80mw机组配多大锅炉

河北津西钢铁集团有限公司1×80MW煤气综合利用工程 建设单位：河北津西钢铁集团有限公司总包单位：浙江城建煤气热电设计院有限公司监理单位：施工单位：河北荣威安装工程有限公司施工单位：东方汽轮机厂

锅炉蒸汽吹管方案

2015-1-23

目 录

1、编制依据 2、吹管目的

3、吹管前应具备的条件 4、吹管范围 5、吹管参数选择 6、锅炉吹管步骤 7、吹管质量标准 8、注意事项 9、有关安全措施 10、组织分工

1.编制依据:

1.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 1.2《电力建设施工及验收技术规范（2012年版）》。 1.3《电力建设施工质量检验及评价规程》（2009版）

1.4锅炉厂《锅炉使用说明书》及四大管道管道施工蓝图图纸。 1.5《过热器、再热器吹管导则》。 2.吹管目的:

按《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)规定,新安装锅炉在投产前必须对锅炉过热器、蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫,以清除设备在制造、运输、安装过程中遗留在管道内的杂物和锈垢（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等）, 提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质，确保锅炉及汽机设备的安全。 3.吹管前应具备的条件：

3.

文件编号：TSYK-QJCS-2015-01

营口京华钢铁有限公司2х80MW

煤气综合利用发电工程 #

1汽轮机组分系统调试措施

徐 州 电 力 试 验 中 心 XUZHOU ELECTRIC POWER TEST CENTER

2015 年 1 月

本方案经营口京华钢铁有限责任公司、武汉都市环保工程技术股份有限公司、湖北省工业建筑集团安装工程有限公司、鞍山中冶北方四达工程监理有限公司、徐州电力试验中心五方讨论通过。

编 写：______________

审 核：______________

批 准：______________

徐州电力试验中心汽轮机组调试措施 TSYK-QJCS-2015-01

营口京华钢铁有限责任公司2х80MW

煤气综合利用发电工程

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1汽轮机组分系统调试措施会签单

单 位 签 名 时 间 编写 审 核 徐州电力试验中心 徐州电力试验中心 营口京华钢铁有限责任公司 武汉都市环保工程技术股份有限公司 会签 湖北省工

1.1.1 除尘效率低 现象:

烟囱烟气浓度较大。 原因:

a）烟气参数不符合要求；

b）均流板部分堵塞，气流分布不均匀； c）漏风严重；

d）振打程序失灵或振打装置故障； e）振打周期不合适； f）排灰系统故障； 处理:

a）检查排灰系统是否良好，畅通；

b）联系检查振打控制程序，排除振打装置故障，调整振打周期； c)消除漏风。 1.1.2 现象：

一次电压正常，一次电流较低，二次电压稍低，二次电流明显降低。 原因：

a）电晕极振打周期过长，造成极线积灰严重，产生电晕封闭； b）电晕极振打力不够； c）电晕极振打装置故障； d）电场入口烟尘浓度过高；

e）粉尘比电阻过大，产生反电晕；（二次电流过大或过低）。 处理：

a）调整振打周期；

b）处理和改进振打系统；

c）处理故障或停炉处理卡锤头等； d）联系锅炉调整燃烧及制粉； e）改进煤种。 1.1.3 现象：

运行电压低，电流很小或电压升高即产生严重闪络，高压硅整流机组跳闸。 原因：

a）烟温低于露点，造成高压部

兆光电厂2×600MW超临界机组锅炉 低温再热器改造前后锅炉效率变化情况

山西兆光发电有限责任公司

兆光电厂2×600MW超临界机组锅炉 低温再热器改造前后锅炉效率变化情况

0概述：

2013年，兆光电厂600MW机组由于燃用煤种水分高、灰分大、热值低（入炉煤低位发热量3500大卡左右）烟气量大，与设计煤种（实际煤种低位发热量4362大卡）偏差较大，实际运行中采用燃烧器喷口角度向下摆到最低位臵状况下，再热器减温水量一直很大，同时由于吹灰次数多造成受热面吹损严重，以及燃烧器喷口长期向下摆引起大渣含碳量高、燃烧不稳等问题，对锅炉安全、经济运行造成较大影响。针对燃用低热值高水分煤种的实际情况，公司经技术论证并在集团公司技术支持下提出了减少再热器受热面积的改造方案。

改造方案确定后于2013年分别对二期两台机组实施了改造。改造后再热器减温水量减少，燃烧器摆角在低负荷下也可摆到水平位臵，提高了高加解列等异常情况下机组的带负荷能力的同时，降低了屏再受热面吹损减薄泄漏的隐患。

2014年，由于煤炭价格持续走低，兆光电厂二期机组实际入炉煤热值逐步由3500大卡提升到4000大卡左右。此次试验拟对改造前后以及煤种发热量提高后的锅炉效率进行对比，初步分析改造对锅

一、送风机A出口门卡涩到零 现象：

1、10S后炉膛负压增大、“FAN STALL”报警，又自动复归。“炉膛压力低”“FDF A”“IDF A”“RB” “F磨”“D磨”报警发出。炉膛负压到-700Pa左右。再热汽温下降较快，545度. 处理：1、检查A送风机跳闸其出口档板关闭动叶关闭，A引风机联跳正常其进、出口档板关闭、静叶关闭；

2、立即派巡检就地检查，汇报在值长，联系检修检查。联系脱硫注意设备运行情况。

3、检查RB动作正常，F、D磨煤机跳闸，负荷快速下降，机组运行方式由滑压切至定压运行，压力设定值14MPa，CCS负荷指令减至300MW；

4、检查B送、引风机动叶、静叶自动开大，电流***在额定值内，无失速报警。氧量、风量正常，炉膛负压正常；（83%以上超电流）

5、关闭F、D磨冷、热风门及出口快关门，相应二次风门关到正确位置； 6、检查A层油枪投入，稳定锅炉燃烧。

7、检查运行吸风机（电流振动温度入口风压等）运行正常，炉负压调整稳定。 8、检查运行送风机运行正常（电流振动温度出口风压风量）氧量正常。

9、调整主汽温度正常，维持合适的水煤比，中间点过热度合适，调节减温水量合适，检查储水箱无水位。

10、调整再热汽温正常，调节烟气挡板，

第五章 锅炉运行及调整

330MW机组锅炉运行及调整

第一节 锅炉的运行监视与调整概述

锅炉运行的任务是通过对锅炉运行工况的监视和调整，连续不断地向汽轮机提供一定数量并符合要求的蒸汽，以满足外界负荷的需要。在此过程中，必须确保锅炉的安全和经济运行。

一、锅炉运行的特点：锅炉是一个复杂的调节对象，它的特点是：被调参数多，如：蒸汽流量、汽温、汽压、汽包水位等；调节参数多，如：燃料量、给水量、风量、减温水量、烟气量等；扰动因素多，如：燃料的品质或数量、给水温度或给水量、炉内燃烧工况、锅炉辅机的启动或停用、机组负荷的变化等；以及调节装置多。由于以上特点，使锅炉的运行，形成了一个多种参数相互影响的复杂动态变化过程。在锅炉运行的动态变化过程中，要确保运行的安全性和经济性，就必须要求运行人员熟悉锅炉的动态特性，熟悉各参数变化的相互关联，掌握各种扰动下参数变化的范围和幅度以及参数变化的物理本质。目前300MW机组配套的锅炉，一般都配备有较完善的自动调节装置，有些机组还采用计算机参与控制、调节和保护，因而大大提高了机组的自动调节质量和保护的可靠性。为此，大型机组的运行人员，还应掌握自动调节的基本原理和过程，以便运行工况发生变化时能及时分析、判断并进行

电力调试

1 脱硫设备的主要特性及技术规范 ............................................... 1 1.1 系统概况 ................................................................. 1 1.2 脱硫原理 ................................................................. 1 1.3 设计规范 ................................................................. 2 2 脱硫装置检修后的验收 ...................................................... 12 2.1 检修后的验收总则 ........................................................ 13 2.2 脱硫装置大修后的检查 .................................................... 13 3 脱硫

We will continue to improve the company's internal control system, and steady improvement in ability to manage and control, optimize business processes, to ensure smooth processes, responsibilities in place; to further strengthen internal controls, play a control post independent oversight role of evaluation complying with third-party responsibility; to actively make use of internal audit tools detect potential management, streamline, standardize related transactions, strengthening operations in accordance with law. Deepeni

#5机组锅炉蒸汽冲管报告

目 录

1前言 ...................................................................... 2 1.1目的 ................................................................... 2 1.2 冲管标准 .............................................................. 2 1.3蒸汽冲管质量标准 ....................................................... 2 1.4系统主要设计参数 ....................................................... 2 2 蒸汽冲管范围、方法、系统流程 .............................................. 3

3 蒸汽冲管过程 .............................................................. 3 4

300 MW 火电机组锅炉无电泵上水优化方案 300 MW 火电机组锅炉无电泵上水优化方案

Optimal Operation Program for Feeding Water Without Electrical Pump on 300 MW Boile in Thermal Power Plant 崔修强,侯晓明

CUI Xiu2qiang ,HOU Xiao2ming

(华电国际十里泉发电厂,山东 枣庄 277103)

摘要:针对300 MW机组锅炉启动时给水泵运行启动方式存在冷态启动须暖机暖泵,从启动电动泵至机组带150 MW负荷(停泵时) 要耗15 h 或更长,耗用大量厂用电,若在此时发生电动泵故障,则使锅炉给水中断,导致机组启动失败等问题进行了分析,对锅炉启动上水运行方式进行了优化研究, 提出了一种机组启动无电泵上水方案,并对此方案的优越性进行了阐述。 关键词:300 MW机组;无电泵上水;机组启动

中图分类号: TK22315 + 2 文献标识码:B 文章编号:1671 - 8380(2006) 04 - 0034 - 03 1 概述

十里泉发电厂6 ,7 号机组,单机容量300 MW;采用哈尔滨锅炉厂制造的型号为H