钻孔桩施工技术交底

贵安新区贵安路土建工程A-1标 桩基施工技术交底

贵安新区贵安路土建工程第A-1标段项目经理部

作业指导书(技术交底)

交底日期：2013年6月10日

工 程 名 称 工 程 部 位 交底内容摘要 桥梁工程 分部工程名称 金竹立交桥 钻孔桩和混凝土灌注 桩基 Ⅰ 钻孔 一、施工方法及施工程序 1、钻孔桩施工准备工作： （1）水、电、路必须通畅，对施工生产提供保障； （2）钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土、平整压实，搭设工作平台。 2、钢护筒埋设 护筒用10mm厚的钢板制作，桩径为1.5 m的桩其钢护筒内径为1.5m，高度1.5m。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。其底部埋置在地表下1.3m中，护筒顶高出地面0.2m。 护筒埋设采用挖埋法，即用专用钻斗挖除所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中。埋设准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周回填粘土并夯实。钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于50mm，倾斜度不得大于

桥梁桩基施工技术交底

施工单位： 桥梁名称： 工程项目 工程 部位 接受班组及灌注桩施工 有关人员 （旋挖钻） 质量标准 灌注桩允许偏差及检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 混凝土强度（Mpa） 桩位（mm） 群桩 允许偏差（mm） 在合格标准内 100 1%桩长 50 1% 符合设计要求 符合设计要求 100 检测方法及频率 按TB10424-2003检查 用经纬仪检查纵横方向 钻杆垂线法：每桩测量 测量检查 测量检查 测绳量：每桩测量 检孔器：每桩测量 标准测锤：每桩检查 钻孔倾斜度（mm） 护筒 顶面位置 倾斜度 孔深（m） 孔径（mm） 摩擦桩沉渣厚度（mm） 钻（挖）孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 钢筋骨架在承台底以下长度 钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度 允许偏差 ±100mm ±20mm ±0.5d ±20mm ±20mm 1% 吊线尺量检查 尺量检查不少于5处 检验方法 尺量检查 泥 浆 的 性 能 指 标 序号 1 2 3 4 5 项 目 比

中铁十一局集团喀伊公路KY-1标段项目经理部四分部 目 录

一、桩基施工质量标准： ........................................ 1

1.原材料规格 ............................................ 1 2.工艺要求 .............................................. 1 3.主控项目 .............................................. 1 4. 一般项目 ............................................. 2

二、桩基施工方法及工艺 ........................................ 2

1.旋挖钻机钻孔工艺 ...................................... 2 2.主要控制点 ............................................ 9 3、质量预控点 .......................................... 10 4、

论钻孔灌注桩施工技术

【摘要】：本文从钻孔、钢筋笼和水下砼三个方面阐述钻孔灌注桩施工中常见的质量问题及预防措施、处理方法，为钻孔灌注桩施工提供参考。

【关键词】：钻孔灌注桩 施工标准化 质量问题 预防措施

钻孔灌注桩施工过程大部分为水下作业，属隐蔽性工程中难度大、复杂性强的一种。钻孔灌注桩主要从钻孔、钢筋笼和水下砼三个方面来控制，在钻孔过程中，要注意控制泥浆的指标、钻进速度、钻头大小、钻孔倾斜度；成孔时要检查孔底标高、沉淀厚度、清孔质量；钢筋笼要注意钢筋笼顺直、保护层厚度、定位钢筋长度；浇筑砼时要注意砼的和易性、塌落度、导管埋深及灌注时间。自2011年全国开展高速公路施工标准化活动以来，取得了很大的成效，尤其在施工进度及质量安全控制方面有了显著的提高，以下结合本人钻孔灌注桩施工经验阐述其中一些比较关键的灌注桩施工技术。

一、钻孔质量问题

1、孔壁坍塌

产生原因：护壁泥浆密度太小，孔内泥浆液面高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力；护筒埋深过浅，下端孔壁坍塌；在流塑状岩土类土及流砂层中钻进时，进尺速度太快或悬停空钻时间过长；成孔后放置时间过长没有灌注砼等因素是造成孔壁坍塌的主要原因。

预防措施及处理方法：钻孔前应熟悉工程地质情况，

论钻孔灌注桩施工技术

【摘要】：本文从钻孔、钢筋笼和水下砼三个方面阐述钻孔灌注桩施工中常见的质量问题及预防措施、处理方法，为钻孔灌注桩施工提供参考。

【关键词】：钻孔灌注桩 施工标准化 质量问题 预防措施

钻孔灌注桩施工过程大部分为水下作业，属隐蔽性工程中难度大、复杂性强的一种。钻孔灌注桩主要从钻孔、钢筋笼和水下砼三个方面来控制，在钻孔过程中，要注意控制泥浆的指标、钻进速度、钻头大小、钻孔倾斜度；成孔时要检查孔底标高、沉淀厚度、清孔质量；钢筋笼要注意钢筋笼顺直、保护层厚度、定位钢筋长度；浇筑砼时要注意砼的和易性、塌落度、导管埋深及灌注时间。自2011年全国开展高速公路施工标准化活动以来，取得了很大的成效，尤其在施工进度及质量安全控制方面有了显著的提高，以下结合本人钻孔灌注桩施工经验阐述其中一些比较关键的灌注桩施工技术。

一、钻孔质量问题

1、孔壁坍塌

产生原因：护壁泥浆密度太小，孔内泥浆液面高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力；护筒埋深过浅，下端孔壁坍塌；在流塑状岩土类土及流砂层中钻进时，进尺速度太快或悬停空钻时间过长；成孔后放置时间过长没有灌注砼等因素是造成孔壁坍塌的主要原因。

预防措施及处理方法：钻孔前应熟悉工程地质情况，

钻孔灌注桩施工工艺流程图

目录

摘要 (3)

前言 (4)

1、工程概况 (5)

2、桩位放样 (5)

3、护筒的制作和埋设 (5)

4、钻机就位 (6)

5、泥浆调制 (6)

6、钻孔 (7)

7、清孔 (9)

7.1. 钻孔深度检查 (9)

7.2.清孔标准 (9)

7.3.安装钢筋笼的检查 (9)

8、钢筋笼的制作与安装 (9)

8.1. 原材料进场 (9)

8.2. 钢筋笼的制作 (10)

8.3. 钢筋笼安装 (11)

9、灌注混凝土 (12)

9.⒈混凝土设计强度 (12)

9.⒉施工资料 (12)

页脚内容

钻孔灌注桩施工工艺流程图

9.⒊砼灌注采用导管发灌注施工 (13)

9.⒋砼方量计算 (14)

9.⒌桩身砼抗压强度检验 (15)

9.⒍施工注意事项 (15)

9.⒎钻孔桩检测 (16)

10、成品保护 (16)

页脚内容

钻孔灌注桩施工工艺流程图

摘要

本文主要从钻孔灌注桩的施工技术方面展开论述，结合林邦溪大桥的实际情况。合理的选择冲击钻孔灌注桩施工技术。冲击钻孔灌注桩是采用机械设备在土中形成一定直径的井孔到设计孔底标高后，将预制好的钢筋笼放入井孔中，然后就地灌注混凝土成桩。

关键词：冲击钻孔灌注桩

页脚内容

钻孔灌注桩施工工艺流程图

前言

目前,在高层建筑、重型厂房、公路、铁路等工程中大量采

旋挖钻钻孔施工技术交底

一、钻孔前准备工作

1、将桩位部分的障碍物清除,根据地形、地貌将桩位周围场地进行平整、压实。场地处于陡坡时，挖成平坡；场地处于浅水时根据实际情况采用筑岛或改移沟渠。钻机作业区域进行夯实处理，以保证钻机臵于坚实的土层上；

2、做好施工前的技术和安全交底工作，熟悉本桥桩基工程设计和规范要求，熟悉场地的工程地质条件和水文地质条件；

3、做好机械试运转工作和其他相关设备的配套准备工作。 二、钻进成孔

1、钢护筒制作及埋设

由于旋挖机自重较大，为防止施工时孔洞周围塌陷，要求护筒埋设至原状土，钢护筒采用6mm的钢板制成，护筒直径按照比桩径大200-400mm制作，护筒高度2.0m，孔口护筒应高出地面20-30cm,护筒焊接务求严密，开挖埋设护筒要用粘土回填夯实。

在施工中采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志，按放样位臵埋设护筒，护筒的开挖可用旋挖机筒式钻头扩孔的方式进行，然后再校核桩位的准确位臵，并在护筒口打入钢筋做好标记，下沉护筒可用旋挖钻机钻头施压，护筒下沉，务求正直。钻机就位时在标记上拉好十字线，并严格按十字线中心对中整平。

做好以上工作后，上报技术部、监理工程师进行复核、

中铁十一局集团喀伊公路KY-1标段项目经理部四分部 目 录

一、桩基施工质量标准： ........................................ 1

1.原材料规格 ............................................ 1 2.工艺要求 .............................................. 1 3.主控项目 .............................................. 1 4. 一般项目 ............................................. 2

二、桩基施工方法及工艺 ........................................ 2

1.旋挖钻机钻孔工艺 ...................................... 2 2.主要控制点 ............................................ 9 3、质量预控点 .......................................... 10 4、

桥梁基桩施工技术交底

一、概况

本标段内共有分离式立交4座，互通式立交1座（包含K16+804分离式立交，K17+160匝道桥，K17+519跨线桥）。全线桥梁均采用两侧加宽的方式，其中K17+160左侧加12.5米，K16+804右侧加宽10.664米，其余均单侧加宽8米。

本标段共有基桩架76根，桩径均为1.5米，其中桩长25.5米8根，26米6根，26.5米16根，28米16根，30米4根，33.5米8根，34米8根，36米4根。

本标段内各桥桩深范围内以亚粘土、亚砂土、粘土、砂土、粉砂土为主，其中K14+868中桥、K15+404中桥、K16+209中桥、K17+160匝道桥在不同深度夹有细沙层、中砂层，钻孔过程中须格外注意，具体范围详见图纸。

二、进度安排

本标段内共有桥墩基桩18根，桥台基桩58根，预计安排2008年8月至200810月底完成桥墩基桩18根，2008年11月至2009年2月完成桥台基桩58根。（注：先进行桥墩基桩施工，桥台施工时，应先填筑拼接路基再钻孔施工桩基，以避免挖基引起老台后路基坍塌）。

三、基桩施工

1、施工放样

根据设计图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行导线点和水准点的复测，并将复测结果报送监理工程师核查，

工 程 技 术 交 底 记 录

（编号： ） A-JL-01.2

合 同 号：NO.06 监理单位：河南省高等级公路建设监理部有限公司 施工单位：河南省路桥建设集团有限公司

本分项工程工期紧、 交叉作业面多。 在保证均衡生产的条件下， 合理安排各个工序施工， 组织配备了齐全的人员投入施工。 2、机械设备 (1) 、沉管碎石桩机 1 台、发电机 150KW 一台 、小型铲车一台 六、施工工艺 1、施工准备 (1)按设计要求进行表层土清理，挖掘机、推土机和汽车配合挖除地表 0.3m 厚的种 植土，清除树根，草根等。清除完表层土后，将地面整平。 (2)现场测量复核施工加固范围，放出桩位，并作好技术交底，包括设计桩长、桩位 布置、桩位高程、地质情况等。 (3)选用施工材料。碎石采用未风化的干净碎石，粒径控制在 20-50mm,含泥量不大 于 5%。 (4)对施工场地

进行规划，合理布置机具、材料摆放位置，尽量减少不必要的工序。 (5)按设计图进行放样，并用木桩作出明显的标记。施工时外围或两侧向中间进行。 2、试桩施工 1、机械就位：安装桩机时保证其垂直度偏差不大于 1.5%,并准确对位。根据设计桩