移动式起重机吊装作业安全管理规范
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移动式起重机关键性吊装作业计划
GDGS/ZY 82.04－07/JL-05
移动式起重机关键性吊装作业计划
开始时间： 作业区域或地点：
结束时间： 作业单位：
工作描述：
起重机吊装作业安全技术规范简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Inpidual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
起重机吊装作业安全技术
规范简易版
专业管理制度/ Professional management system 编号:EW/OF-VN301起重机吊装作业安全技术规范简易
版
温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
11．1 一般规定
1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起
重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人
员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并
经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按
照工程特点及作业环境
起重吊装作业安全管理规定
起重吊装作业安全管理规定
起重、吊装作业安全管理规定
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发放部门：□管理者代表 □文 控 □业务部 □采购部 □工程部
□工模部 □生产部 □品管部 □仓 库 □行政部
起重吊装作业安全管理规定
起重、吊装作业安全管理规定
第一条 为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条 本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条 对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条 用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书（包括吊机手），驾驶员应有驾驶证。这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。施工车辆必须购买了保险。
第五条 起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条 从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时
起重吊装作业安全试题
外包人员入厂安全教育考试试卷
归口部门姓名岗位得分
一、填空题（计30空，每空2分）
1、《安全生产法》第三条规定：安全生产管理，坚持安全第一，预防为主的方针。2007年国家两会又将这八字更改为十二个字的安全生产方针：安全第一，预防为主、。
2、钢丝绳应无死弯、不起油，在任何一个断面内的断丝数量不得超过此断面总根数的，当接头采用插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的倍，总长度不得短于 mm。
3、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于圈。
4、钢丝绳表面磨损或锈蚀量超过时，必须报废。
5、吊钩磨损后的危险截面实际高度严禁小于基本尺寸的。
6、吊钩吊柄腐蚀后的直径严禁小于基本尺寸的。
7、当发现起重吊装作业中出现危及人身安全的隐患时，我们有权作业，现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告，要求在消除隐患后再恢复作业。
8、起吊载荷达到起重机额定起重量的时，应先将重物吊离地面 mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。
9、起吊重物达到额定起重量的以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
10、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达
起重吊装作业安全试题
外包人员入厂安全教育考试试卷
归口部门姓名岗位得分
一、填空题（计30空，每空2分）
1、《安全生产法》第三条规定：安全生产管理，坚持安全第一，预防为主的方针。2007年国家两会又将这八字更改为十二个字的安全生产方针：安全第一，预防为主、。
2、钢丝绳应无死弯、不起油，在任何一个断面内的断丝数量不得超过此断面总根数的，当接头采用插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的倍，总长度不得短于 mm。
3、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于圈。
4、钢丝绳表面磨损或锈蚀量超过时，必须报废。
5、吊钩磨损后的危险截面实际高度严禁小于基本尺寸的。
6、吊钩吊柄腐蚀后的直径严禁小于基本尺寸的。
7、当发现起重吊装作业中出现危及人身安全的隐患时，我们有权作业，现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告，要求在消除隐患后再恢复作业。
8、起吊载荷达到起重机额定起重量的时，应先将重物吊离地面 mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。
9、起吊重物达到额定起重量的以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
10、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达
起重吊装作业管理标准
起重吊装作业管理标准
目的
为了规范起重机械钢丝绳、吊具、吊带等索具的使用、维护、保养、检验和报废，保障操作人员的安全健康，特制定本管理标准。
适用范围
本标准适用于司属各单位起重机械设备使用的吊具及索具。
定义
吊具为通过机构闭合、机构连接或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
吊具的基本要求
1. 吊具及其与起重机械的连接方法应安全可靠；必要时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施。
2. 施工现场所用的吊具，如卸扣、钢丝绳套、吊带等，平时由专人组织维护与检查,使其保持良好工作状态。
3. 施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处。
4. 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩。
5. 露天使用的吊具，其结构应避免积水，吊具上的电气设备一般应为防水型，否则应有防水措施。
6. 经检验合格的吊具，应有不易磨损的标记和合格证。标记内容应包括：额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位。合格证内容应包括主要技术性能参数并附有安全使用、维护保养说明书。
7. 起重吊具必须有合格证明，方可投入使用。使用的所有吊索必须具
1
有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许
《吊装作业安全规范》
一、范围
本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《《吊装作业许可证》的管理。本标准适用于本公司吊装作业，承包商的检修吊装作业按照公司与承包商施工合同约定执行。
二、引用标准和参考文件
AQ 3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范
GB 2811-2007安全帽
GB5082-1985起重吊运指挥信号
GB 6067-2010起重机械安全规程
GB 16179-1996安全标志使用导则
三、定义
1.吊装作业
利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
2.吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
四、吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
1.一级吊装作业吊装重物的质量大于100t:
2.二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;
3.三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
五、作业安全管理基本要求
1.应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中
门式起重机安装作业指导书
门式起重机安装作业指导书
1 、门式起重机安装工艺流程图
土建验收、测量放点 轨道安装 二期砼浇筑 行走机构安装 门架组合 回转机构组装 各齿轮、连接轴 制动器安装调整 滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连滑轮、钢丝绳、卷接及抓梁安装 筒主、副钩连接 电气设备安装、检查、调整、试验 联合调试 负荷试验 防腐
2 、作业方法及要求
移交 2.1 轨道安装 （适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道） 2.1.1 作业方法
2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。
2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100 mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。
2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的门式起重机不应大
门式起重机安装作业指导书
门式起重机安装作业指导书
1 、门式起重机安装工艺流程图
土建验收、测量放点 轨道安装 二期砼浇筑 行走机构安装 门架组合 回转机构组装 各齿轮、连接轴 制动器安装调整 滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连滑轮、钢丝绳、卷接及抓梁安装 筒主、副钩连接 电气设备安装、检查、调整、试验 联合调试 负荷试验 防腐
2 、作业方法及要求
移交 2.1 轨道安装 （适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道） 2.1.1 作业方法
2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。
2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100 mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。
2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的门式起重机不应大
4起重吊装作业安全管理规定
吊装作业安全管理制度 Q/SHQT.01.SD.010-2015 修订状态：2015/0
Q/SHQT.01.SD.010-2015
吊装作业安全管理制度
1. 适用范围
本制度适用于齐泰石化公司内吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2. 引用文件
《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014） 3. 目的
为加强厂区吊装作业的安全管理，防止发生各类事故，保证公司职工生命和生产设施安全，根据国家法律法规要求，结合公司实际，特制定本制度。
4. 术语和定义 4.1. 吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4.2. 吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
5. 吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级： 5.1. 一级吊装作业吊