刚度校核计算公式
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拉压扭簧计算公式弹簧刚度计算
拉压扭簧计算公式弹簧
刚度计算
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
弹簧刚度计算
压力弹簧
· 压力弹簧的设计数据,除弹簧尺寸外,更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷;
· 弹簧常数:以k表示,当弹簧被压缩时,每增加1mm距离的负荷(kgf/mm);
· 弹簧常数公式(单位:kgf/mm):
G=线材的钢性模数:碳钢丝G=79300 ;不锈钢丝G=697300,磷青铜线G=4500 ,黄铜线G=350
d=线径
Do=OD=外径
Di=ID=内径
Dm=MD=中径=Do-d
N=总圈数
Nc=有效圈数=N-2
拉力弹簧
拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同
·拉力弹簧的初张力:初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力,初张力在弹簧卷制成形后发生。拉力弹簧在制作时,因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同,使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。所以安装各规格的拉力弹簧时,应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
2
· 初张力=P-(k×F1)=最大负荷-(弹簧常数×拉伸长度)
· 拉力弹簧的设计数据,除弹簧尺寸外,更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷;
· 弹簧常数:以k表示,当弹簧被拉伸时,每增加1m
主轴刚度校核
主轴校核
通常只作刚度验算 1. 弯曲变形验算
(1)端部桡度y≤[Y] ≤0.0002L L—跨距,前后支承间的轴向距离 (2)前支承处倾角θB≤[θ] ≤0.001rad (3) 大齿轮处倾角θ≤[θ] ≤0.001rad 2.扭转变形验算 扭转角φ≤1°
支承简化与受力分析
Tmax?955?104?N???(N?mm) njN--电机功率; η--机械效率取(0.75~0.85); nj--主轴计算转速
Fc'?2?Tmax?(N), 其中d?0.5?Dmax? dFf'?0.35?Fc'?(N) Fp'?0.5?Fc'?(N) 由F?a?0.4?DmaxF' 作用在主轴端部的作用力
aFz?P?2?Tmax?(N) , 其中df—齿轮分度圆直径 df分解成水平面受力图:Fp; Fz1=Fz×cosθ; M=Ff×d/2 分解成垂直面受力图:Fc; Fz2=Fz×sinθ (注意各力和力矩的方向,和公式示图相反加负号)
Ⅰ刚性支承、弹性主轴 (指导书P34) 由传动力Fz引起的变形:
主轴端部桡度:y??P?a?b.c(l?a
主轴刚度校核
主轴校核
通常只作刚度验算 1. 弯曲变形验算
(1)端部桡度y≤[Y] ≤0.0002L L—跨距,前后支承间的轴向距离 (2)前支承处倾角θB≤[θ] ≤0.001rad (3) 大齿轮处倾角θ≤[θ] ≤0.001rad 2.扭转变形验算 扭转角φ≤1°
支承简化与受力分析
Tmax?955?104?N???(N?mm) njN--电机功率; η--机械效率取(0.75~0.85); nj--主轴计算转速
Fc'?2?Tmax?(N), 其中d?0.5?Dmax? dFf'?0.35?Fc'?(N) Fp'?0.5?Fc'?(N) 由F?a?0.4?DmaxF' 作用在主轴端部的作用力
aFz?P?2?Tmax?(N) , 其中df—齿轮分度圆直径 df分解成水平面受力图:Fp; Fz1=Fz×cosθ; M=Ff×d/2 分解成垂直面受力图:Fc; Fz2=Fz×sinθ (注意各力和力矩的方向,和公式示图相反加负号)
Ⅰ刚性支承、弹性主轴 (指导书P34) 由传动力Fz引起的变形:
主轴端部桡度:y??P?a?b.c(l?a
2016高职汽车营销基本技能考核计算公式说明
2016高职汽车营销基本技能考核计算公式说明
一、车险承保涉及所有保险投保计算公式说明
1.机动车损失险(常规车投保;足额投保)
投保费=基础保险费+实际新车购置价×费率 2.第三者责任险(常规车投保,常规车)
投保费=约定保险费
3.车上人员责任险(驾驶员、乘客)
投保费=单座责任限额×投保座位数×费率 4.盗抢险
投保费=基础保险费+保险金额×费率; 5.附加险—自燃损失险
投保费=基础保险费+保险金额×费率; 6.附加险—玻璃单独破碎险
投保费=新车购置价×费率; 7.附加险—车身划痕损失险
投保费=约定保险费; 8.附加险—车上货物责任险
投保费=责任限额×费率; 9.附加险—不记免赔率特约条款
投保费=适用本条款的所有险种保准保费之和× 费率 10.附加险—火灾、爆炸、自然损失险
(黄色标注的险种,费率表已有计算公式,下同)
投保费=保险金额×费率 11.附加险—随车行李物品损失保险
投保费=保险金额×费率
12.附加险—附加交通事故精神损害赔偿责任
投保费=每次事故责任限额×费率 13.附加险—异地出险住宿费特约条款
投保费=保险金额×费率 14.附加险—附加油污污染责任保险
ansys-workbench的轴结构强度校核计算
轴有限元分析
1 概述
本计算是对轴进行强度校核仿真,通过SOLIDWORKS软件对轴进行三维几何建模,在ANSYS/WORKBENCH软件中进行有限元网格划分、载荷约束施加,计算轴在工作状态下的结构应力及形变量,校核轴的强度是否满足要求。
2 材料参数
轴采用的材料——,其材料各力学属性见表1。
表1 材料属性
材料名称 ——
弹性模量 200GPa
泊松比 0.3
密度 7850kg/m3
3 结构有限元分析 3.1 结构几何模型
打开WORKBENCH软件,将Static Structural模块左键按着拖入到右侧工作窗口内,如图1。
图1
右键点击Geometry,选择Import Geometry,点击Browse,最后选择我们在SOLIDWORKS里面建好的三维模型,如图2所示。
图2
双击Geometry,进入DM界面。右键点击Import1,点击Generate,最终显示的几何模型如图3所示。
图3
3.2 结构有限元模型
关闭DM界面,重新回到工作窗口。双击Model,如图5所示。
图4
双击Model后,进入DS界面。左键点击Mesh,左键点击Generate Mesh,进行网格划分,最终画好的有限元模型如图5所示。
图
统计计算公式
公式名称次数密度 组距
数学公式各组次数/组距 (最大值-最小值)/组数 全距/1+3.322*lgN 全距/组数 (上限+下限)/2 上限-相邻组的组距/2 下限+相邻组的组距/2x
说明
字母含义
组中值
开口组只有上限 开口组只有下限 简单x x n f
n
x
算术平均数x
xf fn
加权
:平均数 :单位变量值 :总体单位数 :权数
H
调和平均数H
1 x
简单
m 1 x *m
加权
H :平均数 x :单位变量值 n :总体单位数 m :权数
G
n
几何平均数G f
f
x xf
简单 加权
G :平均数 n :项数
:连乘
Me
L
2
s m 1 *d fm
下限公式
中位数
Me
f
U
2
sm 1 *d fm
上限公式
计数 中位数所在后各组累计 s m 1 : 数 f m :中位数所在组的次数 d :中位数所在组的组距M o :众数 L :中位数所在的下限 U :中位数所在的上限 1 :众数所在组的次数与前一组
M e :中位数 L :中位数所在的下限 L :中位数所在的下限 U :中位数所在的上限 中位数所在组前各组累 s m 1 :
M
o
L
1 1 2 2 1 2
*d
下限公
超高计算公式
路线平曲线小于600m时,在曲线上设置超高。超高方式为,整体式路基采用绕路基中线旋转。 超高设计和计算
3.6.1确定路拱及路肩横坡度:
为了利于路面横向排水,应在路面横向设置路拱。按工程技术标准,采用折线形路拱,路拱横坡度为2%。由于土路肩的排水性远低于路面,其横坡度一般应比路面大1%~2%,故土路肩横坡度取3%。 3.6.2超高横坡度的确定:
为抵消车辆在曲线路段上行驶时所产生的离心力,当平曲线半径小于不设高的最小半径值时,应在路面上设置超高,而当平曲线半径大于不设超高时的最小半径时,即可不设超高。拟建公路为山岭重丘区三级公路,设计行车速度为40km/小时。按各平曲线所采用的半径不同,对应的超高值如表: 表3-1 圆曲线半径与超高 表3-1 圆曲线半径(m) 超高值(%) 圆曲线半径(m) 超高值(%) 600~390 1 150~120 5 390~270 2 120~90 6 270~200 3 90~60 7 200~150 4 当按平曲线
曲线计算公式
一、曲线要素计算
已知:JDZH、JDX、JDY、R、LS1、LS2、LH、T、A1、A2(LH=LS1+LS2+圆曲线长)
1、求ZH点(或ZY点)坐标及方位角
L?DZH?ZHZHx?L?L5/(40R2ls1)y?L3/(6Rls1)?T?A1?i?l2/(2Rls1)?180/???DX?ZHX?xcosA1?i?ysinA1?DY?ZHY?xsinA?i?ycosA11?
2中桩距离,左正右负)
?ZHZH?JDZH?T??ZHX?JDX?TcosA1 ?ZHY?JDY?TsinA1?2、求HZ点(或YZ点)坐标及方位角
?T?T????BDX?X?NcosT ?BDY?Y?NsinT?七、纵断面高程计算
(1) 直线段上高程计算 已知:直线上任一点桩号(ZH)、高程(H)、纵坡(i)
DH?H?i*(DZH?ZH)
(2) 竖曲线上高程计算
已知:竖曲线起点桩号(ZH)、起点高程(H)、竖曲线半径R、起点坡度(i)、k(凸曲线+1、凹曲线-1)
?HZZH?JDZH?T?LH??HZX?JDX?TcosA2 ?HZY?JDY?TsinA2?3、求解切线长T、外距E、曲线长L
(1)圆曲线
四、圆曲线上各桩号点坐标及
计算公式汇总
第二章 预算管理
第三节 预算编制
(目标利润预算方法)
1.量本利分析法
量本利分析法是根据有关产品的产销数量、销售价格、变动成本和固定成本等因素与利润之间的相互关系确定企业目标利润的方法。
(1)基本公式
目标利润=预计产品产销数量×(单位产品售价-单位产品变动成本)- 固定成本费用
利润=销售收入-变动成本-固定成本
=单价×销量-单位变动成本×销量-固定成本 =P×Q-V×Q-F =(P-V)×Q-F
2.比例预算法
比例预算法是利用利润指标与其他经济指标之间存在的内在比例关系,来确定目标利润的方法。 (1)基本公式
具体方法 基本公式 (1)销售收入利润率法标利润 =预计销售收入×测算的销售利润率 (2)成本利润率法标 利润=预计营业成本费用×核定的成本费用利润率 (3)投资资本回报率法标利润 =预计投资资本平均总额×核定的投资资本回报率 (4)利润增长百分比法标利润 =上年利润总额×(1+利润增长百分比)
3. 上加法
它是企业根据自身发展、不断积累和提高股东分红水平等需要,匡算企业净利润,预算利润总额(及目标利润)的方法。
(1)基本公式
企业留存收益=盈余公积金+未分配利润
净利润= 目标
负荷计算公式
2.1 围护结构冷负荷计算
2.1.1 屋面和外墙逐时传热形成的冷负荷
在日射和室外气温综合作用下,外墙和屋面的瞬时冷负荷按下式计算:
Qc(t)=AK(t′c(t)- tR) t′c (t)=(tc(t)+ △td)ka*kp (2-1)
式中:
A:房面、外墙的面积,㎡;
K:房面外墙传热系数,W/㎡.℃;
tc(t):房顶冷负荷计算温度逐时温度,℃,; tR:室内计算温度 ,℃;
ka:放热系数修正值; kp:吸收系数修正值。
2.1.2 玻璃幕墙、玻璃外门及外窗瞬时传热形成的冷负荷
在室内外温差作用下,通过外玻璃窗瞬变传热引起的冷负荷可按下式计算:
Qc(t)=CWAwKw(tc(t)+△td-tR) (2-2)
式中:
Aw:窗口面积,㎡;
Kw:外玻璃窗传热系数,w/㎡.℃;
tc(t):外玻璃窗的冷负荷温度的逐时值,℃; tR:室内计算温度 ,℃;
CW :窗框修正值。
2.1.3 透过玻璃进入室内日射得热引起的冷负荷 透过玻璃窗进入日射得热形成的逐时冷负荷按下式计算:
Qc(t)=CaAwCsCi Dj.maxCLQ