立式齿轮油泵零件图

产品设计说明

立式齿轮油泵设计说明

一、 用途说明：

该泵用于输送液压油类，通过泵体工作将液压油以一定的压

力输出，为液压设备提供压力油。当有压力油进入时也可当作液压马达使用。

二、 主要性能参数：

该油泵的吸油、排油口管子口径为11mm，泵的容积率大于

等于85%。出油压力约为1Mpa。

三、 工作原理：

该泵在泵体内装有一对回转齿轮，长轴上的齿轮为主动齿轮、

另一个为从动齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分为两个独立的部分。A为吸油腔，B为排油腔。当泵工作时，主动齿轮带动从动齿轮旋转，当轮齿从啮合到脱开时在吸油腔形成局部真空，油液在外界大气压力的作用下被压入吸油腔，并进入两齿轮啮合的空隙，随着齿轮转动，进入排油腔，在排油腔，当轮齿重新啮合时，在空隙中的油液被挤出，从而形成高压油经排出口排出泵外。

四、 结构及特性：

结构：

1、该泵为立式回转泵，主要由泵体、泵盖、齿轮、调节螺钉及密封装置部件等组成。

2、泵体、泵盖为灰铸铁件，齿轮及齿轮轴采用45号钢制作。

产品设计说明

3、主动脉轴上有填料区，填料为石棉绳，起密封作用。

4、泵内设有安全球阀，当泵或管道发生故障或误将排出阀完全关闭面产生高压和高压冲击时，钢球受油液压力将弹簧压缩，使排油腔与吸油腔连通，使部分或

产品设计说明

立式齿轮油泵设计说明

一、 用途说明：

该泵用于输送液压油类，通过泵体工作将液压油以一定的压

力输出，为液压设备提供压力油。当有压力油进入时也可当作液压马达使用。

二、 主要性能参数：

该油泵的吸油、排油口管子口径为11mm，泵的容积率大于

等于85%。出油压力约为1Mpa。

三、 工作原理：

该泵在泵体内装有一对回转齿轮，长轴上的齿轮为主动齿轮、

另一个为从动齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分为两个独立的部分。A为吸油腔，B为排油腔。当泵工作时，主动齿轮带动从动齿轮旋转，当轮齿从啮合到脱开时在吸油腔形成局部真空，油液在外界大气压力的作用下被压入吸油腔，并进入两齿轮啮合的空隙，随着齿轮转动，进入排油腔，在排油腔，当轮齿重新啮合时，在空隙中的油液被挤出，从而形成高压油经排出口排出泵外。

四、 结构及特性：

结构：

1、该泵为立式回转泵，主要由泵体、泵盖、齿轮、调节螺钉及密封装置部件等组成。

2、泵体、泵盖为灰铸铁件，齿轮及齿轮轴采用45号钢制作。

产品设计说明

3、主动脉轴上有填料区，填料为石棉绳，起密封作用。

4、泵内设有安全球阀，当泵或管道发生故障或误将排出阀完全关闭面产生高压和高压冲击时，钢球受油液压力将弹簧压缩，使排油腔与吸油腔连通，使部分或

第一题

1、读题1图所示零件图，回答下列问题。（每空1分，共20分）

（1）制作该零件的材料含义是 。

（2）零件用了 个图形，主视图是 视图，俯视图采用了 表达方式，另外两个图是 图和 图。

（3）在尺寸φ24 0+0.052中，φ24表示 ， +0.052是 ，公差是 ，最小极限尺寸是 。

（4）零件总体尺寸是 ， 。

（5）零件右端面的表面粗糙度要求为 ，含义是 。

（6）2×M6—6H是 螺纹孔，6是 ，6H是 ，它的定位尺寸是

机械制图中的齿轮泵装配图读图及拆画零件图

——读图 ——读图

Wang chenggang

机械制图中的齿轮泵装配图读图及拆画零件图

第七节 看装配图的方法和步骤一、读装配图的要求 以齿轮泵为例 (一) 概括了解 (二) 了解工作原理和装配关系 (三) 了解零件的结构形状和作用 (四) 归纳总结

Wang chenggang

机械制图中的齿轮泵装配图读图及拆画零件图

(一) 概括了解首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、 1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、 零件数量及大致组成情况。 零件数量及大致组成情况。 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法， 2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么 采用它们？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。 采用它们？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。

Wang chenggang

机械制图中的齿轮泵装配图读图及拆画零件图

Wang chenggang

机械制图中的齿轮泵装配图读图及拆画零件图

Wang chenggang

机械制图中的齿轮泵装配图读图及拆画零件图

Wang chenggang

机械制图中的齿轮泵

许向华 材 料 牌 号 工 工 名 序 号 序 称 0 10 毛坯 车 45 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 锻件 产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间 锻 机加工 零件图号 零件名称 每毛坯件数 1 共 3 页 第 1 页 1 备 注 支承套 Φ110*90 工 段 小件 设 备 支承套 每 台 件 数 卡片 工序 1 工 艺 装 备 夹 具 量 具 游标卡尺 深度尺 工 时 检查 准终 单件 工 序 内 容 锻造件 车出工件外形，Φ780?0.5 精车右端面、保证总长度0.5800 协作 CK0632 三爪卡盘 15 20 25 30 35 45 车 铣 钳 钻 钻 钻 机加工 机加工 金工 金工 金工 金工 带表卡尺 CK0632 三爪卡盘 塞规 外径千分尺 铣床 平口钳 加工中心 同上 同上 专用夹具 专用夹具 游标卡尺 卡尺 1 1 1 一平面保证尺寸78 兼顾各部分划

零件视图的选择一主视图的选 择二 其它 视图的选择

一 主视图的选择1.选主择图视的投影方—向形特体原征 选择则视主图投的方向影形体特征 则 形原投体 特影征明显 特征不不显明B

形投影体 特不征明显 征不特显明

体投影 形征明特 显特明征显 好C

2.择选视主图位的置 .选择主2视图位的置1) 工位作置则

原主视图的位置 ，主图视位的置，应尽可 能与件零机 在器或部中件的工 位作一致。 置置一位致。不符合工位作置原 则不符 合作位工置 原 符则工合位置原作` 则符合工位作原则置

2) 加位置工则原主视图表示的所件零位 与零件在机床上置工加时处所 的置一位致 ，的置一位致方，工便加人工时 图看工 位作 置

加位置工符合加工位原则置`符合加 位置原则

工3 )自摆放然稳原则

定果如件零为运动件工，作位置固不定， 如果件为运零动，工件位置作不固定或，零 件的加工序工较其加工多置多变， 位加工的序工多较加工其位置多变则，按可其自 摆放然平稳的置位画主视图的位置。 为放平稳摆的位为画主置图的位置视。主视的选图择， 视图主选的 择 应根据具，体况进情 分行，析 有从于利图看出， 分析 发 从有利，看图出于发， 在足满形特 征体则原的提前下 ，原则征前提下的 ，充分考

许向华 材 料 牌 号 工 工 名 序 号 序 称 0 10 毛坯 车 45 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 锻件 产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间 锻 机加工 零件图号 零件名称 每毛坯件数 1 共 3 页 第 1 页 1 备 注 支承套 Φ110*90 工 段 小件 设 备 支承套 每 台 件 数 卡片 工序 1 工 艺 装 备 夹 具 量 具 游标卡尺 深度尺 工 时 检查 准终 单件 工 序 内 容 锻造件 车出工件外形，Φ780?0.5 精车右端面、保证总长度0.5800 协作 CK0632 三爪卡盘 15 20 25 30 35 45 车 铣 钳 钻 钻 钻 机加工 机加工 金工 金工 金工 金工 带表卡尺 CK0632 三爪卡盘 塞规 外径千分尺 铣床 平口钳 加工中心 同上 同上 专用夹具 专用夹具 游标卡尺 卡尺 1 1 1 一平面保证尺寸78 兼顾各部分划

模具总装图和零件图的绘制

1．绘制模具总装图

模具总装图是拆绘模具零件图和装配模具的依据，应清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式。模具总装图的一般布置情况如图2.10.2所示，完整的总装图应符合下述要求

1）主视图 主视图是模具总装图的主体部分，一般应画上、下模剖视图，上、下模一般画成闭合状态。模具处于闭合状态时，可以直观地反映出模具工作原理，对确定模具零件的相关尺寸及选用压力机的装模高度都极为方便。主视图中应标注闭合高度尺寸。主视图中条料和工件剖切面最好涂红(或涂黑)，以使图面更显清晰。 2）俯视图 俯视图一般是反映模具下模的上平面。对于对称零件也可以一半表示上模的上平面，一半表示下模的上平面。非对称零件如果需要，上、下模俯视图可分别画出。它们均只俯视可见部分。有时为了了解模具零件之间的位置关系，未见部分可用虚线表示。俯视图与主视图的中心线重合，并标注前后、左右平面轮廓尺寸。下模俯视图中的排样图轮廓线要用双点划线表示。

3）侧视图、局部视图和仰视图 这些视图一般情况下不要求画出。只有当模具结构过于复杂，仅用上述主、俯视图难以表达清楚时，才有必要画出，宜少勿多。

4）冲裁零件图 零件图

第 八 章

零 件 图

简 介：

任何机器或部件都是由许多零件组成的。 表达单个 任何机器或部件都是由许多零件组成的 。 零件的结构形状、 零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内容的图样称为 零件图。 零件图。本章主要介绍零件图的有关内容及其绘制与阅读 方法。 方法。

§8-1 零件图的作 用和内容 § 8 -3 零 件 的 结 构 分析 §8-5 表面粗糙度 、 镀涂 、热处理的代号及其标注

§8-2 零件图表达方 案的选择与尺寸标注

§8-4 零件图尺寸标 注 §8-6极限与配合 形状和位置公差初步概念

§8-7 零件 图的 看 图 方法与步骤

§ 8 -8 测 绘 零 件 图 的步骤和方法

本章教学目标要求: 本章教学目标要求:掌握零件图的作用与内容； 1. 掌握零件图的作用与内容； 掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法； 2. 掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法； 了解常见工艺结构； 3. 了解常见工艺结构； 4. 了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法； 了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法； 能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。 5. 能看懂中等难度的零件图、画简

1.解释标记含义：M30-5H/6g

答： 螺纹，公称直径为 ，旋向为 旋，螺纹公差带代号：中径为 ，顶径为 。

2.根据给定数据，填写标记

(1)细牙普通螺纹，大径24mm，螺距2mm。右旋，螺纹公差带代号：中径为5g，顶径为6g 答：标记为：

(2)普通A型平键，宽度b=18mm，高度h=11mm，长度L=80mm 答：标记为：GB/T 1096

(3)六角头螺栓公称直径d=24mm，公称长度L=100mm 答：标记为：螺栓GB/T 5782 五、作图题（每题5分，共10分）

1.根据螺纹规定画法绘制主视图，左视图（6分） 外螺纹的大径为M20，杆长40，螺纹长30，倒角C2

2.将物体的主视图改成全剖视图

六.阅读装配图回答问题（每空2分，共12分）

1.该装配图的名称叫 ，共由7种零件组成。其表达方法是：主视图中采用了 和局部剖视 ，俯视图采用了 A-A全剖视，另外还有一个C向局部视图和一个B-B移出剖面图。 2.图中尺寸225和275是规格尺寸，表达千斤顶的高度行程是