螺栓液压拉伸器工作原理

篇一：液压拉伸器概述

液压螺栓拉伸器概述

常州卓泰液压（ZOTY）在液压拉伸器的研发和制造方面有多年经验。可以为客户提供整套个性化螺栓拆松和紧固工序的解决方案。卓泰液压（ZOTY）制造的液压拉伸器不仅能够提供精确的预定载荷，还可以对多个螺栓同时进行紧固。

卓泰液压（ZOTY）液压拉伸器在船舶行业、石油化工、电力、冶金、桥梁、铁路和重型机械等工业领域的应用经验证明了它的安全、简单、精确、经济。尤其是在严重污染或空间受到限制的工作环境中，液压拉伸器更是其他工具难以替代。

卓泰（ZOTY）液压拉伸器共有四大类产品：

1、普通型ZTP系列：

2、互换型ZTH系列：

3、单级自动复位型ZTF系列

4、双级自动复位型ZTD系列：

卓泰（ZOTY）系列液压拉伸器工作原理

液压拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸。液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。

液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的

液压螺栓拉伸器行业技术分析报告

一、国内外拉伸器行业的现状

这些年，随着机械行业越来越向着电气化，智能化，自动化，数字化发展，随着工业安装对螺栓拉力要求的提高，靠扭矩计算拉力已不能满足精度要求，螺栓拉伸器广泛应用在各行各业不同类型设备的螺栓拆锁，为客户解决了螺栓拆锁方面的众多难题，实践证明螺栓拉伸器满足了客户不同工况的需求。螺栓拉伸器具有操作简便、体积小、重量轻、拉伸力输出均匀，精度高（并可多个同时预紧）、寿命长、维护少等优点。在电力、石油、化工、钢铁、矿山、水泥、交通、机械、军工等行业得到成功应用。而且已成为机械重工行业不可或缺的高级自动化工具之一。目前，液压螺栓拉伸器技术在国内外都已成熟，而且拥有统一的标准。同行业中欧美等发达国家在技术上要领先于中国，在全球市场中占据绝大部分。其中尤其德国的工艺和成产技术处于世界最高水平。如WINWID, SAIVS ,DEGO, SCHAAF等一些著名品牌在全球广泛使用并得到认可。在国内中国虽然已具有成产相同产品的技术，但是相比欧美国家在工艺技术上还有待提高，而且国际影响也远远落后欧美。其中上海神模SHENMO生产的液压螺栓拉伸器属国内领先。

二、 国内外著名拉伸器品牌和特点

1，KATTOR品牌

KA

液压阻尼器原理介绍

液压阻尼器是上世纪70年代发展起来的一种对速度反应灵敏的减振装置，它借助特殊结构阀门控制液压缸活塞移动以抑制管道或设备周期性载荷和冲击载荷影响。其主要用于防止管道或设备因地震、水锤、汽锤、风载、安全阀排汽及其它冲击载荷所造成的破坏。

液压阻尼器的工作过程可以用“刚柔相济”来描述，在管道或设备正常热膨胀时能随之缓慢移动，此时其几乎没有阻尼力，此时表现为“柔”；在载荷瞬变时液压阻尼器的阀门被激活，此时其产生出与振动力同样大小的反向阻力，扼制管道或设备产生较大的振动，减少振幅，从而起到保护管道或设备的作用，此时表现为“刚”。

液压阻尼器是一种速度敏感性的装置。当由力所引起的运动超过允许速度时，阻尼器将锁定、带载，并将速度限制在一个叫做闭锁后速度或渗漏率(bleed rate)的速度值。因此，测试液压阻尼器时，所感兴趣的参数如下：为额定载荷下的闭锁速度(lock-up velocity)、闭锁后速度或渗漏率、等值弹簧刚度(Stiffness)。 ? 正常工况下活塞杆速度V＜闭锁速度V闭，对管道的作用力很小，f低≤ 1~2％FN；

? 当发生瞬间冲击载荷时，V增大达到V闭时，液压油推动阀芯，使阀芯克服弹簧力关闭，液压油只能从阻尼小孔

浅析液压拉伸器与液压力矩扳手的使用要点

浅析液压拉伸器与液压力矩扳手的使用要点

王 乐 远 陈 庆 长

中油吉林化建呼和浩特项目部

2012年11月18日

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浅析液压拉伸器与液压力矩扳手的使用要点

摘要：

工艺管线是石油化工装置的核心，在装置的生产过程中，因螺栓紧固问题而造成的各类事故所占的比例较高，主要体现在公称直径较大的高压管道的密封泄漏上，随着科技的发展，液压工具已成为目前石油化工装置建设中不可缺少的工具，本文主要介绍液压力矩扳手和液压拉伸器的紧固原理及参数区分，以免使用者对数据把握不准而造成螺栓紧固力不到和超出螺栓屈服强度等事情发生，从而提高施工进度，保证施工质量及装置的安全、稳定、长周期运行。 关键词：螺栓、液压、紧固

第 2 页 共 11 页

浅析液压拉伸器与液压力矩扳手的使用要点

浅析液压拉伸器与液压力矩扳手的使用要点

1、前言

液压拉伸器与液压力矩扳手是紧固螺栓重要工具，他们广泛应用于船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，它们对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。它们的使用不仅可以减轻劳动强度，提高工作效率，而且极大的提高安装质量，也有利于

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第四章 液压缸液压缸的类型和工作原理 液压缸的设计和计算

§ 4-1液压缸的类型和工作原理液压缸是将液压能转变为机械能 液压缸是将液压能转变为机械能 做直线往复运动(或摆动运动) 的、做直线往复运动(或摆动运动) 的液压执行元件。它结构简单、 的液压执行元件。它结构简单、工作 可靠。用它来实现往复运动时， 可靠。用它来实现往复运动时，可免 去减速装置，并且没有传动间隙， 去减速装置，并且没有传动间隙，运 动平稳， 动平稳，因此在各种机械的液压系统 中得到广泛应用。 中得到广泛应用。

根据常用液压缸的结构形式， 根据常用液压缸的结构形式，可 将其分为四种类型： 将其分为四种类型 活塞式

{ 双活塞杆式

单活塞杆式

柱塞式 伸缩式 摆动式

一、活塞式液压缸单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。 单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如 图所示是一种单活塞液压缸。 图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口 油口A 都可通压力油或回油， 油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向 运动，故称为双作用缸。 运动，故称为双作用缸。

1、单活塞杆液压缸

1-缸底 2-弹簧挡圈 3-套环 4-卡环 5-活塞 6- 型密封圈 7-支承环 8-挡圈 9- 形密封圈 10-缸筒 11-

摘 要

本论文主要阐述了一般掩护式液压支架的设计过程。设计内容包括：选架型、总体设计、主要零部件的设计、主要零部件的校核和液压系统的设计。

由于该煤层厚度适中，选用掩护式液压支架。煤层厚度介于2.5~3.8m之间，煤层厚度变化较大，选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮装置的掩护式支架。支架采用正四连杆机构，以改善支架受力状况。顶梁、掩护梁、底座均做成箱体结构；立柱采用双伸缩作用液压缸，以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。推移千斤顶采用框架结构，以减少推溜力和增大移架力。为了提高移架速度，确保对顶板的及时支护，采用锥阀液压系统。

关键词：液压支架 液压 四连杆机构 采煤 支架选型 推溜 移架

- １ -

目 录

1 概述………………………………………………………………………………………5

1.11.21.31.4

液压支架的组成和分类……………………………………………………………5 液压支架的工作原理………………………………………………………………8 液压支架的支护方式………………………………………………………………11 支架选型的基本参数………………………………………………………………12

2 总体设计………………………………

第四章 液压缸液压缸的类型和工作原理 液压缸的设计和计算

§ 4-1液压缸的类型和工作原理液压缸是将液压能转变为机械能 液压缸是将液压能转变为机械能 做直线往复运动(或摆动运动) 的、做直线往复运动(或摆动运动) 的液压执行元件。它结构简单、 的液压执行元件。它结构简单、工作 可靠。用它来实现往复运动时， 可靠。用它来实现往复运动时，可免 去减速装置，并且没有传动间隙， 去减速装置，并且没有传动间隙，运 动平稳， 动平稳，因此在各种机械的液压系统 中得到广泛应用。 中得到广泛应用。

根据常用液压缸的结构形式， 根据常用液压缸的结构形式，可 将其分为四种类型： 将其分为四种类型 活塞式

{ 双活塞杆式

单活塞杆式

柱塞式 伸缩式 摆动式

一、活塞式液压缸单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。 单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如 图所示是一种单活塞液压缸。 图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口 油口A 都可通压力油或回油， 油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向 运动，故称为双作用缸。 运动，故称为双作用缸。

1、单活塞杆液压缸

1-缸底 2-弹簧挡圈 3-套环 4-卡环 5-活塞 6- 型密封圈 7-支承环 8-挡圈 9- 形密封圈 10-缸筒 11-

剪叉式液压升降平台由结构特点决定,各支杆间需通过螺栓连接已达到在液压执行元件推动下实现起升和下落动作。在此有必要对液压升降平台螺栓类型的选择以及螺栓紧固方法进行分析和归纳。

液压升降平台螺栓类型选择及紧固方法

概述

剪叉式液压升降平台由结构特点决定，各支杆间需通过螺栓连接已达到在液压执行元件推动下实现起升和下落动作。在此有必要对液压升降平台螺栓类型的选择以及螺栓紧固方法进行分析和归纳。

螺栓类型选择

普通螺栓连接如GB/T5782-2000类型螺栓主要是通过螺栓预紧使两接触表面紧密贴合，依靠接触表面产生的摩擦力到达紧固效果，此类螺栓一般承受轴向力和较小的径向力。不能承受径向力的原因为：当此类螺栓受到纯剪切力（径向力）时螺纹处会产生应力集中造成螺栓疲劳或螺栓剪断。分析液压升降平台支杆连接螺栓工况知连接螺栓须能承受大剪切力，故GB/T5782-2000类型螺栓不适合应用于液压升降平台支杆连接中。在螺栓设计过程中应借鉴GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓形式。此时应按国家标准严格控制杆套与螺栓光杆之间的配合，已达到预期效果。

螺栓紧固方法

在紧固螺栓前，须对螺栓进行彻底清洗，去除螺栓、螺母表面污垢、油渍、铁屑等异物，以提高螺栓、螺母表面质量，降低螺纹摩擦系数

气压传动与液压传动的比较

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课程介绍

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一、课程的性质和任务

液压与气动是流体传动及控制专业的专业必修 课程，是物流工程和机械设计制造及其自动化 等机类相关专业的选修课程。 学习了解液压和气压传动控制技术及其应用的 特性和方法； 学习掌握液压和气压元件的结构原理和基本性 能； 学习掌握液压和气压系统的基本回路原理和系 统设计及性能分析的基本方法； 物流工程学院

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二、学习要求通过本课程的学习，全面系统地了解掌握： 1,液压气动技术特点和应用， 2,传动介质的特性及其基础理论， 3,液压泵和液压马达的结构原理、工作特性及选择方法, 4,液压气动执行元件、控制元件、系统辅件元件的结构 原理、工作特性及基本设计计算选择方法, 5,液压气动系统基本回路, 6,典型液压气动系统原理分析方法, 7,液压气动系