIS不锈钢材质标准

AISI ASTM不锈钢材质标准

202

lCrl8Mn8Ni5N SUS202

S20200 2Crl3Mn9Ni4

英国 BS970Part4不锈钢材质标准

德国 DINl7440材质标准

法国 NFA35-572

原苏联

BSl449part2DINl7224不锈钢NFA35-576-582 TOCT5632不

NFA35-584不锈锈钢材质标准 钢材质标准

248Sl6

l2Xl7T9AH4 20Xl3H4T9

12X18H9

302

lCrl8Ni9 SUS302 302S25 X12CrNi188 Z10CN18.09

30200S

304

0Crl8Ni9 SUS304 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 08X18H10

S30400 304L

00Crl8Ni10 SUS304L 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03X18H11

S30403 305

lCrl8Nil2Ti SUS305 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12X18H12T

S30500 3l0S

lCr25Ni20Si2 SUS3l0S

S3l008 0Crl8Ni2Mo2

钢材大全ASTM-A钢材标准(5)(A792-A921)

ASTM-A钢材标准(5)(A792-A921)标准号中文名称英文名称 Standard Specification for Steel Sheet, 55%热浸工艺法处理的 55%铝-锌 A792/A792M-03合金涂覆钢板 Process Standard Specification for Rolled Floor A793-96(2001)不锈钢轧制楼板 Plate, Stainless Steel Standard Specification for Commercial Steel商品级冷轧碳素钢薄板(最高 A794-97(2002)含碳量为 0.16%-0.25%) Maximum), Cold-Rolled Standard Specification for Black and防火用黑色及热浸镀锌的焊接 Hot-Dipped Zinc-Coated (Galvanized) Welded A795/A795M-04和无缝钢管 and Seamless Steel Pipe for Fire Protection Use Standard Practice for St

注

塑

模

具

标

准

手

册

版本编号: 2006-V1.1

编辑: 编辑日期:

送呈:

审核: 批准: 批准日期:

目录检索

第 1 页共80 页

一、总则 (5)

二、文件控制规范

2.1 设计文件控制规范 (6)

2.2 编程文件控制规范 (7)

2.3 EDM、线切割文件控制规范 (9)

三、设计基础相关参数

3.1 常见塑料原料性质一览表 (10)

3.3 常见模具钢料性质一览表 (20)

3.6 桑菲模具零件标准中英文命名 (24)

四、详细的设计规范

4.1模胚组件设计规范

4.1.1 模胚材料及整体规范 (37)

4.1.2 拉模扣及水口勾针设计规范 (38)

4.1.3 拉圾钉及哥林柱设计规范 (39)

4.1.4 水口拉杆与山打螺丝配合设计规范 (40)

4.1.5 边司(导边)长度规范 (41)

4.2 模肉及镶件设计规范

4.2.1模肉基准角及加工基准设计规范 (43)

4.2.2模肉方位及定位设计规范 (44)

4.2.3 PL面设计规范 (45)

4.2.4 镶件设计规范 (48)

4.2.5 模肉及镶件字麦规范 (50)

4.2.6 排气系统设计规范 (51)

4.3行位及斜顶设计规范

4.3.1 行位设计要点 (53)

第 2 页共80 页

4.3.2 行位导滑结构设计规范 (5

注

塑

模

具

标

准

手

册

版本编号: 2006-V1.1

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审核: 批准: 批准日期:

目录检索

第 1 页共80 页

一、总则 (5)

二、文件控制规范

2.1 设计文件控制规范 (6)

2.2 编程文件控制规范 (7)

2.3 EDM、线切割文件控制规范 (9)

三、设计基础相关参数

3.1 常见塑料原料性质一览表 (10)

3.3 常见模具钢料性质一览表 (20)

3.6 桑菲模具零件标准中英文命名 (24)

四、详细的设计规范

4.1模胚组件设计规范

4.1.1 模胚材料及整体规范 (37)

4.1.2 拉模扣及水口勾针设计规范 (38)

4.1.3 拉圾钉及哥林柱设计规范 (39)

4.1.4 水口拉杆与山打螺丝配合设计规范 (40)

4.1.5 边司(导边)长度规范 (41)

4.2 模肉及镶件设计规范

4.2.1模肉基准角及加工基准设计规范 (43)

4.2.2模肉方位及定位设计规范 (44)

4.2.3 PL面设计规范 (45)

4.2.4 镶件设计规范 (48)

4.2.5 模肉及镶件字麦规范 (50)

4.2.6 排气系统设计规范 (51)

4.3行位及斜顶设计规范

4.3.1 行位设计要点 (53)

第 2 页共80 页

4.3.2 行位导滑结构设计规范 (5

文件编号WI-QA-903

A

JS-14.2

1/4

QA1部作 业 指 导 书标题使用部门模具检验标准及考核规定QA/PDM版 本标准条款页 码编制部门

1.0 目的：通过规定模具检验标准，保证模具制作质量及模具加工精度，提高一次试模合格率；使生产过程受控，达到确保品质的目的。

2.0 适用范围：本公司的模具检验。

3.0 各部门职责：

PDM部：负责制定内部质量工艺管理方案的编写、落实，负责制确定模具的关键尺寸；针对QA提出的问题点进行改进；

QA部：负责对模具加工过程的关键尺寸进行检验，并针对问题点提出相关改进方案。

4.0 检验范围：模具材料、外协加工件、试模样品来料、铣床加工、磨床加工、CNC加工、线割加工、火花加工、产品。

4.1.1 工件的检测要求

1、检验前要检查加工图纸、清楚工件的加工工艺和装配情况；

2、检验时要确定工件相对图纸的基准方向，清楚工件的加工基准；

3、工件的外观检测：是否有变形、塌角、碰伤、划痕、表面粗糙度等异常情况。

4.1.2 工件各工序检验项目

工件/工序

模具材料

外协加工件

试模样品来料

铣床加工

磨床加工

CNC加工

火花加工检验项目尺寸、硬度和成分含量（1季度1次）尺寸和外观外形尺寸、垂直度、位置尺寸、外观；螺丝孔、穿