夹具工装管理规范

檔編號No： 工裝夾具管理維護保養規範 版次Rev：A0 機密等級security level：普 工作指示 主控部門: 品質部、製造工程部 編制Prep: 王東海 日期Date: 2017/8/23 審核Chk: 龍新林 日期Date: 2017/8/23 批准Appr: 陳建暉 日期Date: 2017/8/23 受控印章位: ***** 本文件及其內容為公司之財產, 未經授權不得複製 ***** PF00003A0 Page 1 of 53 檔編號No： 工裝夾具管理維護保養規範 版次Rev：A0 機密等級security level：普 修 訂 履 歷 序號 1 版本 A0 修訂頁碼及內容 初版發行 修訂者 王東海 修訂日期 2017/8/23

工装夹具管理规定

文件编号: 版次:A/0

文 件 履 历 表

1. 目的

1.1规范工装夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装夹具的制作成本,

1.2提高工装夹具的利用率，使工装夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2. 适用范围

适用于全公司所有工装夹具的管理。

3. 名词定义

无 4. 职责

4.1使用部门：负责工装夹具的日常保养和维修的申请、和保管； 4.2设备课：负责公司工装夹具的报废后的统一处理；

4.3技术科/工模组：负责公司工装夹具的可行性和估价分析，制作和外包申请，使用状态的巡视，维修和报废的确认；

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5.管理流程

6．执行办法

6．1 工装夹具的申请

6.1.1 新品试产前各生产所需的工装夹具,由技术科工程师协同开发部负责工程师提出申请；开发部主要负责主要零件车间生产工装夹具的提出，并安排开发部工模组等进行制作，有：零部件的整型工装,矫正工装、专业加工工艺的工装，和加工所需模具的外包制作；技术科主要负责流水线装配车间的工装夹具的制作。

6.1.2 根据计划安排,产品线增开时,由所需车间主管提出申请，经主管批准后,交由技术科安排工装

夹具制作。

6.1.3 《工装夹具制作申请表》

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。 二、范围

适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。 三、职责

1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。 四、程序 （一）、台帐建立

1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具

文件编号： JCH-ZY-CG-014 版本号： A/0 第 1页 共1页 工装夹具管理制度 1．目的： 为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。 2．范围： 本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。 3．操作程序： 3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求： 3.2.1工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。 3.2.2图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 3.1.3工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。 3.2.4 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。 3.2工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。 3.2.1工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 3.2.2

文件编号： JCH-ZY-CG-014 版本号： A/0 第 1页 共1页 工装夹具管理制度 1．目的： 为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。 2．范围： 本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。 3．操作程序： 3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求： 3.2.1工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。 3.2.2图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 3.1.3工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。 3.2.4 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。 3.2工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。 3.2.1工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 3.2.2

工装管理规范 1 目的

减少工艺装备（以下简称“工装”）的使用损耗，提高工装的使用效率和使用周期，明确工装管理职责和细则，规范工装的需求、设计、审核、制作、采购、使用、维护和报废等管理。

2 定义和适用范围

2.1工装分为二大类：产品工装和辅助工装 2.1.1 产品工装

是指在冰箱产品生产中，为保证冰箱满足设计质量和尺寸等要求所使用的如衬模等的工装（不包括相关模具和新品试制过程中的临时工装）。

产品工装可以细分为：专用工装和通用工装二类。

专用工装：指在某一系列型号产品的装配上使用的工装（证冰箱门体和箱体发泡质量等要求与发泡模具配套使用的衬模等）；

通用工装：指在多系列型号产品的装配上都可以使用的工装； 2.1.2 辅助工装

是指在生产现场中各工序用以存放冰箱零部件、原材料或生产工具以及冰箱转运的各种装置和辅助性器具；

目前的辅助工装包括：物料架、工作台、物料小车、椅子、脚踏板、工具柜六类； 2.2 本规范适用于冰箱事业部各生产单位的工装。各子公司可参照执行。 3 职责

3.1 工程院：负责对工装需求的管理和审核，负责工装的技术管理和质量管理，负责工装总台

账的管理，负责工装报废的审

5. 工装、模具、夹具管理办法

1 目的

对公司生产所需工、模、夹具的设计、制造、验收、使用及报废等全过程进行控制，确保在生产过程中各所需的工、模、夹具能保质保量的供应，满足完成公司生产计划的要求；减少工、模、夹具的非正常性损坏和报废，延长其使用寿命，从而降低工、模、夹具的制造和维修费用。

2 范围

适用于公司生产过程中所有工、模、夹具的控制。

3 职责

3.1 生产设备部负责生产所需工、模、夹具的计划编制和联系工模夹具非自制件的外协加工。 3.2 生产设备部工模具车间负责自制工、模、夹具的生产加工以及生产使用过程中工、模、夹具的维修工作。

3.3 技术开发部负责公司需新配备工、模、夹具的设计。

3.4质量管理部负责新制工、模、夹具的验收工作以及工、模、夹具报废的鉴定。 3.5财务部库房负责公司工、模、夹具的保管及领用台帐的建立。

3.6各使用车间负责在使用前和使用过程中的工、模、夹具关键部位进行检验.

4 工作程序

4.1 工、模、夹具的设计

4.1.1 技术开发部新品开发项目负责人根据新产品开发情况确定新产品开发所需工、模、夹具的种类及数量.

4.1.2 技术开发部项目负责人根据新产品开发的进度要求，按期完成所需工、模、夹具的图纸。

4.2工、模、夹具的制造

4.2.

武汉德宝机电设备制造有限公司

工 装 夹 具 设 计 标 准

版次：OR 批准 审核 校对 编制

武汉德宝机电设备制造有限公司 工装夹具设计标准－OR

目 录

一、底板 ................................................................ 3 二、调平机构 ............................................................ 5 三、支座 ................................................................ 6 四、基准球座及测量安装座 ................................................ 6 五、调整垫 .............................................................. 6 六、导向板 ..............................

河南工业职业技术学院

题 目: 铣槽夹具设计 专 业：机械设计与制造 班 级： 机制0905 姓 名： 罗 龙 海 学 号： 0101090537 指导老师： 刘吉彪

2011年 10月

目 录

一、工装夹具设计任务………………………………………………4

二、夹具设计方案的确定……………………………………………5

1、基准面的选择、夹具体方式的确定 2、定位方式及元器件选择 3、夹紧方式及元器件选择 4、装配方案 5、夹具结构图

三、主要零件设计的说明……………………………………………8

1、夹具体 2、压板

3、其他机构主体 4、加紧器件

四、定位误差分析与计算……………………………………………6

五、夹具的装配要求…………………………………………………10

六、夹具的使用说明…………………………………………………11

七、本次课程设计小结、体会及建议………………………………12

八、参考资料…………………………………………………………13

2

序 言

机械制造工艺装备设计是一个非常重要的学习环节，它一方面要求通过设计能获得综合

摘 要

I 另配有夹具设计图纸cad.proe ， QQ275673028

摘 要

本设计是CA1340杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CA1340杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。因为保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度更容易。所以，本设计遵循先面后孔的加工原则。并将平面与孔的加工阶段明确的划分为粗加工和精加工阶段用来保证孔的加工精度。选择杠杆45Φ外圆面作为粗基准， 25Φ孔和其下表面作为精基准。首先将零件底面加工出来，作为定位基准，然后在以底面作为精基准加工孔。整个零件的加工过程选用组合机床。在夹具方面选用专用夹具。因为零件的结构尺寸简单，夹紧方式大多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。

关键词 加工工艺，杠杆零件，基准，夹具，定位，夹紧

ABSTRACT

This design is CA1340 lever parts machining process planning and some special fixture design process. CA1340 lever parts of main processing surface is flat and hole. For guarant