cnc磨床加工

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CNC磨床技工技能等级考核标准

标签:文库时间:2024-07-17
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CNC磨床技工技能等级考核标准

二级:

1、 常用量具的正确、熟练使用。

-- 卡尺、千分尺、高度尺、深度尺等 2、 测量仪的正确、熟练使用。

-- 能够测量钻头各部分角度(顶角、后角、横刃角、进刀角、螺旋角等)。 -- 能够测量直径(偶数刃和奇数刃)、长度(阶梯长)等尺寸。 -- 各类钻头、铣刀、铰刀、丝锥、成型刀参数的熟练测量。 3、 掌握刀具的基本知识

-- 能分辨各类钻头、各类铣刀、铰刀、丝锥的区别。 -- 了解刀具的材料和功能。

4、 掌握刀具(钻头、铣刀)修磨的基本知识。 -- 刀具各部分尺寸的名称。 -- 刀具的修磨部位。 -- 刀具的修磨过程。 5、 CNC机床的基本操作。

-- 刀具程序的操作,掌握刀具的正确装卸。 -- 冷却液的调整。

-- 掌握砂轮型号、粒度、粘接剂及选用原则 -- 砂轮组的正确装卸、测量和输入。

-- 钻头、铣刀的简单编程以及砂轮磨削参数的正确输入。 三级:

1、能独立对常规平头铣刀、球头铣刀进行修磨或制造,掌握一刃过中心、两刃相接、中心无刃的修磨方法。要求:修磨编程10分钟、制造编程20分钟,加工三次内完成。

2、能独立对常规麻花钻、直槽钻进行修磨或制造,掌握常用钻尖(双弧面、四

CNC刀具磨床中英文对照

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CNC刀具磨床中英文对照

内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、一般词汇

grinding 磨削 regrinding 修磨 production 生产、制造 grinding machine 磨床 grinding wheel 砂轮

diamond grinding wheel 金刚石砂轮 CBN grinding wheel 立方碳化硼砂轮 spindle 主轴 axis 轴 carbide 硬质合金 high speed steel (HSS) 高速钢 work piece 工件 二、菜单中常用词

menu 菜

cnc加工指令

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数控编程代码详细解释

一、G00与G01

G00运动轨迹有直线以及折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工 G01按指定进给速率以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

四、G1七、G18、G19 最简单的面选择指令,指定最简单的面加工,一般用于铣床以及加工中心

G17:X-Y最简单的面,可省略,也能够是与X-Y最简单的面相平行的最简单的面

G18:X-Z最简单的面或与之平行的最简单的面,数控车床中只有X-Z最简单的面,不消专门指定

G19:Y-Z最简单的面或与之平行的最简单的面 五、G2七、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点,查抄、明确承认参考点位置 G28:自己主动返回参考点(经过中间点) G29:从参考点返回,与G28配合使用 6、G40、G4一、G42 半径补偿 G40:取消刃具半径补偿 先给这么多,晚上整理好了再给 七、G43、G4四、G49 长度补偿

G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刃具长度补偿 8、G32、G92、G76

G32:螺

CNC加工方法

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第 1 页 共 11 页

第一章 孔

一、孔

(一) 孔的认识及分类 (二) 孔在模具中的作用

(三) 孔在模具中的位置及相关联系 二、参见加工孔的刀具

三、刀具选择及先后加工顺序 四、钻孔指令

五、常见几种取数方式

六、程序单填写(加工步骤)

一、孔

孔在模具中可以处处可见,孔的类型也各种各样,在模具中也发挥着不同的作用。针对我们公司生产的模胚中,存在的一些孔及类型我们作以下介绍:

常见的孔类型及名称

1. 钉孔——我们常叫导柱孔、直边孔,它在模具中可以导向,起定位的作用,贯穿上下。 2. 回针孔——常位于下模中,连接于针板间,也可以说直起到复位作用。 3. 顶针孔——位于下模B板和针板与顶针配合起推出产品(塑件)作用。

4. 撑头孔——位于下模针板间与撑头配合支撑下模,穿撑头棒,通常孔往大于撑头直径1-2mm. 5. 顶棍孔——位于下模底板,是模具施力顶出装置,所在位置。 6. 弹弓孔——一般位于开模面,起到辅助分模作用。

7. 管钉孔——在模具中位置比较精确,多用作定位及精密配合。 8. 胚头孔——与螺钉配合锁紧模板,连接各部析达到牢固可靠。 9. 牙 孔——在模具中比较常见,一般收镶件和加固零件。 10. 唧咀孔——在产中产品的

CNC磨床技工技能等级考核标准

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CNC磨床技工技能等级考核标准

二级:

1、 常用量具的正确、熟练使用。

-- 卡尺、千分尺、高度尺、深度尺等 2、 测量仪的正确、熟练使用。

-- 能够测量钻头各部分角度(顶角、后角、横刃角、进刀角、螺旋角等)。 -- 能够测量直径(偶数刃和奇数刃)、长度(阶梯长)等尺寸。 -- 各类钻头、铣刀、铰刀、丝锥、成型刀参数的熟练测量。 3、 掌握刀具的基本知识

-- 能分辨各类钻头、各类铣刀、铰刀、丝锥的区别。 -- 了解刀具的材料和功能。

4、 掌握刀具(钻头、铣刀)修磨的基本知识。 -- 刀具各部分尺寸的名称。 -- 刀具的修磨部位。 -- 刀具的修磨过程。 5、 CNC机床的基本操作。

-- 刀具程序的操作,掌握刀具的正确装卸。 -- 冷却液的调整。

-- 掌握砂轮型号、粒度、粘接剂及选用原则 -- 砂轮组的正确装卸、测量和输入。

-- 钻头、铣刀的简单编程以及砂轮磨削参数的正确输入。 三级:

1、能独立对常规平头铣刀、球头铣刀进行修磨或制造,掌握一刃过中心、两刃相接、中心无刃的修磨方法。要求:修磨编程10分钟、制造编程20分钟,加工三次内完成。

2、能独立对常规麻花钻、直槽钻进行修磨或制造,掌握常用钻尖(双弧面、四

CNC加工参数表

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CNC加工外观检验标准

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CNC外观标准

新联兴精密压铸厂

CNC加工件外观检验通用标准

1.0目的:为了有效检验CNC产品的外观,给判定者提供可靠的依据,特制定此标准.2.0范围:适用于本公司CNC加工产品外观检验.3.0检验项目及定义:

1)刀纹:由于刀具磨损或摆动产生的纹路,通常有触感,呈浪状; 2)碰伤:由于操作不当产品发生碰撞或跌落形成塌陷状;

3)擦伤:由于操作不当产品发生摩擦形成线条状缺陷;或由于刀具附有残留切削废料形成螺旋线状缺陷; 4)气孔、沙眼:由于铸造致密度不够,形成不规则孔状缺陷或蜂窝状黑点; 5)段差(台阶);由于刀路衔接不顺畅,形成台阶状缺陷;

6)毛刺:由于刀具径向作用力导致局部切削废料未脱离工件形成锯齿状、或条状缺陷; 7)缺料:由于刀具磨损后切削作用力过大导致产品薄弱处崩边或缺肉;

8)烂牙:由于攻丝底径偏小或偏大、或底孔歪斜、或丝锥磨损导致螺纹局部紊乱或无螺纹或牙型角不符; 9)压伤:由于加工治具存有切削渣料或受外力影响较杂质压人产品内部呈凹陷状缺陷; 10)裂纹:由于铸造致密度不够或刀具磨损导致切削作用力过大造成薄弱处呈撕裂状缺陷;

11)切削不良:由于产品在治具固定位置发生偏移或刀具相对坐标发生变化造成切削量过大或偏小;包括

CNC加工参数表(工厂经验精髓)

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CNC 钢 料 加 工参数 表为铁材因与材铜本基特不同性,以所必须因材料应特性的改,切削进给率,变转切速削量 原。则,上材铁、铜材为因其性较硬,特切时削,以承可飞受刀较量的切削大但现,加工场人就必须员意注,切时工削的温度件不可过以,否高工件就则容会易变。铜材形的展延性,好韧也性高, 较以所材过热就铜很易变容形所。加工以材时,铜不开管或精修,粗都用要切液削将工件时冷即。也因为却铜材韧性,高除开非粗,精时修尽量端铣用及圆刀鼻刀加工切。削率及转速表速下:如

速高 机 材 切钢 削 速 率/速 度 参 考 表刀

具42Ø5RØ3 R55 3ØR1 Ø25R55 2ØR1 Ø2550R8.Ø2 R50 Ø201R Ø6R11Ø1 6R.8 012RØ Ø11R1 2Ø1R2.80Ø 216 ØR0R1 58R4 Ø6RØ Ø3R52. Ø5R42Ø R135. ØR2 11Ø.R5.75 Ø1R0.05Ø 1

数控强力成形磨床加工实例介绍

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数控强力成形磨床加工实例介绍

强力成形磨削也称为缓进给成形磨削,是一种先进的磨削工艺。这种先进工艺自上世纪60年代以来的半个多世纪中,风靡全球,长盛不衰,并且技术不断进步。这项先进技术大大拓宽了平面的加工领域,成功地使平面磨削的加工范畴跳出“平面”,而成为表面磨削,也就是英文“surface”的概念,可以磨削形状轮廓各异的工件。从平面到表面,这实在是一个具有重要意义的工艺革命,是一大技术创新。随着数控技术的进步,缓进给强力成形磨削技术也得到进一步的发展,并不断扩大和拓展应用领域,把这种先进工艺推广到包括航天、航空、汽车、精密机械加工等工业部门,成为加工诸多新型难加工材料的重要手段。对缓进给强力成形磨削而言,某一个工件的成功磨削就能拓展一个领域,就能为这个领域的用户承担交钥匙工程,在提供先进装备的同时还提供了先进的加工工艺,为用户创造可观的经济效益。

在飞机制造工业中发挥作用

在现代飞机制造工业中,有许多形状复杂、采用各种难加工材料制成的工件,用其它机械加工方法很难进行精密加工。几年来,杭机已为中国的国防工业、尤其是飞机制造工业提供了高技术含量的MKL7140数控双磨头强力成形磨床、

MKL7150七轴五联动数控强力成形磨床、MKH45

CNC加工中心中级工理论试题

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CNC加工中心中级工理论试题

广州市职业技能鉴定统一试卷

中级加工中心操作-1-知识试卷(F卷)

(考试时间:90分钟)

注 意 事 项

1、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

2、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

3、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关内容。

一.单项选择题(将正确答案的序号填入括号内,每小题1分。共80分)

1、一对啮合的标准直齿圆柱齿轮,其(A )一定相切。

A、齿顶圆 B、分度圆 C、齿根圆 D、齿顶高

2、为了保证同一规格零件的互换性,对其有关尺寸规定的允许变动的范围叫做尺寸的( C )。

A、上偏差 B、下偏差 C、公差 D、基本偏差

3、孔和轴各有( B )个基本偏差。

A、20 B、28 C、18 D、26

4、l/50mm:游标卡尺,游标(副尺)上50小格与尺身(主尺)上( A)mm对齐。

A、49 B、39 C、19 D、59

5、用百分表测量平面时,触头应与平面(B )。

A、倾斜 B、垂直 C、水平 D、平行

6、淬火的目的是将( B )体的钢件淬成马氏体。