材料成型设备课后答案

材料成型设备(王卫卫)部分课后习题答案

第二章

2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？

答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。4、能源部分。由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。

6、辅助系统。包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提高压力机的安全性和操作方便性。

2-2、曲柄压力机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的？它们与冲压工艺的联系如何？

答：速度的变化规律为正弦曲线，加速度的变化规律为余弦曲线，位移的变化规律为

2-3、分析曲柄滑块机构的受力，说明压力机许用负荷图的准确含义答：曲柄压力机工作时，曲柄滑块机构要承受全部的工艺力，是主要的受力机构之一

理想状态下滑块上受到的作用力有：工件成形工艺力F、连杆对滑块的作用力FAB、导轨对滑块的反作用力FQ，实际上，曲柄滑块机构各运动副

第二章

2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？

答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。3电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。4、能源部分。由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。

6

2-2、曲柄压力机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的？它们与冲压工艺的联系如何？

答：速度的变化规律为正弦曲线，加速度的变化规律为余弦曲线，位移的变化规律为

2-3、分析曲柄滑块机构的受力，说明压力机许用负荷图的准确含义

答：曲柄压力机工作时，曲柄滑块机构要承受全部的工艺力，是主要的受力机构之一

理想状态下滑块上受到的作用力有：工件成形工艺力F、连杆对滑块的作用力FAB、导轨对滑块的反作用力FQ，实际上，曲柄滑块机构各运动副之间是有摩擦存在的，考察摩擦的影响以后，各环节的受力方向及大小发生了变化，加大了曲轴上的扭矩。曲柄压力机曲轴所受的扭矩Mq除与滑块所承受的工艺力F成正比外，还与曲柄转角a有关，在较大的曲柄转角下

第二章

2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？

答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动

转换成往复直线运动。2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。4、能源部分。由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。6、辅助系统。包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提高压力机的安全性和操作方便性 2-2、曲柄压力机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的？它们与冲压工艺的联系如何？ 答：速度的变化规律为正弦曲线，加速度的变化规律为余弦曲线，位移的变化规律为 滑块位移与曲柄转角的关系：S?R?(1?cos?)?滑块速度与曲柄转角的关系：v??R(sin??滑块速度与转角的关系：a??曲轴受转矩：

????(1?cos2?)? 4??2sin2?)

?2R(cos???cos2?)

ML?FR(sin???2sin2?)

2-5装模高度的调节方式有哪

3-4 立柱的预紧方式，特点

1.加热预紧 最常用的预紧方法 2.液压预紧 采用专用的预紧螺母

3.超压预紧 比较简单，容易实现，不易达到预期预紧力 2-1曲柄压力机的组成，功能

1.工作机构 将传动机构的旋转运动转换成滑块的往复运动 2.传动系统 将电动机能量传输至工作机构 3.操作机构 控制工作机构的运行状态 4.能源部分 机器运行的能源由电动机提供 5.支承部分 把压力机所有零部件连成一个整体 6.辅助系统 提高压力机的安全性和操作方便性 2-5 装模高度调节方式，特点

1.调节连杆长度 结构紧凑，可降低压力机高度 2.调节滑块高度 提高了压力机的运动精度 3.调节工作台高度 多用于小型压力机 2-6 比较压塌式过载保护装置和液压式

1压塌式 结构简单制造方便，不可能准确限制过载里，不宜用于多点压力机上

2液压式 过载临界点可以准确地设定，且过载后设备恢复容易，适用于多点和大型压力机

2-7 开式机身和闭式机身的特点，应用场合

1.开式机身 工作台不受导轨间距的限制，安装，调整模具有较大的操作空间，多用于小型压力机

2.闭式机身 刚度比开式机身好，加工装配工作量小，广泛应用于中大型压力机 3-1 液压机工

材料成型设备及其自动化 A

一、 名词解释（每题3分，共15分）

1． “闷车”现象：滑块下行过程中由于各种原因造成设备卡死，不能政策运行的现象。

2． 塑料注射成型机的注射量：对空注射的条件下注射螺杆或柱塞作一次最大行程注射时，柱塞装置所能达到的最大

注射量。

3． 挤出机综合工作点：指挤出机螺杆特性线与口模特性线的交点。 4压铸机的合模力：压铸机的合模装置对模具施加的最大夹紧力。

5 曲柄压力机的标称压力：滑块距下死点某一特定距离时，滑块所能承受的最大作用力。 二、 填空题（每空1分，共20分）

1、曲柄压力机是通过曲柄连杆机构将电动机的 旋转 运动转变成冲压生产所

需要的 直线 运动。

2、通用压力机常用的离合器可分为 刚性离合器 和 摩擦离合器 两大类

3、过载会引起设备或模具的损坏，为了防范过载引起的事故，设备上应使用过载保护装置，常用的过载保护装置有 压塌块式 和 液压式 两类。

4、液压机一般有 本体 和 液压系统 两部分组成。

5、液压机的工作原理是根据 静压

作业1

一、思考题

1．什么是机械性能？（材料在载荷作用下所表现出来的性能） 它包含哪些指标?（强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度） 2．名词解释：过冷度（理论结晶温度与实际结晶温度之差），晶格（把每一个原子假想为一个几何原点，并用直线从其中心连接起来，使之构成空间格架），6说明铁素体、奥氏体、渗碳体和珠光体的合金结构和机械性能。 二、填表 说明下列符号所代表的机械性能指标 符 号 ζs 名 称 屈服极限 单 位 Mpa 物 理 意 义 晶胞（在晶格中存在能代表晶格几何特征的最小几何单元），晶粒（多晶体由许多位向不同，外形不规则的小晶体构成的，这些小晶体称为晶粒），晶界（晶粒与晶粒之间不规则的界面），同素异晶转变固溶体（合金在固态下由组元间相互溶解而形成的相），金属化合物（若新相得晶体结构不同于任一组元，则新相师相元间形成的化合物），机械混合物

3．过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒大小有什么影响? 冷却速度越大过冷度越大，晶粒越细。

4.晶粒大小对金属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的方法有哪些?

晶粒越细，金属的强度硬度越高，塑韧性越好。孕育处理、提高液体金属结晶时的冷却速度、压力加工、热处理等

5．含碳量对钢

作业1

一、思考题

1．什么是机械性能？（材料在载荷作用下所表现出来的性能） 它包含哪些指标?（强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度） 2．名词解释：过冷度（理论结晶温度与实际结晶温度之差），晶格（把每一个原子假想为一个几何原点，并用直线从其中心连接起来，使之构成空间格架），6说明铁素体、奥氏体、渗碳体和珠光体的合金结构和机械性能。 二、填表 说明下列符号所代表的机械性能指标 符 号 ζs 名 称 屈服极限 单 位 Mpa 物 理 意 义 晶胞（在晶格中存在能代表晶格几何特征的最小几何单元），晶粒（多晶体由许多位向不同，外形不规则的小晶体构成的，这些小晶体称为晶粒），晶界（晶粒与晶粒之间不规则的界面），同素异晶转变固溶体（合金在固态下由组元间相互溶解而形成的相），金属化合物（若新相得晶体结构不同于任一组元，则新相师相元间形成的化合物），机械混合物

3．过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒大小有什么影响? 冷却速度越大过冷度越大，晶粒越细。

4.晶粒大小对金属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的方法有哪些?

晶粒越细，金属的强度硬度越高，塑韧性越好。孕育处理、提高液体金属结晶时的冷却速度、压力加工、热处理等

5．含碳量对钢

铜陵学院课程教学详案

授课名称授课专业授课教师

材料成型设备

材料成型及控制工程

张 金 标

2012年8月

材料成型设备

第一章 概述

内容要求：了解和掌握轧钢车间机械设备的种类，掌握轧钢机的类型、标识，熟悉主机列组成及作用，

工作机座的组成及作用，了解轧钢设备的发展。

重 点：轧机的布置形式，轧机工作制度。 难 点：轧机的布置形式。

教学方法：多媒体教学，比较法，举例法等。

1.1. 轧钢生产

(1)轧钢生产的作用：钢铁企业生产环节为炼铁－炼钢－轧钢。 (2)钢材的作用：

经济、国防、工业、生活等对钢材需求量非常大； 2000km双轨－－40万吨钢(重轨50kg/m)； 万吨轮船－－6000吨钢板；

5000km石油管线－－90万吨钢板(有缝管)； 一台拖拉机－－5吨钢材。

(3)轧钢的作用:

轧钢：将钢锭或钢坯轧制成钢材的生产环节。

90%的钢材是轧制生产出来的。生产工艺图片

(4)轧钢车间：按工艺分

钢坯车间：将钢锭或连铸坯轧成小钢坯，为成品车间提供原料； 成品车间：将钢坯轧制成钢材。 (5)轧钢车间的产品：播放图片

A、钢管：截面远小于长度尺寸且中空的经济型钢材，占钢材8－15%。

规格：D＝0.

第一章 散料输送设备

21页1-2 带式输送机由哪几个主要部分组成？简述各部件的功能。

答：主要由输送带、传动机构、托轮、张紧机构、制动机构5部分组成； ① 输送带。 主要有橡胶带和钢绳芯输送带，用于承载并运送散料； ② 传动机构。给输送带提供能量，使其运动，多数采用双卷筒四电机驱动装置； ③ 托轮。 承载或托住输送带及其承载的物料，多数采用三托辊30°槽型结构； ④ 张紧机构。使运送带与传动机构张紧，能够把传动机构的力传给输送带，常见的有坠锤式和螺旋式两种；

⑤ 制动机构。发生事故时或希望设备载料停止时，能够停止系统运行。

21页1-3简述稀相气力输送设备的特点。

答：固气比低，压缩空气耗量大，动力消耗大，而且物料流速快，致使管道磨损严重、维修费用高、物料破损率高。

21页1-4：简述超浓相气力输送的原理？

答：超浓相气力输送的原理是：利用物料流态化后，转变成一种固气两相流动，使物料在封闭的溜槽内流动。

21页1-5浓相气力输送系统系统一般包括气源、发送器、管道及阀、控制和料仓五部分。气源是提供空气作为运输动力，发送器是为空气的流动提供能量，管道是运输气体和物料的路径，阀是用来控制气体和

第一章 散料输送设备

21页1-2 带式输送机由哪几个主要部分组成？简述各部件的功能。

答：主要由输送带、传动机构、托轮、张紧机构、制动机构5部分组成； ① 输送带。 主要有橡胶带和钢绳芯输送带，用于承载并运送散料； ② 传动机构。给输送带提供能量，使其运动，多数采用双卷筒四电机驱动装置； ③ 托轮。 承载或托住输送带及其承载的物料，多数采用三托辊30°槽型结构； ④ 张紧机构。使运送带与传动机构张紧，能够把传动机构的力传给输送带，常见的有坠锤式和螺旋式两种；

⑤ 制动机构。发生事故时或希望设备载料停止时，能够停止系统运行。

21页1-3简述稀相气力输送设备的特点。

答：固气比低，压缩空气耗量大，动力消耗大，而且物料流速快，致使管道磨损严重、维修费用高、物料破损率高。

21页1-4：简述超浓相气力输送的原理？

答：超浓相气力输送的原理是：利用物料流态化后，转变成一种固气两相流动，使物料在封闭的溜槽内流动。

21页1-5浓相气力输送系统系统一般包括气源、发送器、管道及阀、控制和料仓五部分。气源是提供空气作为运输动力，发送器是为空气的流动提供能量，管道是运输气体和物料的路径，阀是用来控制气体和