iqc来料检验作业流程

电子厂常用IQC来料检验表单;可以根据各公司的实际情况来做修改;如：要不要加入ISO需要的文件管制编号等等。

深圳市传棋宏声电子有限公司IQC来料检验报告编号：HS-IQC-

供应商 定单数量

物料名称 来料数量 抽样方案：MIL-STD-105E 一般检验水平Ⅱ级单次抽样 □ 加严 □ 放宽 品质状况描述

定单编号 抽检数量

物料货号 检验日期 允收质量水准：(AQL) MAJOR=2.5 判定 严重缺陷 主要缺陷 轻微缺陷 MINOR=4.0

□ 正常 检验标准： 检验项目

CRITICAL=0

来料检验标准版本： A

外 观

规格尺寸 性 能 包 装 其 它 最终判定： □ 合格 不合格处理方案： □ 不合格 □ 退货 合计： □挑选使用 □让步接受 批准人： 备注 ：

检验员：

品质主管：

深圳市传棋宏声电子有限公司

IQC来料检验报告

IQC检验标准作业指导书(公司通用件来料检验)

武汉兴图新科电子股份有限公司

文件编号：

文件状态：□草稿 □正在修改 □正式发布 版本号：V1.0 保密级别：内部

IQC检验标准作业指导书 （公司通用件来料检验）

编制部门： 拟 制： 校 对： 审 核： 审定（批准）：

2014年 6月

IQC检验标准作业指导书(公司通用件来料检验)

文档修订记录

*变化状态：C――创建，A——增加，M——修改，D——删除

IQC检验标准作业指导书(公司通用件来料检验)

目 录

1 判定依据.................................................................................................................................................. 3

1.1 检验数量： ..................................................................

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IQC来料检验程序

Incoming Material Inspection Procedure

1.0目的Purpose:

对所有外来生产用物料和外包商提供的产品进行来料检验，确保来料品质符合要求，及时发现来料不良问题，防止不良品流入。Checking all incoming material including sub-contractor provide products to ensure the quality meet requirement and nonconformity is found in time so as to prevent released nonconforming incoming material. 2.0 范围Scope:

本公司所有生产用来料(除制模来料及免检产品)，包括客户提供物料和外包商提供的产品。 All incoming materials (Expect some material for mold making and ship-to-stock material), including customer-supplied material and sub-co

IQC检验标准作业指导书(公司通用件来料检验)

武汉兴图新科电子股份有限公司

文件编号：

文件状态：□草稿 □正在修改 □正式发布 版本号：V1.0 保密级别：内部

IQC检验标准作业指导书 （公司通用件来料检验）

编制部门： 拟 制： 校 对： 审 核： 审定（批准）：

2014年 6月

IQC检验标准作业指导书(公司通用件来料检验)

文档修订记录

*变化状态：C――创建，A——增加，M——修改，D——删除

IQC检验标准作业指导书(公司通用件来料检验)

目 录

1 判定依据.................................................................................................................................................. 3

1.1 检验数量： ..................................................................

1.目的

本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。

2.范围

凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均适用本规定。

3.权责单位

品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。

作业部门：品管部IQC

4.检验规定

抽样计划

依据 MIL-STD-105E单次取样计划。

品质特性

品质特性分为一般特性和特殊特性。

一般特性

符合下列条件之一者属一般特性

检验工作容易者，如外观特性

品质特性对产品品质有直接而重大之影响者

品质特性变异大者

特殊特性

符合下列条件之一者属特殊特性

检验工作复杂，费时或费用高者

品质特性可由其他特性之检验参考判断者

品质特性变异小者

破坏性之试验

检验水准

一般特性采用 MIL-STD-105E正常单次抽样一般 II 级水准。特殊

特性采用 MIL-STD-105E正常单次抽样特殊 S-2 级水准。缺陷等

级

抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种：

致命缺陷（ CR）

能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用CR表示。

主要缺陷（ MAJ）

不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。

次要缺陷（ MIN）

并不影响支

来料检验作业流程管理办法

1.目的

为了使采购、外协物料/半成品/成品的检验工作得到有效控制，保证物料符合规定的规格、性能等方面要求，制订本办法。

2.适用范围

适用于所有采购、外协、外购物料的来料检验（试验）。

3.定义：

检验：通过观察和判断，必要时结合测量，试验所进行的符合性评价。

试验：按程序确定一个或多个特性。

验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

MRB：物料评审小组

4.职责

4.1仓库负责物料的点收，保管，不合格品隔离及做帐等工作

4.2品管部负责物料的检验/试验，并做好相应的检验状态标识

4.2.1 品管部经理：

A.对有争议之不合格品做出处理。

B.保证此程序完整、持续、有效地实施。

C.参与MRB评审不合格品。

D.参与各种新物料承认的评审。

4.2.2 I Q C主任

A 审核《来料检验报告》

B 程序运作的执行和监督

C 供应商评审的参与

D 供应商培训工作的计划和实施。

E 参与MRB评审不合格品

F I Q C 组织的绩效考核评判。

4.2.3 检验组长、技术员

A.确认《来料检验报告》。

B.培训IQC检验员。

C.指导IQC检验员作业，并对其作业过程进行督导、检查。

D.确认测试仪器能否正常使用。

E.对IQC的检验结果负责。

F.参与对各种新物料承认

来料检验作业流程管理办法

1.目的

为了使采购、外协物料/半成品/成品的检验工作得到有效控制，保证物料符合规定的规格、性能等方面要求，制订本办法。

2.适用范围

适用于所有采购、外协、外购物料的来料检验（试验）。

3.定义：

检验：通过观察和判断，必要时结合测量，试验所进行的符合性评价。

试验：按程序确定一个或多个特性。

验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

MRB：物料评审小组

4.职责

4.1仓库负责物料的点收，保管，不合格品隔离及做帐等工作

4.2品管部负责物料的检验/试验，并做好相应的检验状态标识

4.2.1 品管部经理：

A.对有争议之不合格品做出处理。

B.保证此程序完整、持续、有效地实施。

C.参与MRB评审不合格品。

D.参与各种新物料承认的评审。

4.2.2 I Q C主任

A 审核《来料检验报告》

B 程序运作的执行和监督

C 供应商评审的参与

D 供应商培训工作的计划和实施。

E 参与MRB评审不合格品

F I Q C 组织的绩效考核评判。

4.2.3 检验组长、技术员

A.确认《来料检验报告》。

B.培训IQC检验员。

C.指导IQC检验员作业，并对其作业过程进行督导、检查。

D.确认测试仪器能否正常使用。

E.对IQC的检验结果负责。

F.参与对各种新物料承认

来料检验规范

编号：IC/GF-ZL-01（A/0）

受控状态：

分发号：

来料检验规范修改页

目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范

（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；

（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进

东莞市**

电子有限公司 文件编号 制修定部门 品质

部 A 制/修定人 版次 镜片检验规范 1 / 5 页码 制/修定日期 一 目的： 为规范镜片检验方法与检验标准，确定检验允收标准，确保进料之品质水准。 二 范围： 适用于年茂公司系统事业部所采购的所有镜片。 三 权责： IQC工程师：负责文件的修订与维护，以及IQC检验的辅导与培训。 IQC：严格按照检验标准检验。 四 定义： 1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷，或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷，或者造成公司重大损失的缺陷。 2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。 。3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点 五 内容： 5．1检验条件： 温度：23℃（+5，-5） 相对湿度：60%（+15%，-10%） 距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。 时间：检测量面和其它不超过8s； 每件检查总时间不超过30s（除首件）。 位置：检视面与桌面成45°；上下左右转

检查项目容要求检验法

质量

等级

外观检查整

体

外

观

1、玻璃表面整洁干净

2、玻璃无缺料、变形

3、倒角不得大于0.5*0.5mm、倒角斜面角度为45º

灯箱、卡尺Ⅰ级

A

区

域

1、无气泡、无亮点、无麻点

2、无划伤、无磕伤、无磨伤

3、无水纹印、手指印

4、无油污、黑点

灯箱、目测Ⅰ级

B

区

域

1、气泡不得出现两个及以上

2、单个气泡大小不超过0.5*0.5mm

3、划痕的大小一般控制在3mm以

4、划痕的深度控制在用肉眼观察时、划痕没有出现较

明显的刺亮情况。

5、划痕、亮点的密集程度控制在0.25cm²以（黄豆粒

大小）

6、水纹印深度较浅可以控制在三条以、不得出现成束

的水纹印

灯箱、目测Ⅱ级

C

区

域

1、磨伤的密集程度控制在0.25cm²以（黄豆粒大小）

2、磨伤不得出现在中间位置

3、划伤控制在3mm以

4、不得出现磕伤、黑点、油污、手指印

灯箱、目测Ⅱ级

B区

C区

边厚

4.2 支架来料检验

4.2.1 尺寸定义：规定以整灯放置向为参考分为A 、B 、C 三个尺寸或A 、B 两个尺寸(所有支架尺寸均以此说明)

检查

项目 型号、规格 容要求 检验法 质量等级 型号

规格 边厚 E31 ￠60

2.8±0.1 游标卡尺 Ⅰ级 E32

￠74.9

3.5±0.1