油缸活塞杆弯曲原因

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油缸活塞杆

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油缸活塞杆

本文由欧贝特提供

定义

油缸活塞杆顾名思义,是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的

寿命和可靠性。油缸活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。

加工方法

油缸活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。

滚压技术加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的

表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细

不锈钢活塞杆

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不锈钢活塞杆介绍,用途,技术参数

不锈钢活塞杆的介绍:

活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。

不锈钢活塞杆的用途:

不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量

活塞杆的机械加工工艺规程

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1.活塞杆的工艺性分析

1.1零件图样的分析

(1)φ500?0.025mm×770mm自身圆度公差为0.005mm。

(2)左端M39×2-6g螺纹与活塞杆φ500?0.025mm中心线的同轴度公差为φ0.05mm。 (3)1:20圆锥面轴心线与活塞杆φ500?0.025mm中心线的同轴度公差为φ0.02mm。 (4)1:20圆锥面自身圆跳动公差为0.005mm。 (5)1:20圆锥面涂色检查,接触面积不小于80%。

(6)φ500?0.025mm×770mm表面渗氮,渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度62~65HRC。 材料38CrMoALA是常用的渗氮处理用钢。 1.2零件的工艺分析

(1)活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,φ500?0.025mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。

活塞杆采用38CrMoALA材料,φ500芯?0.025mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后,部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。

(2)活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保

活塞杆镀硬铬工艺实践

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2006年8月涂 料 涂 装 与 电 镀39 

活塞杆镀硬铬工艺实践

田永良

(成都飞机工业集团公司热表分厂,四川成都

,610092)

摘 要 本文介绍了活塞杆镀硬铬难点及解决措施。关键词 加大镀铬;标准镀铬;工艺实践

1 前言

本公司有一活塞杆需镀硬铬。

镀铬部位为Φ86f8外圆,Φ26H8和Φ41H8孔,均需加大尺寸镀硬铬,返回机加车间磨削后达到尺寸要求。但镀后磨削较为困难,经常磨薄铬层或破坏镀铬层,以致经常返修,甚至造成零件报废。严重地影响生产进度,加大了成本。我们对该零件进行工艺攻关。

活塞杆镀铬区域及要求见图1和表1。

2 镀铬的电化学原理

211 镀铬的阴极过程

尽管镀铬液十分简单,但铬沉积的机理却甚为复杂。金属铬是从六价铬直接还原的。一般情况下,六价铬主要以铬酸和重铬酸的形式存在:

2CrO3+H2O→H2Cr2O7CrO3+H2O→H2CrO4

铬酸在水溶液中分二步电离:

H2CrO4[HCrO4HCrO4

--

+H  K=411+H  K=10

2-+

-6

+

[CrO4

2-

当溶液的pH<1,Cr2O7

此时的阴极反应为:

Cr2O7

2-+

为主要的存在形式。

3+

+14H+6e→2Cr+7H2O

2-

当溶液的pH为2-6时,Cr2O7

间存在着下述平衡:

Cr2O7

活塞杆课程设计说明书

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机械制造工艺学 课程设计说明书

设计题目: 活塞杆机械加工工艺规程设计 学 院:机电工程学院 班 级:机械设计制造及其自动化二班 学 生:王开勇 学 号:20092428

指导教师:付 敏 副教授

目 录

1 零件的分析·······················································1 1.1零件结构工艺性分析··············································1 1.2 零件的技术要求分析··············································1 2 毛坯的选择·······················································2 2.1毛坯的选择及毛坯制造方法的选择··································2 2.2毛坯形状及尺寸的确定 ····················

汽车减震器活塞杆项目可行性研究报告

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汽车减震器活塞杆项目可行性研究报告

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专业编写:

汽车减震器活塞杆项目建议书 汽车减震器活塞杆项目申请报告 汽车减震器活塞杆项目环评报告 汽车减震器活塞杆项目商业计划书 汽车减震器活塞杆项目资金申请报告 汽车减震器活塞杆项目节能评估报告 汽车减震器活塞杆项目规划设计咨询

汽车减震器活塞杆项目可行性研究报告

【主要用途】发改委立项 ,政府批地 ,融资,贷款,申请国家补助资金等 【关 键 词】汽车减震器活塞杆项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日

【报告格式】Word格

“十三五”规划重点-汽弹簧活塞杆项目建议书(立项报告)

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“十三五”规划重点-汽弹簧活塞杆项

目建议书(立项报告)

编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司

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定义及作用

定义:项目建议书又称立项报告,是由项目投资方向其主管部门上报的文件,从宏观上论述项目设立的必要性和可能性,建议书内容包括项目的战略、市场和销售、规模、选址、物料供应、工艺、组织和定员、投资、效益、风险等,把项目投资的设想变为概略的投资建议。目前广泛应用于项目的国家立项审批工作中。

项目建议书通常是在项目早期使用,由于项目条件还不够成熟,仅有规划意见书,对项目的具体建设方案还不明晰,市政、环保、交通等专业咨询意见尚未办理。项目建议书主要论证项目建设的必要性,建设方案和投资估算也比较粗,投资误差为±30%左右。对于大中型项目,有的工艺技术复杂,涉及面广,协调量大的项目,还要编制预可行性研究报告,作为项目建议书的主要附件之一。

作用:项目建议书是项目发展周期的初始阶段,是国家选择项目的依据,也是可行性研究的依据。

项目建议书是项目发展周期的初始阶段基本情况的汇总,可以减少项目选择的盲目性,是国家选择和审批项目的依据,也是制作可行性研究报告的依据。涉及利用外资的项目,只有在项目建议书批准后,才可以开展对外工作。

项目建议书批准后,可以着手成

柴油机活塞烧顶故障原因浅析

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柴油机活塞烧顶故障原因浅析

柴油机在使用的过程中活塞烧顶是常见的现象,本文将主要从以下几个方面讲述柴油机活塞烧顶的原因,希望用户在使用柴油机时加强维护,使柴油机一直保持良好的状态。柴油机活塞烧顶的主要原因: 1.喷油器滴油或者雾化不良,柴油机内燃油长时间再活塞顶部燃烧,造成活塞顶部高温,从而使活塞烧顶。

2.柴油机活塞严重磨损或者断裂机油上窜,导致活塞烧顶。 3.选择了劣质润滑油,加速了柴油机汽缸磨损,曲轴箱废气压力增大,燃烧室内积碳增多,从而导致活塞烧顶。

4.柴油机各缸供油量和供油时间不均匀,使部分汽缸燃烧过程恶化,形成积炭或者严重后燃,柴油燃烧的热量使部分汽缸内的活塞顶温度过高,导致柴油机材料热疲劳而烧熔,导致活塞烧顶。 5.活塞缸套质量有问题,如果柴油机的活塞在铸造时存在气孔、疏松、微裂纹、夹渣等缺陷,在高温高压作用下,这些缺陷就会成为疲劳源而导致活塞疲劳损坏;活塞中的夹渣首先熔化,造成活塞烧熔。所以柴油机在选择活塞时一定要注意选用原厂或质量过硬的活塞。 6.活塞顶间隙不当,装配柴油机时,如果活塞顶间隙调整不当,就会影响柴油机的压缩比,导致活塞拉缸或者活塞烧顶,这就要求柴油机在装配时要严格按照要求调整。

轮机大轴弯曲的原因分析及防范措施

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轮机大轴弯曲的原因分析及防范措施 2007-06-05 14:42:24 作者:电力工作者 来源:互联网 浏览次数:526 文字大小:【大】【中】【小】

摘 要:介绍了湛江发电厂汽轮机在一次小修前停机过程中造成大轴弯曲的事故,并提出了

防止大轴弯曲的措施。 关键词:大轴;弯曲;原因;措施

Abstract: The accident of main shaft bending caused by steam tur bine during shutdown before a routine maintenance in Zhanjiang Power plant is introduced, and the mea sures preventing main shaft from bending are put f

orward.

Key words: main shaft; bending; cause; measure

湛江发电厂4号汽轮机为东方汽轮机厂生产,型号为N300—16.7/537/537—3(合缸),型式为亚临界中间再热、两缸两排汽、凝汽式汽轮机,通流级数为1调节级+9压力级+中压6级+低压2×6级,配汽方式为

弯曲变形

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第七章 弯曲变形

1.长L的钢筋混凝土梁用绳向上吊起,如图所示,钢绳绑扎处离梁端部的距

离为x。梁内由自重引起的最大弯矩值 Mmax为最小时的x值为:

12 (A)L / 2; (B)L / 6;

(C)2?1L/2; (D)2?1L/2;

正确答案是 。

x x

L

2.两根梁尺寸,受力和支承情况完全相同,但材料不同,弹性模量分别为E1 和E2,且E1=7E2,则两根梁的挠度之比y1y2为: (A)1 / 14; (B)1 / 7;

(C)1 / 49; (D)1 / 7;

正确答案是 。 3.图示梁欲使C点挠度为零,则P与q的关系为:

(A)P = q l / 2; (B)P = 5