铝合金硬度转换表

Rockwell-Scale HRB 硬度換算表(ASTM E140 table 6) HRB 100 99 98 97 96 95 94 93 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 15T 91.5 91.2 90.8 90.4 90.1 89.7 89.3 88.9 88.6 88.2 87.8 87.5 87.1 86.7 86.4 86.0 85.6 85.2 84.9 84.5 84.1 83.8 83.4 83.0 82.6 82.3 81.9 81.5 81.2 80.8 80.4 80.1 30T 80.4 79.7 79.0 78.3 77.7 77.0 76.3 75.6 74.9 74.2 73.5 72.8 72.1 71.4 70.7 70.0 69.3 68.6 67.9 67.2 66.5 65.8 65.1 64.4 63.7 63.0 62.4 61.7 61.0 60.3 59.6 58.9 45T 70.2 69.2 68.2 67.2 66.1 65.1 64.1 63.1 62.1 61.1 60

Rockwell-Scale HRB 硬度換算表(ASTM E140 table 6) HRB 100 99 98 97 96 95 94 93 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 15T 91.5 91.2 90.8 90.4 90.1 89.7 89.3 88.9 88.6 88.2 87.8 87.5 87.1 86.7 86.4 86.0 85.6 85.2 84.9 84.5 84.1 83.8 83.4 83.0 82.6 82.3 81.9 81.5 81.2 80.8 80.4 80.1 30T 80.4 79.7 79.0 78.3 77.7 77.0 76.3 75.6 74.9 74.2 73.5 72.8 72.1 71.4 70.7 70.0 69.3 68.6 67.9 67.2 66.5 65.8 65.1 64.4 63.7 63.0 62.4 61.7 61.0 60.3 59.6 58.9 45T 70.2 69.2 68.2 67.2 66.1 65.1 64.1 63.1 62.1 61.1 60

国家标准硬度转换表

HLD HRC HRB HV HB[1]HB[2]HSD HLD HRC HRB HV HB[1]HB[2]HSD 3008359633.932231431546.3 3028459834.232531631846.6 3048560034.532831932046.9 3068560234.833032232347.2 3088660435.133332432547.5 3108760635.433632732847.8 3128760835.733833033148.2 3148861035.934133233348.5 3168961236.234433533648.8 3189061436.534633833949.1 3209061636.834934034149.4 3229161837.135234334449.7 3249262037.435534634650.1 3269362237.635734934950.4 3289462437.936035135250.7 3309462638.236335435551 3329562838.536635735751.3 3349663038.73693603605

序 号 合金牌号 代替牌号 密 度 1 1035 2.71 2 1050 2.71 3 1050A 2.70 4 1060 2.70 5 1070 2.70 6 1070A 2.70 7 1100 2.71 8 1100-1 2.71 9 1145 2.70 10 1200 2.70 11 1230 2.70 12 1235 2.70 13 1350 2.70 14 1370 2.70 15 1435 2.70 16 1A30 L4-1 2.70 17 1A50 LB2 2.70 18 1A80 2.70 19 1A80A 2.70 20 1A85 LG1 2.70 21 1A90 LG2 2.70 22 1A93 LG3 2.70 23 1A95 2.70 24 1A97 LG4 2.70 25 1A99 LG5 2.70 26 L1 27 L2 2.70 28 L2-1 2.70 29 L3 2.70 30 L4 2.70 31 L5 2.70 32 L5-1 2.70 33 LT62 2.71 34 LT75 2.70

铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,

铝合金使用范围：


一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

四、包装用铝材　　 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够

铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,

铝合金使用范围：


一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

四、包装用铝材　　 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够

铝合金 特性

(1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在10％～25％。有时添加0.2％～0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。

(2)铝铜合金，含铜4.5％～5.3％合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。

(3)铝镁合金，密度最小

(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％，强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。

(4)铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、

Chapter8 铝合金与铜合金

1.重点

①掌握铝合金的分类及其强化方式。

②了解各类铝合金的命名、强化途径、主要性能和应用。 ②掌握黄铜、青铜和白铜的基本概念，黄铜的主要应用。

2.分类：通常将铁、铬、锰及其合金称为黑色金属；除此以外的所有其它金属统称为有色金属。

①轻金属:如铝、镁、铍、锂等。 ②重金属:如铜 、锌、铅、镍等。

③贵金属: 如金、银和铂等金属。④稀有金属: 如钨、钒、钼、铌、钛和锆等金属。⑤放射性金属: 如镭、铀和钍等金属。 8.1 铝及铝合金的分类 一、工业纯铝

铝具有面心立方点阵，无同素异构转变。铝具有优良的导电、导热性，其导电性仅次于银和铜，居第三位。 铝在大气中具有优良的抗蚀性。 二、铝合金的分类 1、铸造铝合金

2、变形铝合金 （塑韧性好） ⑴不可热处理强化铝合金

具备好的抗蚀性，故称为防锈铝。 ⑵可热处理强化铝合金

这类铝合金包括硬铝、超硬铝和锻铝。 三、铝合金的强化方式 （思考Mg） 1、固溶强化

纯铝通过加入合金元素形成铝基固溶体，起固溶强化作用，使其强度提高。 2、时效强化

⑴由于合金元素在铝中有较大固溶度，且随着温度的降低而固溶度急剧减小。故铝合金经加热到某一温度淬火后，可以得到过饱和的

HLD HRC HRB 300 302 304 306 308 310 312 314 316 318 320 322 324 326 328 330 332 334 336 338 340 342 344 346 348 350 59.6 352 60.3 354 61 356 61.7 358 62.4 360 63.1 362 63.8 364 64.5 366 65.1 368 65.8 370 66.4 372 67 374 67.7 376 68.3 378 68.9 380 69.5 382 70.1 国家标准硬度HLDHRCHRBHVHBHSD转换换算表 HV HB[1] HB[2] HSD HLD HRC HRB HV HB[1] HB[2] HSD 83 596 33.9 322 314 315 46.3 84 598 34.

汽车与铝合金及其焊接技术的研究

江苏理工学院

摘要：铝及其合金在汽车工业的应用中具有轻量化、节能减排、改善环境、提高汽车乎稳性和安全性等特点。铝及其合金熔化焊存在焊缝易产生气孔，焊接接头易软化等缺陷。讨论了激光焊、激光一电弧复合焊、双光束激光焊、搅拌摩擦焊在汽车用铝及其合金焊接的应用和特点。

关键词：铝合金；汽车；激光焊；复合焊；搅拌摩擦焊

1 前言

减轻汽车重量以降低能耗、减少污染、提高燃油效率!这是解决汽车节能和环保问题的最有效的措施，实现汽车轻量化的方法主要有修改结构设计、缩小汽车规格和采用新型材料。其中采用轻型的结构材料是最有潜力的一种方法。其中采用铝合金材料代替钢材在汽车上的应用是重要措施之一。研究表明，采用铝合金材料适当减轻汽车的质量可以把油耗降低37％，悬挂装置的负荷降低18％，振动强度降低5％，大约60％的汽车用铝合金都是利用回收材料制成，并且汽车上的铝合金90％都可以回收再利用。美国资深汽车工程师曾预测：未来，轿车上的每一个零件都有可能用铝合金来生产，10～15年后会有越来越多的铝合金用于汽车，而且铝合金制品完全可能比塑料还轻。目前国内外汽车制造业已经开始大量使用铝金如图1所示。

图1铝合金在汽车上的使用量

由于铝