IE工业工程试题

摘 要

论文首先对工作研究的理论做了基本介绍，从理论上分析了在生产企业中运用方法研究的关键要点，论文随后介绍了方法研究中的程序分析、动作分析等技术的特点，以及生产线平衡等，并给出了运用方法和实施准则，还对如何在企业中运用方法研究的有关技术来发现企业生产中的不良操作和方法，并进行改善和优化，接着将改进后的综合效果与旧的工作方法进行比较，得出运用方法研究获取的实际效果。

文章结合具体的实例，运用工作研究的理论和方法改善了液晶显示器底座装配线，提高了产线产量，降低了次品率，减少了员工人数，获得了经济效益的提升。本论文通过对液晶显示器底座装配线的流程进行分析，对其产能进行测定，对其各工位的负荷进行评估，找出影响产量的瓶颈，应用工作研究的改善手法对瓶颈工位进行操作手法的改善，对产线的在制品积压问题进行解决，对存在的时间浪费因素给予消除。改善后利用生产效率的指标对改善效果进行评估，提升了生产效率，验证了改善手法的可行。

关键词：工作研究 程序分析 动作分析 生产线平衡 瓶颈工序

I

ABSTRACT

In this paper, first of all, the theoretical study of the work of

1. IE在日本的应用和新发展 ......................................................... 2 2. 物流的作用 .................................................................................. 5 3. 总成本的价值 .............................................................................. 6 4. 地点的味道 .................................................................................. 6 5. 尤尼西斯的物流整合 .................................................................. 7 6. 信息技术的味道 .......................................................................... 8 7. 企

IE工业工程师与IE方法研究概论(doc 7页)

工业工程师

一、关于"工业工程师"的5种说法

"工业工程师是什么样的人"不是什么理论问题，而是一个实践问题。IE学科产生、应用和发展已有近百年实践历史，由于侧重面和时代的不同，国内外有关工业工程师的说法很多，归纳起来大致有5种，即："工业工程师是这样的人，他们是最佳工作系统的设计者；是决策者和各级管理者的助手；是管理与技术、经理与工程师们、部门与部门、企业与外部环境之间的接口、沟通者和协调人；同时，他们也是区别于管理和其他技术人员而有自己独立和具体业务的专业工程师；而且他们还是敢于和善于提出新见解、新思路，并能够及时接受、倡导、推进暂时一般人尚难接受或还未意识到的、没有一定部门或岗位负责的新技术、新工艺、新材料、新方法、新思想、新策略的高参、革新者或"不管部长"。

上述说法从不同角度反映了工业工程师的工作性质、内容和作用，其核心或最基本的是第1种说法，即工业工程师是最佳工作系统的设计者。换言之，工业工程师所从事的工作就是一种以某一系统为对象的优化设计/再设计工作，从而使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，杜绝/减少各种浪费，实现系统的最大/佳的输出。第2种说法是从工业工程师所处地位、作用

现代工业工程IE最佳实战

现代工业工程IE最佳实战

开课信息: 开课日期（天数） 2014/8/8-9 上课地区 广东-深圳市 课程编号：KC7090 费用 3580

更多: 无

招生对象

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IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等

【主办单位】中 国 电 子 标 准 协 会 培 训 中 心 w w w. W a y s. O r g. C n

【协办单位】深 圳 市 威 硕 企 业 管 理 咨 询 有 限 公 司

课程内容

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课程背景

您的现场是否也存在着：

生产线上物料、工具摆放杂乱无章；

工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生；

工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍；

大量的在制品在工序间搬来搬去；

生产切换频繁，成本居高不下；

人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生；

多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应；

设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长

经过了百年历史的工业工程（IE）已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学

IE基本内容及技法

1. 简介:

ＩＥ英文为(industrial engineering),中文翻译为工业工程.发展历程为:起源于１９世纪美国人泰勒,他最先提出了动作研究,被后人称为工业工程之父.成功应用于福特汽车公司,使福特汽车公司迅速崛起.在七十年代流行于欧美日等发达国家. ＩＥ是一门集技术与管理于一体的边缘科学.

ＩＥ定义:是对人员,物料,设备,能源及信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科.它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识以及工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价.

简而言之, 就是运用人,机,料做最有效的组合, 以达到最有效的产出(OUT PUT)

ＩＥ目标:是设计一个生产系统及该系统的控制方法.使之成本最低,具有特定的质量水平,并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全的条件下进行.

ＩＥ的特点:(１)以人为中心进行设计,注重人的因素. (２)面向微观管理:关注减少浪费,降低成本. 2. 基础ＩＥ:

ＩＥ专业入门课.基础ＩＥ主要内容分为三部分:动作研究,时间测定及现场管理优化.

IE工业工程实操技能提升与导入

【 前 言 】

如果说精益生产是IE在企业运用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生产效率管理方法.通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。

【课程背景】

如果您有以下疑问，那么这堂课将会带您找到答案 公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准,急需改善 订单多但每个订单量却很少（多批少量），现在的生产模式不适应

想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做? 想要改善不知从何入手，以前学的理论性太强，到操作层面上就不行了

每天都做点的改善，不知系统如何改善，不知收集那些数据，如何分析数据和制定改善方案，以及如何推行改善

老板定期下达降低成本的指标，天天盯着产线，麻木了，想学学更新的东西，想看看做的好的公司怎么做的。 生产线员工不稳定，抱怨多，辞工率高，管理人员压力大，工作主动性差。 部门之间本位主义严重，互相扯皮推卸责任

如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议. 在

捷埃梯精益咨询----致力于生产运营系统改善及培训，提升企业效率，优化系统

IE工业工程实用技术 IE工业工程应用及实操培训

----------------------生产管理提效降本核心课程. 有效运用IE技术，实现减员增效--------------------------

（可为企业量身定制内训课程，欢迎预约……）

【内训课程】（由老师赴工厂内部授讲，课前现场调研，课程内容结全企业现场案例讲解，参训人数不受限制，课效更具针对性与实效性！）

【培训时间】2014年3月28-29日 广东深圳 (即将准时开课) 【主讲老师】：郭晓宁老师(富士康ie学院外聘主力IE讲师) 【主办单位】：深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司 【培训费用】：￥3200元/人（含培训费、学习用品、午餐、茶点、税费）。

【招生对象】：厂长、各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管、工程师、工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员等 【咨询报名】：0755-27666630，15361095810韦小姐 jitweili@163.com

相关认证（可选）

认证费用：高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此

中国机械工程学会 2009年11月

机密*启用前

见习工业工程师资格考试

姓名________________身份证号_________________考点名称________________

第一单元：基础知识部分

(单项选择题，选一个最符合题意的选项填入括号内,

共100题，每小题0.5分，总计50分)

1．5W1H 提问技术中的H 表示（ C ）。

A．何处做 B．何时做 C．如何做 D．做什么 2．ECRS包括（ C ）。

A．交换-合并-重排-简化 B．取消-合并-重排-解决 C．取消-合并-重排-简化 D．均不是 3．下图中两个半圆范围是（ A ）。

A．工作标准作业范围 B．工作最大作业范围 C．工作平均作业范围 D．不常用的作业范围

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中国机械工程学会

中国机械工程学会 2009年11月

机密*启用前

见习工业工程师资格考试

姓名________________身份证号_________________考点名称________________

第一单元：基础知识部分

(单项选择题，选一个最符合题意的选项填入括号内,

共100题，每小题0.5分，总计50分)

1．5W1H 提问技术中的H 表示（ C ）。

A．何处做 B．何时做 C．如何做 D．做什么 2．ECRS包括（ C ）。

A．交换-合并-重排-简化 B．取消-合并-重排-解决 C．取消-合并-重排-简化 D．均不是 3．下图中两个半圆范围是（ A ）。

A．工作标准作业范围 B．工作最大作业范围 C．工作平均作业范围 D．不常用的作业范围

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中国机械工程学会

1、某人操作两台半自动车床，程序为：进料0.5min,车削1min,退料0.25min，此两台机床加工同一零件，能自动车削和自动停止。试绘出此操作的人机程序图。

作业名称：车削零件 编号： 研究者： 日期： 人车床1#车床2#

装车床1# 0.5空闲 0.5车削 0.5 卸车床2# 0.25车削 1空闲 0.75 装车床2# 0.5

空闲 0.25车削 0.5

卸车床1# 0.25空闲 0.25

统计周程工作时间空闲时间利用率 人1.751.50.251.75/1.5=86% 1#机床1.7510.751.75/1=57% 2#机床1.7510.751.75/1=57%

2、根据下列资料，试求一个工人操作几台机器最为适宜。 （1）装卸零件时间为每台为1.41min/次。（2）从一台机器走到另一台机器的时间为0.08 min。（3）机器的自动切削时间为4.34 min（不需工人看管）。

解：工人将零件装卸及走到相邻两个机床的周程为：1.41min+0.08min=1.49min 而机器自动切削的时间为：4.34min（不需要工人看管）。

所以机器装动的时间是工人周程的4.3/1.49=3倍，因此工人最适宜操控4台机床。 3、试以双