转炉汽化烟道的原理

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转炉汽化烟道爆管分析及预防

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转炉汽化烟道爆管分析及预防

作者:沙勇 张彭博

来源:《中国新技术新产品》2015年第03期

摘 要:本文对某钢厂转炉汽化烟道在运行中发生的爆管事故,从爆管的宏观形貌、材料成分、机械性能、微观组织、焊接过程、运行环境(如水质结垢、冲刷、腐蚀等)等方面进行分析,阐述了爆管产生的原因,并提出了对爆管事故的技术处理,以及预防措施。 关键词:转炉;爆管;微观组织;措施 中图分类号:TF748 文献标识码:A 1 前言

转炉汽化冷却系统是冶金行业的重要设备,其安全稳定运行是保证转炉稳产、环保、节能的重要条件,在实际运行过程中,水冷壁一旦发生爆管事故,轻则影响转炉产能,重则导致事故发生。国外某公司的转炉汽化冷却系统就发生过类似事故,其炉管材质为SA-192, 规格:Φ38×5.5mm。汽化冷却系统在运行后不久,移动罩受热面炉管发生爆管事故。爆管的切割试样如图1和图2所示。

事故发生后,该公司高度重视,立即组织相关人员对事故做了深入调查分析,找出了事故根源,并制定了相关措施,收到了很好效果。

汽化冷却烟道安装方案

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转炉方案

唐山港陆钢铁有限公司

新区炼钢工程150t转炉技术改造工程

气化冷却烟道安装方案

编制:

审核:

批准:

中国二十二冶集团机电三分公司

2011年4月

转炉方案

目 录

一、 工程概况 .....................................................................................2 二、 编制依据 ....................................................................................4 三、 准备工作 ....................................................................................5

1. 场地准备 ....................................................................................................... 5 2. 技术准备 .......................................

汽化冷却烟道制作与使用

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浅谈汽化冷却烟道制作与使用

[摘要]:介绍了津西转炉烟道的制作过程,汽化冷却烟道运行机理;以及转炉烟道在津西炼钢厂使用过程中出现过的问题以及改进措施。目的在于延长烟道的使用寿命,减少工人的劳动强度,为转炉的高效、高强度生产创造条件。

[关键词]:汽化冷却烟道 制作 应力时效 烟道冷却水质指标 水质跟踪监测 汽包 气水分离 过烧 烟道排污 除氧器 转炉扩容 习惯性违章 生产组织模式 尊重科学

中图分类号:c970 文献标识码:c 文章编号:1009-914x(2012)32- 0401 -01

河北津西钢铁集团股份有限公司现有三个炼钢厂转炉8座。分别是炼钢一厂40t转炉两座、50t转炉两座:炼钢二厂100t转炉两座;万通炼钢厂50t转炉两座,年产钢800万吨。由于超负荷生产及转炉烟道维护不当,引起汽化冷却烟道出现的问题一直是制约生产的一个难题,严重制约炼钢生产。 一、汽化冷却烟道的制作情况

津西转炉汽化冷却烟道均由长期合作单位-迁安首钢设备结构有限公司制作。迁安首钢设备结构有限公司是首钢下属国有大型机械加工企业,是华北地区最大的综合性设备结构

转炉汽化系统检修施工方案

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马钢股份有限公司修建工程公司 施 工 方 案 编号: 马钢第四钢轧总厂73m平台检修 编 制: 审 核: 批 准: 顾 客: 发放编号 共 份 发 放 至:

一、工程概况:

根据四钢轧炼钢点检室的要求,在近期对转炉73m汽化系统及蓄热器站进行设备检修及各种安全防护的制作安装。主要项目包括:

1、73m平台汽化系统1,2#汽包消音器更换;

2、73m增加汽化系统检修永久吊点的结构制作与安装及设备的安装; 3、73m平台上增加汽化系统备件房的制作与安装; 4、0m汽化系统防护栏制作与安装; 5、蓄热器站增加防护栏杆的制作安装等。

根据现场勘测,73m为转炉主厂房顶,房顶为钢结构形式,屋面采用混凝土防雨结构。73m平台上无任何吊点。给73m汽化系统的检修备件的倒运带来较大的困难。此次检修的目的就是在73m平台上设

转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策

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转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策

44

       工业安全与环保

  IndustrialSafetyandEnvironmentalProtection

        February2008

2008年第34卷第2期

转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策

童健民

(武钢第一炼钢厂 武汉430083)

  摘 要 转炉汽化冷却系统的安全稳定运行对于转炉实现高产、系统安全运行的因素较多,但常见的问题可以概括为“腐蚀、类。4类问题提出了具体的解决对策,经过实践完善后取得了较好的效果。  关键词 转炉 汽化冷却 对策

inConverterVaporizedCoolingSystemandSomeSolutions

TONGJian-min

(No.1Steel-makingPlantofWISCO Wuhan430083)

Abstract Thesafeandstablerunningofconvertervaporizedcoolingsystemisveryimportanttotherealizationofhighandstableoutput.Therearemanyfactorsaffectingthesafeandstablerunningin

150t转炉汽化冷却系统改造设计与应用

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V0. 2 No 1 13 .

冶金

源5 5

J n 2 1 a.03

E RG F R T L U NE Y O ME A L RGI AL I C NDU T S RY

10转炉汽化冷却系统改造设计与应用 5t王摘要

周春丽

石瑞松

(中冶京诚工程技术有限公司 )简述了某钢厂转炉汽化冷却系统改造的优化点,着重介绍了改造后的循环水系统设高压强制循环自然循环

计原理。通过对实际现场数据的采集分析证明,系统设计达到了预期的目标。 关键词汽化冷却

Tr n f r a i n sg a pp i a i n o he 1 0tc nv r e a s o m to de i n nd a lc to f t 5 o e t rv po ia i n o ln y t m a rz to c o i g s seW a g L n Z o u l S i io g n i h u Ch n i h s n Ru

( ai l n ier ga dR sac croai i i d ( E I ) C pt g ei n eerhI oprt nLm t C R ) aE n n n o eAb t a t Af r d s r i

汽化教案

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4.3《汽化和液化----汽化》 教案

一、教学目标 1、 知识与技能目标

● 知道什么是汽化。 ●了解沸腾现象,知道什么是沸点。 ●认识蒸发现象,知道蒸发可以致冷。 ●了解沸点与气压有关。 2.过程与方法 ●观察沸腾是在液体的表面和内部同时发生的剧烈的汽化现象。 ●通过探究活动理解蒸发快慢的条件。

饱和蒸汽的汽化潜热

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汽化潜热

水的比热容4180J/(kg.℃),一般计算用4200J/(kg.℃)

水从20到100度蒸发 0.4MPa蒸汽143度 汽化潜热2133kJ/kg

水在一个大气压(0.1MPa) 100℃时的汽化潜热为2257.2kJ/kg

饱和水和饱和水蒸气热力性质表(按压力排列)

压力 /MPa 温度/℃ 汽化潜热 kJ/kg

0.001 6.9491 2484.1

0.002 17.5403 2459.1

0.003 24.1142 2443.6

0.004 28.9533 2432.2

0.005 32.8793 2422.8

0.006 36.1663 2415

0.007 38.9967 2408.3

0.008 41.5075 2402.3

0.009 43.7901 2396.8

0.01 45.7988 2392

0.015 53.9705 2372.3

0.02 60.065 2357.5

0.025 64.9726 2345.5

0.03 69.1041 2335.3

0.04 75.872 2318.5

0.05 81.3388 2304.8 0.06 85.9496 2293.1

0.07 8

饱和蒸汽的汽化潜热

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汽化潜热

水的比热容4180J/(kg.℃),一般计算用4200J/(kg.℃)

水从20到100度蒸发 0.4MPa蒸汽143度 汽化潜热2133kJ/kg

水在一个大气压(0.1MPa) 100℃时的汽化潜热为2257.2kJ/kg

饱和水和饱和水蒸气热力性质表(按压力排列)

压力 /MPa 温度/℃ 汽化潜热 kJ/kg

0.001 6.9491 2484.1

0.002 17.5403 2459.1

0.003 24.1142 2443.6

0.004 28.9533 2432.2

0.005 32.8793 2422.8

0.006 36.1663 2415

0.007 38.9967 2408.3

0.008 41.5075 2402.3

0.009 43.7901 2396.8

0.01 45.7988 2392

0.015 53.9705 2372.3

0.02 60.065 2357.5

0.025 64.9726 2345.5

0.03 69.1041 2335.3

0.04 75.872 2318.5

0.05 81.3388 2304.8 0.06 85.9496 2293.1

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转炉炼钢的原材料

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转炉炼钢的原材料

1、 转炉炼钢用原材料有哪些,为什么要用精料? 炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。氧气顶吹转炉炼钢用主原料为铁水和废钢(生铁块)。炼钢用辅原料通常指造渣剂(石灰、萤石、白云石、合成造渣剂)、冷却剂(铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿)、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。

原材料是炼钢的物质基础,原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。国内外大量生产实践证明,采用精料以及原料标准化,是实现冶炼过程自动化、改善各项技术经济指标、提高经济效益的重要途径。根据所炼钢种、操作工艺及装备水平合理地选用和搭配原材料可达到低费用投入,高质量产出的目的。

转炉入炉原料结构是炼钢工艺制度的基础,主要包括三方面内容:一是钢铁料结构,即铁水和废钢及废钢种类的合理配比;二是造渣料结构,即石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配比制度;三是充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果,即钢铁料和造渣料的科学利用。炉料结构的优化调整,代表了炼钢生产经营方向,是最大程度稳定工序质量,降低各种物料消耗,增加生产能力的基本保证。

2、 转炉炼钢对铁水成分和温度有什么要求?